Забойный скребковый конвейер

 

ОЗП

ОПИСА

ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИ

Союз Советских

Социалистических

Респубяик (61) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 19.02.73 (21) 1 с присоединением заявк (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. (45) Дата опубликования оп

Е 21F 13/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по оелам изобретений и открытий

22.647.1:723.

867.133 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Круть, Б. Я. Пономарев, В. С. Крупник, В. Г. Мироненко, Ж. П. Вареха и В. Н. Вечера

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт «КНИУИ» (71) Заявитель (54) ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Известен забойный скребковый конвейер, включающий направляющую, скреоки и цепь, взаимодействующую на холостой ветви с роликами (11.

Недостатком конвейера является частая заштыбовка направляющей.

Известен другой забойный скребковый конвейер, включающий горизонтально-замкнутый тяговый орган с контурными скребками, рештаки с направляющими, загрузочными люками, лемехообразными боковинами и стойками-обтекателями 2.

Однако такой конвейер недостаточно надежен в работе, так как необходимо предусматривать специальные устройства для направления скребков при переходе с верхней ветви на нижнюю и наоборот. Перемещение скребков с выступами по пазам направляющей не обеспечивает эффективного взаимодействия их и приводит к развороту и заклиниванию скребков на направляющей. Для предотвращения

Это достигается тем, что направляющие установлены на стойках-обтекателях между заЗЭ грузочными люками.

Изобретение относится к устройствам для непрерывного транспортирования полезных ископаемых, предназначено преимущественно для эксплуатации в угольной промышленности и может быть применено для механизированной доставки угля из очистного забоя при отработке наклонных и пологих пластов лавами по падению. разворота скребков нсобходимо повышенное предварительное натяжение тяговых цепей, что приводит к интенсивному износу рештаков и тягового органа, высоким потерям мощности и низкому К11Д конвейера.

Кроме того, в процессе работы возможны (раскосок) HQ конвейер, что приводит к заклиниванию тяговой цепи направляющих с последующей деформацией

10 скребков, цепи и рештаков.

Наличие значительной высоты линейных рештаков затрудняет погрузку угля, особенно при очистных работах по падению и зачистке призабойного пространства, что приводит к д «всплывапию» конвейера и к значительным затратам ручного труда по окончательной зачистке — выполаживанию конвейера. Выполаживание конвейера, на котором, как правило, установлена выемочная машина, приходится

20 проводить в зоне незакрепленного призабойного пространства. Выполнение указанной операции требует значительных затрат рабочего времени, а также нередко является причиной пропзводстьенного травматизма.

Цель изобретения — повышение надежности в работе конвейера.

600311

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Забойный скребковый конвейер включает приводную головку с ведущими звездочками

1, концевую головку с обводными роликами 2, линейные рештаки 3 с направляющей базой 4 и направляющими 5 для скребков и выемочной машины. На тяговые горизонтально-замкнутые цепи 6 установлены контурные скребки

7 с замками 8.

Линейные рештаки имеют возможность изгибаться на 3 — 4 в горизонтальной плоскости за счет соединений в замках и выполнены с загрузочными люками 9. Замки 10 соединяют между собой линейные рештаки и закрыты сбоку лемехообразными стойками-обтекателями 11, которые обеспечивают необходимую жесткость конструкции. Аналогичные загрузочные люки 12 предусмотрены и в верхней части линейных рештаков. Холостая ветвь конвейера на линейных рештаках снабжена съемными листами 13. Днища рештаков с обеих сторон снабжены лемехообразными боковинами 14. Приводная головка с боковых сторон закрыта, а с нижней стороны снабжена разгрузочным люком 15.

Работает конвейер следующим образом.

При передвижке конвейера на забой уголь поступает через загрузочные люки 12 и 9 в рештаки, по которым транспортируется с помощью контурных скреэков 7 и тяговой цепи

6. Разгрузка угля производится через разгрузочный люк на приводной головке. После перемещения выемочной машины вдоль забоя конвейер изгибается за счет соединительных замков 10 и подвигается к груди забоя. Выемочная машина устанавливается одной опо5 рой на направляющую базу 4, а другой — на направляющую 5 со стороны забоя.

Направляющая 5 поднята над почвой и связанная с ней опорная лыжа выемочной машины выведена из потока угля, что значительно

10 улучшает перемещение выемочной машины по конвейеру.

Благодаря наличию направляющих, установленных на стойках-обтекателях между загрузочными люками, значительно уменьшает15 ся износ и увеличивается КПД конвейера.

Формула изобретения

Забойный скребковый конвейер, включаю20 щий горизонтально-замкнутый тяговый орган с контурными скребками, рештаки с направляющими, загрузочными люками, лемехообразными боковинами и стойками-обтекателями, отличающийся тем, что, с целью по25 вышения надежности в работе конвейера, направляющие установлены на стойках-обтекателях между загрузочными люками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 415387, кл. Е 21F 13/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №300635, кл. E 21F 13/08, 1971. е

600321! 1 я

Составитель Г. Гуленко

Тсхрсд И. Михайлова

Рсдактор H. Пушкин

Корректоры: Л. Брахнина и А. Степанова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 366/12 Изд. № 343 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушскан наб., д. 4, 5