Способ запайки стеклянных сосудови машина для его осуществления

 

Союз Советских

Социалистических

Респуублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

<щ798055

{61) Дополнительное к авт. саид-ву 9 52 7190

662510 (22) Заявлено 050179 (21) 2708770/29-33 (51)М. Кл.з

С 03 В 23/18 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 2301.81. Бюллетень Н9 3

Дата опубликования описания 2 30181 (53) УДК 666 . 0 3 7. .7(088.8) (72) Авторы изобретения (0.В. Александер, )0. В. Буланцев, В. П. Лапшов и В. Я. Иикитюк (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПАЙКИ СТЕКЛЯННЫХ СОСУДОВ

И МА) )ИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Г . ---:

О

jQ и 1- г )ЩН6 "

" 1 Ь 4:РДф

Изобретение относится к технике нагайки стеклянных сосудов, например ампул и пробирок, используемых в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности.

По основному авт. сн. 9 527190 известен способ эапайки стеклянных сосудон, который включает нагрев, оттяжку и отрыв излишней части струями сжатого газа, подаваемыми на поверхность нагреваемого участка в пределах охватывающего сосуд телесного угла до 2Л стерадиан, причем точку пересечения струй помещают между нагреваемйм участком и открытым концом на расстоянии от него не менее двух диаметров нагреваемого участка сосуда и снижают степень растяжения внутри сосуда путем создания противодавления на пути потока газа перед отверстием сосуда (1) .

Способ осуществляют на машине для эапайки стеклоиэделий по авт. св.

Р 662510, которая содержит нагреватель, держатель сосудон, пневматическую дюзу с каналами, выходные отверстия которых расположены вблизи нагревателя под углом один к другому и повернуты н сторону, противоположную нагревателю, а также диффуэор и кольцевую камеру с окнами на ее поверхности, смонтированные на пневматической дюне j2) .

Недостаток известных способа и реализующей его машины заключается в ухудшении качества эапайки сосудов вследствие уменьшения противодавления (избыточного давления) внутри сосуда и подачи струй сжатого газа с одинаковым углом наклона к его оси.

Цель изобретения — улучшение качества эапайки.

Указанная цель достигается тем, 1з что согласно способу эапайки стеклянных сосудов струи сжатого газа подают под разными углами к оси сосуда, причем угол наклона уменьшают н направлении от участка нагре20 на к открытому концу сосуда, подачу струй сжатого газа в непосредственной близи от участка нагрева осуществляют со смещением относительно друг друга, а противоданление в сосуде поддерживают постоянным.

Такой способ может быть осуществлен на машине запайки стеклоиэделий, в которой диффузор снабжен установленными на его выходном конце н

30 общем корпусе решетчатой перегородСпециальное проектно-конструкторское бюро медицинской промышленности Ленинградского производственного объединения Прогресс

798055 кой и расположенной эа ней шторкой с закрепленным на ней рычагом с грузом, а в пневматической дюэе выполнено, по крайней мере, два ряда наклонных отверстий с уменьшением угла наклона в сторону диффузора, а противолежащие отверстия ряда, расположенного в непосредственной близи от горелки, смещены относительно друг друга„

Кроме того, канал пневматической дюэы выполнен коническим с расширением в сторону горелки.

На Фиг. 1 изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. lr на фиг. 3 - сечение Б-Б.на .Фиг. 1; на фиг. 4 - предлагаемая машина, вид

В на Фиг. 11 на Фиг. 5 — машина со стеклянным сосудом, вид в начальный момент эапайки; на фиг. 6 то же, после отрыва отделяемой части . 20

> на фиг. 7 - то же, в момент выброса отделенных частей; на фиг. 8вариант выполнения корпуса с решеткой и шторкой .

Машина содержит кронштейн 1, на котором укреплен кожух 2 с патрубком 3 и газовая горелка 4. Внутри и соосно кожуху 2 смонтирована пневматическая дюэа Ь конической формы, в которой выполнено несколько (иапример восемь) отверстий 6 и 7, при этом отверстия б расположены к оси дюэы под углом (например

60-70 ), большим угла наклона отверстий 7 (30-45 ), и оси отверстий 6 смещены относительно друг 33 друга. На кожухе 2 соосно ему и дюзе смонтирован диффузор 8, выходное. отверстие которого перекрыто решетчатой перегородкой 9 и шторкой 10 с укрепленным на ней рычагом 40

11 и грузом 12. Перегородка 9 и шторка 10 установлены подвижно на корпусе 13. Удаление отходов 14 сосуда 15 осуществляется, например, при повороте корпуса 13 вокруг оси 16. На фиг. 8 показан вид корпуса 13, на котором шторка 10 прижимается пружиной 17, а уда- . ление отделяемых частей 14 осуществляется через отверстие 18 в диф» фуэоре 8, закрываемое крышкой 19 °

Машина работает следующим образом.

Через патрубок 3 подают сжатый

ràs, который поступает через отверстия 6 и 7 в полость пневматической дюзы 5 и диффуэора 8, и поджигают пламя горелки 4. В пневматическую дюзу 5 помещают. сосуд 15, например ампулу, и продвигают ее в полость диффуэора 8 до положения, при кото- Щ ром отделяемый конец 14 оказывается в точке пересечения струи сжатого газа, истекающего из отверстий

7 пневматической дюзы. При этом

-.труи сжатого газа, истекающие из ртвеостий 7, воздействуя на конец

14, стремятся оттягивать его к выходу из диффуэора 8, а струи сжатого газа, истекающие иэ отверстий б, направленнЫе под большим углом к оси стеклянного сосуда 15 и смещенные относительно друг друга, ударяются о поверхность сосуда 15 и, обтекая ее, поступают как в сторону диффузора 8, так и в сторону горелки 4. Поток газа, поступающий в сторону горелКи 4, уменьшает эжектирование воздуха дюзой 5 в процессе нагрева и, следовательно, отклонение пламени горелки 4 по.направлению к prose 5.

При подаче сжатого газа из отверстий 7 в полость диффузора 8 в диффуэоре создается избыточное давление, постоянная величина которого регулируется отклонением шторки 10. При превышении избыточного давления шторка 10 отклоняется на больший угол, увеличивается сечение зазора между шторкой 10 и диффуэором 8, через который часть газа вытекает иэ диффузора 8 и, благодаря чему, избыточное давление уменьшается..Лри уменьшении избыточного давления величина зазора уменьшается, а избыточное давление увеличивается. Таким образом, обеспечивается постоянство избыточного давления в процессе запайки.

После достижения под воздействием пламени горелки 4 необходимой и достаточной степени пластичности стекла кончик 14 струями сжатого газа, истекающими из отверстий 7 дюзы 5, открывается и переносится к решетке 9, при этом канал дюэы 5 освобождается и диффузор 8 начинает резко зжектиpоватb воздух в сторону корпуса 13. Образующийся поток воздуха отклоняет пламя горелки 4 в канал дюзы 5, т.е. от запаянного конца стеклянного сосуда 15, исключая его пережигание.,Отделенный кончик 14 удаляется потоками газа из диффуэора 8, например при повороте корпуса 13 вокруг оси 16.

Удаление кончиков 14 может осуществляться через отверстие 18 в диффузоре. 8, закрываемое крышкой 19., Технико-зкономический эффект изобретения заключается в улучшении качества запайки стеклянных сосудов, что достигается благодаря подаче струй сжатого газа под разными углами к оси стеклянных сосудов и уменьшению угла наклона этих струй по направлению от горелки, а также благодаря обеспечению постоянного избыточного давления rr сосуде. формула изобретения

Способ запайки стеклянных сосудов по авт. св. М 527190, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улуч798055 шения качества эапайки, струи сжатого газа подают под разными углами к оси сосуда, причем угол наклона уменьшают в направлении от участка нагрева к открытому концу сосуда, подачу струй сжатого газа в непосредственной.близи от участка нагрева осуществляют со смещением относительно друг друга, а противодавление в сосуде поддерживают постоянным . 30

2. Машина для эапайки стеклоизделий по авт. св. У 662510 для осуществления способа по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что диффузор снабжен установленными íà его вы-. ходном конце в общем корпусе решет3Я чатой перегородкой и расположенной за ней шторкой с закрепленным на ней рычагом с грузом, а в пневматической дюэе выполнено, по крайней мере, два ряда наклонных отверстий с уменьшением угла наклона в сторону диффуэора, а противолежащие отверстия

Ряда, расположенного в непосредственной близи от горелки, смещены атносительно друг друга.

3. Машина по п. 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что канал пневматической дюэы выполнен коническим с расширением в.сторону горелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 527190, кл. А 61 3 5/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 662510, кл. С .03 В 23/18, 1977.

Сост авит ель С. Белобокова

Редактор И. Николайчук Техред М. Рейвес Корректор С. Иекмар

Заказ 9936/24 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филкал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4