Способ получения фталиденуксусной кислоты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Совралистимеских

Реслублик (11) 597677

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 11 10 76(21) 2416327/23-04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78Бюллетень ¹ 10 (45) Дата опубликования описания!29.03.78 (51) И. 1<л.

С 07 Q 307/89

Таеударатееннмй комнтет

Веаата Ннеяетреа СССР

an делам нзвбретеннй в еткрмтнй (53) УДК 547.292.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Гаврилин, Т. О. Головина, Н. М. Тимофеева, Л. И. Кондаурова и M. М. Коротин

{71) Заявитель

Кемеровский научнь-исследовательский институт химической промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛИДЕНУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ч (Ha — Ñ сн-e з н

О+2бн,воок+

С н

С=0 араон

0 + l + сн,воок

С =ан-ооон баок

Однако, проведение Реакции при темпе-; значительного количества продукта декарбоо я.атуре вылив 130 С приводит к образованик. gl ксилирования фталиденуксусной кислоты—

Изобретение относится к области полу чения продуктов конденсации фталевого ан» гидрида с ангидридами карбоновых кислот или карбоновыми кислотами, содержашими с(-метильный или А -метиленовый радикалы, в частности фталиденуксусной кислоты, которая используется как сырье для получения о-ацетилбензойной кислоты и индандиона-1,3, являюшихся ценными продуктами в производстве красителей, поли- 1а меров, aL -нитрокетонов, гетероциклических соединений.

2

Известен способ получения фталидеиуксусной кислоты конденсацией фталевого ангидрида с уксусным ангидридом в присущ ствии ацетата натрия или ацетата калия в количестве 0,5-1,0 моля на 1 моль фталевого ангидрида при температуре выше о

150 С. Выход целевого продукта при этом достигает 509о в раснете на фталевый ангидрид fl). Процесс осуществляют по следуюшей схеме:

О

О

С ок воок Снз- 6 би-СОСЯ

400Н

+ ) + Сн,воок

600m,Д метиленфталида, который самопроизвольно подвергается осмолению. Катализатор не регенерируется.

Дия увеличения выхода фталиденуксусной кислоты и упрощении процесса по

Катализатор регенерируют в виде монока- лиевой соли, переводят в дикалиевую соль д и используют повторно.

Выход целевого продукта в расчете на фталевый ангидрид составляет 90 95%.

Количество регенерированиых отходов фталевой кислоты в виде монокалиевой соли З0 составляет 98-100%.

ll р и м е Р. В трехгорлую колбу емкостью

1 л, сйабженную мошной механической мешалкой, обратным холодильником и термометром, помеша от 150,0 г технического Зй фталевого ангидрида (1 моль), 300 мл уксусного ангидрида и смесь нагревают до

115-120 С, после чего при интенсивном перемешиваиии вводят 122,0 г сухой дикациевой соли фталевой кислоты (0,5 моля}.

Перемешивание продол)кают при 1 15125 С в течение 1 ч, затем вводят еше . о

61,0 г (0,25 моля} дикалиевой соли и перемешивают 1 ч в тех же условиях (если реакционная масса сильно густеет, врь- 4

MR выдержки увелииивеюк), Некеиеи трибевляют еше 61,0 r (0,25 моля) дикалиевой. соли и выдерживают, перемешивая при 115125 С в течение 23 ч. о

Реакционную массу выливают. при интен50 сивком перемешивании в воду (800 мл), температура которой 5-10 С, Реакционную колбу обмывают 200 мл холодной воды, содержимое присоединяют к обшей массе, 55

Перемешивание продолжают еше 1015 мин, после чего фталиденуксусную кислоту отфильтровывают и промывают в несколько приемов 500 мл горячей воды (50-60 С). Фильтрат используют при pere нерации отходов. Осадок вновь промывают

4 предлагаемому способу реакцию конденсации

;фталевого ангидрида с у-ксусным ангидридом проводят в присутствии дикалиевой соли фталевой кислоты в качестве катализатора при температуре 115-125оС по следуюшей схеме:

500 мл горячей воды, полученный фильтрат в дальнейшем не используют.

Фталиденуксусную кислоту сушат вначале на открытом воздухе, затем в шкафу о при температуре не выше 70-80 С. Получают 175,0-185,0 г продукта светло-желтого цвета, что составляет в пересчете на фтелевый ангидрид 90-95%.

Полученная по предлагаемому способу фталиденуксусная кислота имеет т. пл. и запаянном капилляре 242-245 С.

При обработке щелочью и последующем подкислении серной кислотой фталиденуксусная кислота превращается в о-ацетилбензойную кислоту с т. пл. 114«115OÑ, Фильтрат, содержащий уксусную кислоту, монокалиевую соль фталевой кислоты и ацетат калий подвергают перегонке под вакуумом. После получения 1000-1100 мл погона, содержащего 15% уксусной кислоты, л кашицеобразный остаток переносят и стакан

I и охлаждают до 10-15 С. Осадок тшательD но отжимают под вакуумом и промывают

150 мл холодной воды. Полученный фильтрат подвергают дополнительной перегонке в тех же условиях и после получения 300350 . мл погона, как и в первом случае, остаток охлаждают, отжимают под вакуумом.

Выделенную таким образом монокалиевую соль переводят в дикалевую нейтрализацией

50%-ным раствором едкого калия до рН

7,5. Полученный концентрат переносят на о противень и сушат при 140-150 С до полного удаления воды.

Получают 230,0-245,0 r дикалиевой соли фталевой кислоты, пригодной для повн торного использования, 597677

Составитель Е, Шипанова

Редактор Л. Емельянова Техред A. BoraaH Корректор ll. Мельниченко

Заказ 2278/18 Тираж 559 Подписное

ЫНИИПИ Государсгвенного комитета Совета Министров СССР цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

При многократном использовании такой восстановленной дикалиевой соли ухудшения качества и снижения выхода фталиденуксусной кислоты не отмечалось, Таким образом, предлагаемый способ позволяет испольэовать отходы производства фталевой кислоты, Кроме того, исходная соль фталевой кислоты легко регенерируется из водного раст- щ вора, полученного после фильтрации фталиденуксусной кислоты.

Выход целевого продукта в расчете на фталевый ангидрид повышается при этом до

90-95%, а проведение процесса при пониженной температуре исключает использование метплового -спирта для очистки фталидонукс) Qg/DA (.;ò лоты, Формула изобретения

Способ получения фталиденуксусной кислоты конденсацией фталевого ангидрида с уксусным ангидридом при нагревании в присутствии соли щелочного металла органической кислоты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода и упрощения процесса в качестве соли щелочного металла органической кислоты используют дикалиевую соль фталевой кисо лоты и процесс ведут при 115-125 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Тирзит Г. Дж. и др. 0 получении индандиона-1,3 и биндона, Изв. AH Латвийской ССР, серия "Химия", Хо 1, 97-101.

-2. Физер, Л, Физер М. Органическая химия, "Химия, М., 1970, с. 71.

Способ получения фталиденуксусной кислоты Способ получения фталиденуксусной кислоты Способ получения фталиденуксусной кислоты 

 

Похожие патенты:

Ан ссср // 371200

Изобретение относится к способу выделения фталевого ангидрида из фталовоздушной смеси

Изобретение относится к химической промышленности, к технологии утилизации твердых промышленных отходов, в частности отходов производства фталевого ангидрида

Изобретение относится к производству орто-замещенных бензолполикарбоновых кислот и их внутримолекулярных ангидридов, в частности тримеллитовой кислоты и ее ангидрида, которые находят широкое применение при изготовлении полимерных материалов: высококачественных пластификаторов, высокотемпературных полиимидоамидных покрытий, электроизоляционных лаков

Изобретение относится к области ангидридов карбоновых кислот, в частности, к способам выделения фталевого ангидрида из фталовоздушной смеси
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фталевого ангидрида, использующегося, например, в синтезе пигмента фталоцианинового из смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида, который включает обработку при перемешивании смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида диметилформамидом при температуре 60-70 градусов С и выделение фталевого ангидрида

Изобретение относится к усовершенствованному способу приготовления о-ксилол-воздушной смеси для получения фталевого ангидрида, в котором о-ксилол полностью испаряют в испарителе в отсутствии кислорода, затем пар перегревают в перегревателе для предотвращения его конденсации, после этого смешивают с технологическим воздухом и эту смесь подают в реактор для получения фталевого ангидрида

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения галогенфталевой кислоты, включающему смешивание от 3 до 7 весовых частей уксусной кислоты с 1 весовой частью галоген-орто-ксилола, с от 0,25 до 2 мол

Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к усовершенствованному способу получения внутримолекулярного диангидрида пиромеллитовой кислоты - ценного мономерного сырья для производства термостойких полиимидов, алкидных смол, эффективных пластификаторов, водорастворимых лаков, смазок, клеев и др., путем постадийного окисления дурола до пиромеллитовой кислоты кислородом в среде уксусной кислоты при повышенных температуре и давлении в присутствии солей тяжелых металлов и галоидных соединений, в частности брома, вводимого рассредоточенно на каждую стадию, термической ангидридизацией продуктов окисления в псевдокумоле и последующими очисткой горячей фильтрацией полученного раствора и кристаллизацией, в котором в качестве галоидных соединений используют галоидводородные кислоты Гк ряда HBr, HCl, HF в виде бинарных или тройных смесей (HBr+HCl), (HBr+HF), (HBr+HCl+HF) в соотношении Br:Cl:F, равном 1:(0,15-1,0):(0,01-0,5), и/или HBr, а в качестве металлов катализатора Мк - соли Mn, Со, Zn в виде ацетатов, бромидов, хлоридов или фторидов в соотношении по ионам металлов (Co+Mn):Zn, равном 1:(0,05-0,1) соответственно, при общем соотношении Мк:Гк=1:(1,2-3), при этом окисление осуществляют в 4 ступени в температурном интервале 140-220°С и при давлении 2,0-3,0 МПа таким образом, что температуру на каждой ступени повышают на 10-15°С, а давление снижают на 0,2-0,3 МПа до избыточного давления на 4-ой ступени, превышающего упругость паров реакционной массы не менее чем на 0,25 МПа, и при времени реакции на каждой ступени в пределах 20-60 минут, а очистку ПМДА осуществляют путем перекристаллизации в смешанном растворителе, состоящем из бензола и этилацетата
Изобретение относится к применению многослойного катализатора, т.е
Наверх