Установка для групповой запайки ампул

 

О П И С А Н И Е (и1872470

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТЗУ

Союз Советских, Социалистических

Республик (6t ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 07.12.79 (21)2849298/29-33 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет

Опубликовано 15.10.81 ° Бюллетень М 38 (5l)M. Кл.

С 03 В 23/18

Государствопай кеинтет

СССР

Il0 делеи нзабретеннй н отхрытнй (53) УДК 615.49:

:615.494.8 (088.8) Дата опубликования описания 18-10.81

Г. П. Буев, j1.. Ф. Котлубей, В. А. Табия и В. Г. Мингулин (72) Авторы изобретения л

Ждановский филиал специального проектного конструкторского бюро меципинской промьппленности Ленинградского научнопроизводственного объецинения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАПАЙКИ АМПУЛ

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, в частности к послецующей формовке стекла.

Известен станок пля сварки, соцержаший горелку, укрепленную на суппорте, перемещение которого возможно как поперек-=.так и вдоль Такое перемещение разрешается хоцовым винтом с механизмами регулировки (11 .

Недостатком известного станка явля1Ф ется малая производительность и отсутствие поворота горелки .в вертикальной плоскости, что снижает качество запайки.

Наиболее близка по технической сущ3$ ности к прецлагаемой установке цля запайки головок ампул, соцержащая горелку, механизм продольного и поперечного перемещения ее с ходовым винтом и прижимами и механизмам йоворота горелки, установленной на станине(2) .

Однако в этой установке горелки крепятся не консоли, что снижает надежность устройства иэ-за большого ее вылета, а крепление консоли на шарнирах увеличивает габариты установки. При обратном (холостом) цвижении горелки совершают не нужные поперечные движения, а скорость возврата горелок в исхоцное положение не меняется, что снижает производительность и нацежность. Отсутствие точной регулировки угла наклона пламени горелки относительно капилляров ампул снижает качество запайки и затруцняет налацку.

Отвоп горелок производится со всеми механизмами перепвижения относительно станины с помощью противовеса, что затрупняет применение установки в поточной линии, при этом горелки описывают зна- чительную траекторию и возможен отщав пламени (при работе на гаэовоэдушной смеси) .

Бель изобретения — повышение качества запайки ампул и производительности установки.

Укаэанная пель цостигается тем, что в установке для групповой запайки ампул, содержащей горелку, механизм про872470 цольного и поперечного перемещения ее с хоцовым винтом и прижимами и механизм поворота горелки, установленный на станине, механизм продольного и поперечного перемещения снабжен направляющей, траверсой, роликом и гайкой, в корпусе которой закреплена траверса, выполненная с роликом на конце, цвижущимся по направляющей, при этом траверса снабжена шарниром с радиальными пазами и кронштейнами, на которых закреплены прижимы, а механизм поворота снабжен роликом, взаимоцействуюшим через кронштейн шарнира с механизмом процольного и поперечного перемещения. 15

Причем механизм поворота выполнен в виде стойки, на которой укреплена направляющая с роликом, с воэможностью регулировки поворота горелки.

Размещение горелки на шарнирах тра- gg версы увеличивает нацежность установки, так как поперечное цвижение осуществляет только горелка, а расположение шарниров на траверсе целает установку комн- в лектной, применение вала-эксцентрика уве- 25 личивеет нацежность за счет увеличения рабочей поверхности и позволяет установить двигатель напоцвижно на раме станины, возможность регулировки угла наклона племени горелки к капщшярам ампул в 30 зависимости от качества газовозцуш ной смеси и размера ампул повышает качество эепейки и сокращает время наладки, что повышает производительность установки»

Механизм поворота (отвода) горелки, состоящий из кронштейна с роликом, закрмщениых на корпусе шарнира и направляющей поворота с клином и двумя поцпружиненными защелками, установленных на

4О стойке совместно с направляющей траверсы, плавно поворачивает (отводит) горелку по окончании процесса эапейки относительно оси треверсы, при этом конический

porez выходит" из контакта с валом-экспенириком и при холостом ходе горелка не имеет поперечного перемещения, что позволяет увеличить скорость холостого хода, т.е. повысить надежность и производительность, е отсутствие рычага с противовесом позволяет сократить габариты и применить установку в поточной линии произвоцства ампул.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид;:на фиг. 2 - вид А на фиг. 2; 55 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - реэреэ Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5разрез В-.-В не фиг. l.

Установка цля групповой запайки ампул состоит из горелки 1, механизма продольного и поперечного перемещения горелки, выполненного в вице хоцового винта 2, нахоцяшегося в зубчатом зацеплении с эксцентриком в вице вала 3 и разгрузочной штанги 4. На хоцовом винте 2 установлена гайка 5, в корпусе которой закреплена траверса 6, на другом конце которой установлен ролик 7, движущийся по направляющей 8, регулировка которой осуществляется клинообразными сухарями

9. На траверсе 6 установлены непоцвижные упоры 10, вхоцящие в рациальные пазы шарнира 11 и контактирующие с микрометрическими регулировочными винтами 12. На кронштейнах шарниров ll закреплены пружины 13, взаимоцействуюшие со скобами 14, в которых установлена горелка 1 с коническим роликом

15, контактирующим с эксцентриком в ви-. це вала 3. Установка включает также механизм поворота горелки выполненного виде ролика 16 обкатывающегося по HBII» равляющей 17 с клином 18 и двумя поцпружиненными защелками 1 9, закрепленными на стойке 20 и установленного на станине (не показана).

На корпусе шарнира 11 механизма процольного и поперечного перемещения горелки закреплен кронштейн с роликом 16 механизма поворота горелки.

Привоц указанных механизмов осуществляется электродвигателем 21 с тахогенератором, закрепленного на стойке 22 через зубчатую нерецачу 23.

Установка работает следующим образом.

Горелка 1, закрепленная на траверсе

6 с помощью шарнира ll, скоб 14, нахоцясь в исхоцном положении, начинает цвижение нац кассетой с ампулами. Граверса 6 получает поступательное движение от ходового винта 2 с помощью raNки 5, скользящей по направляющей штанге 4. Привоц винта 2 осуществляется зубчатой передачей 23 от электродвигателя 21 с тахогенератором, позволяющего при возвращении горелки 1 увеличивать скорость ее перемещения. При поступательном перемещении горелка 1 получает дополнительное поперечное движение через конический ролик 15 от вала»эксцентрика

З,привоцимого во вращение зубчатой передачей 23 от шестерни хоцового винта

2, при этом за оцин оборот ходового винта, шаг которого равен шагу ампул в кассете, вал-эксцентрик 3 сообшает,цва колебательных движения горелке 1. Поло5 872 ,жение горелки 1 относительно капилляров ампул, т.е. угол атаки о -, зависящей от материала ампул, их размера и качества газовоздушной смеси, регулируется с помошью регулировочных винтов 12, которые, контактируя с упорами траверсы 10, разворачивают шарнир ll со скобой 14, а следовательно, и горелку 1 на необхоцимый угол Ы, при этом кронштейн с р ликом 16 устанавливают так, чтобы îí itt соприкасался с направляющей механизма поворота 17.

Постоянный контакт конического ролика 15 с валом-эксцентриком 3 при рабочем ходе обеспечивается регулируемыми прижимами 13, которые при холостом ходе (при развернутом положении горелки, см. фиг. 5 положение Р) обеспечивают горелке 1 с шарнирами нейтральное положение. го

После окончания процесса запайки, ролик 16, обкатываясь по клину 18, подни мая поцпружиненную защелку 19, выходит в поаожение Я, при этом. защелка возвращается в исхоцное положение, а шарнир 2S

11 и скоба 14 совместно с горелкой 1 поворачивается относительно оси травер;сы 6, отводя пламя дт кассеты с ампу лами (см. положение.М фиг. 5), а конический ролик 15 выхоцит из зацепления за .с валом-эксцентриком 3.

Возвращаясь в исходное положение, ро- лик 16, пройця по защелке 19, обкатыва-ется по верхней полке направляющей 17, цоходит до положения Р (фиг. 5) и под действием подпружиненной защелки. плавно опускается в положение для обкатывания по нижней полке направляющей, разворачивая при этом горелку в положении

К, и вводит конический ролик 15 в зацеп- 40 ление с валом-эксцентриком 3, т.е. горелка 1 получает дополнительно поперечные колебании и устанавливается в рабочее положение.

Предлагаемая установка цля Fpytmoaol 45 запайки ампул позволяет повысить про470» 6 иэвоцительность установки и улучшить качество запайки.

В настоящее время потребность в установках цля групповой эапайки ампул с использованием их в поточных линиях составляет 20 шт., цля инцивицуального использования 48 шт. Ожицаемый гоцовой экономический эффект от максимального объема использования заявляемого изобретения составляет 72,6 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Установка цля групповой запайки ампул, соцержашая горелку, механизм, продольного и поперечного перемещения ее с ходовым винтом и прижимами и меха-низм поворота горелки, установленный на станине, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества запайки ампул и производительности установки, механизм продольного и поперечного перемещения снабжен направляющей, траверсой, роликом и гайкой, в корпусе которой закреплена траверса, выполненная с роликом на конце, движущимся но направляющей, при этом траверса снабжена шарниром с радиальными пазами и кронштей,нами, на которых закреплены прижимы, а механизм поворота снабжен роликом, взаимодействующим через кронштейн Ilt&pHHpa с механизмом процольного и поперечногб перемещения.

2. Установка по . 1, о т л и ч а юm а я с я тем, что, механизм поворота выполнен в вице стойки, на которой укреплена направляющая с роликом, с воэможностью регулировки поворота горелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 643445, кл. С 03 В 23/20, 1977.

2. Патент Франции N 1185680, кл. С 03 В 1959.

872470

Риг. Ф

A tB м пламя горелки

Составитель Т. Парамонова

Техред А.Бабинеи Корректор Л. Бокшан

Редактор О. Персиянцева

Заказ 8938/37 Тираж 523

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., q.è4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4