Способ изготовления корпуса электромагнита

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик (11) 598151 (61) ДОПОЛНИтЕЛЬНоЕ К аат. СВИд-Ву (22) Заявлен014.03.75 (21)2113668/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (5l) М. Кл.

Н 01 Н 49/00

Н 01 Р 41/02//

// Н 01 F 7/13

F 16 К 31/02

G 05 В 11/01 (53) УДК 621.318.3. .002.2

{088.8}

ГООТдаретаеиныа немнтат

Оаввта аанниетРоа СООР

ОО делам Оаоарвтеинй

О Отнрытнн (4о) Оттубликовано 15р3783толлетень № 10 (45) Дата отт бликоВаиия оттисания 230278 (72) Авторы

E Г. Каганов, Л. А. Бубнов, В. А. Пискунов, A. ф. Коноплев, В. К. Белоусов, A. А. жмыхов и С. Н. Орехов (Vt) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА

ЭЛЕКТРОМАГНИТА

Изобретение относится к способам изготовления электромагнитов, в частности для герметичных электроприводов °

Известен способ изготовления корпуса электромагнита в виде детали вращения, в которой имеются стол и направляющая для якоря, выполненные из магнитомягкого материала (1)

Недостатком электромагнитов, изготовленных таким способом, является либо существенное снижение тяговых усилий. (при 1выполнении: направляющей с достаточной толщиной стенок), либо умень шение прочности (при уменьшении .толщины стенки) .

Известен также способ изготовления корпуса электромагнита, включающий в себя Ттолучение немагнИтного участка 20 на направлтактщей таля якоря и термическую обработку иаиравляюшей (.2(Согласно этому сйосббг немагнитный участок образуют путем выполнения всей направляющей лтля .як6ря из не- М

Магнитной стали,полуауФтенитного класса, при этом для .получения магнитопроводящих участков направляющей проводят необходимую температурную обраi ботку этих участков. Недостатками указанного способа являются значительные потери. магнитного потока, а следовательно, и втягивающего усилия электромагнитного привода вследствие низких магнитных свойств направляющей из легированной стали. При этом чем прочнее и толще стенка направляющей, тем значйтельнее потери втягивающего усилйя. Кроме того, электромагнит, изготовленный по известному способу, имеет низкое быстродействие и склонен к залипанню якоря на столе, что снижает надежность привода.

Целью изобретения является увеличение втягивающего усилия электромагнитного привода. Это достигается тем, что, по предлагаемому способу направляющую для якоря выполняют из магнитомягкой электротехнической стали заодно с корпусом, а участок. с низкой магнитной проводимостью формируют путем диффузионного насыщения легирующими элементами и термообработкн.

Для повышения надежности и быстродействия электромагнитного привода целесообразно диффузионное насыщение проводить на глубину, определяемую необходимым шунтированием магнитного потока, при этоМ диффузионное насьаце598}51

Формула изобретения

Составитель Ю. Макарычев

Редактор A. Пейсоченко Техред О.Андрейко Корректор С. Ямалова

Заказ 1259/44 Тираж 960 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП - Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ние и термообработку проводят на длине направляющей, равной 1-2 ходам якоря.

На чертеже показан корпус электромагнита, изготовленный.по описываемому способу.

Корпус выполнен из MarHHToMHrKora материала и имеет направляющую 1 и стол 2. Участок А направляющей выполнен немагнитным путем диффузионного насыщения легирующими элементами на глубину Б и термической обработки в направлении уменьшения магнитной проводимости.

Предлагаемый способ позволяет существенно увеличить втягивающее усилие, повысить быстродействие и надежность электромагнитного привода.

1. Способ изготовления корпуса электромагнита, содержащего направляющую для якоря, в процессе которого на направляющей для якоря формируют участки с различной магнитной проводимостью, отличающийся

5 тем, что, с целью увеличения тягового усилия электромагнита направляющую выполняют иэ магнитомягкой электротехнической стали заодно с корпусом, а участок с низкой магнитной проводи 0 мостью формируют путем диффузионного насыщения легирующими элемвнтамн и термообработки.

2. Способ по п 1, о т л и ч а юшийся тем, что диффузионное насыщение и термообработку проводят на длине направляющей, равной 1-2 ходам якоря.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9 401855, кл. Р 16 К 31/02, 1971..

2. Патент Великобритании Р 1347551, кл. Н 01 Р 7/16 1974 °

Способ изготовления корпуса электромагнита Способ изготовления корпуса электромагнита 

 

Похожие патенты:

Вптб // 395909
Наверх