Машина для запайки ампул

 

(72) Автор изобретения

В.Я.,Микитюк

Специальное проектно-,конструкторское бюро медицинской промышленности (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, а именно к технике эапайки стеклянных. сосудов, например ампул и пробирок, используемых в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности.

По основному авт.св. N 652)10 известна машина для эапайки ампул, содержащая нагреватель, держатель ампул, узел оттяжки и отрыва кончика, выполненный в виде пневматической дюэы с каналами, выходные отверстия которых расположены вблизи нагревателя под углом друг к другу и повернуты в сторону, противоположную нагревателю, а также смонтированные на пневматической дюэе диффузор и кольцевую камеру нагрева, выполнен- 2о ную с окнами на боковгй ее поверхности 1 1).

Недостаток известной машины заключается в ухудшении качества запайки ам2 пул вследствие недостаточного отклонения пламени горелки от участка разогрева после отрыва отделяемых частей и неравномерного разогрева капилляра в месте эапайки.

Ухудшение качества эапайки ампул вследствие недостаточного отклонения пламени горелки возникает иэ-эа того, что отклонение пламени горелки после етрыва отделяемых частей осуществляется потоком воздуха, направленным вдоль оси камеры нагрева.

Этот поток формируется вследствие зжектирования воздуха иэ камеры нагрева через входное отверстие и окна в ее боковой поверхности. При этом, скорость потока воздуха, подсасываемого через входное отверстие камеры /(направленного вдоль ее оси), незначительна и, следовательно, влияние его на процесс отклонения пламени горелки не существенно вследствие неизменности сечения камеры по всей ее длине, а подсос потока

096

43

3 945 воздуха через боковые окна происходит в направлении, перпендикулярном оси камеры, что ухудшает условия образованйя потока, направленного вдоль оси ° Таким образом, в из;. вестной машине не созданы оптимальные условия для быстрого отклонения пламени горелки после отрыва отделяемых частей капилляров, В результате этого пламя горелки, продолжая воздействовать на запаянный капилляр пережигает его, что ухудшает качество запайки, Ухудшение качества запайки в результате неравномерности разогрева капилляра в месте запайки обусловлено тем, что яоздействие пламени горелки осуществляется на определенный сектор капилляра; при этом тепло отклоненное от капилляров к внутренним стенкам камеры и обратно к капилляру, недостаточно для равномерно"o разогрева капилляра по .всей его окружности. Для устранения этого недостатка необходимо применение средств приведения ампул во вращательное движение, что усломняет конструкцию устройства.

Цель изобретения - улучшение качества запайки ампул.

Поставленная цель достигается тем, что машина для запайки .ампул снабжена кольцевым нагревателем, установленным герметично вокруг окон в боковой поверхности камеры нагрева, а диаметр входного отверстия камеры нагрева меньше внутреннего диаметра ее корпуса.

На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг.2 - сечение А-Л на фиг.1; на фиг.3 - машина в начальный момент запай"ки, продольный разрез; на фиг.4 - машина в момент отрыва . отделяемых частей, .продольный разрез.

Машина включает кронштейн 1, на котором установлен кожух. 2 с патрубком 3. Внутри и соосно кожуху ус.тановлены пневматическая дюэа 4 с наклонными отверстиями 5 и жестко прикрепленные к ней со стороны вы- . ходного отверстия диффузор 6, а со стороны входного отверстия - кольцевая камера нагрева 7,. В боковой поверхности камеры нагрева выполнены окна 8, герметично охваченные кольцевым нагревателем, например круговой газовой горелкой 9 с патрубком 10 для подвода горючего газа,. При этом, диаметр входного отверс1ия 11 камеры,. нагрева меньше внутреннего диаметра

12 ее корпуса.

Работает машина следующим о6раэом.

Поджигают пламя газовой горелки

9, через патрубок 3 подают сжатый газ, который поступает через отверстия 5 в- пневматическую дюзу 4 и диффузор 6„

io В пневматическую дюзу помещают ампулу и продвигают в диффузор б . до положения, при котором отделяемый конец ампулы окажется в точке .пере Э сечения струй сжатого газа; исте1 кающих из отверстий 5. Пламя газовой горелки 9 через окна 8 в боковой поверхности камеры нагрева 7 начинает разогревать KQJiьцевой участок капилляра, а струи сжатого газа начинают оттягивать капилляр в сторону, выходного отверстия диффузора 6, После достижения под воздействием пламени горелки 9 необходимой и достаточной степени пластичности стекла

gg отделяемый, конец ампулы отрывается и удаляется струями сжатого газа из диффузора 6,. после чего диффузор 6 начинает резко эжектировать воздух через входное отверстие 11 камеры наг" рева 7. Образовавшийся и направленный вдоль оси камеры поток воздуха от клоня ет кончи к пламени горел ки 9 от запаянного капилляра, исключая его пережигание.

Технико-эконо,lplческий эффект пред35 ла -аемого устройства заключается в улучшении качества запайки, что достигается благодаря исключению подсоса воздуха через окна камеры нагрева путем их герметичного охвата круговым нагревателем, например газовои горелкой, и уменьшению диаметра входного отверстия в сравнении с диаметром корпуса. В результате этого всасывание воздуха и его дальнейшее движение осуществляется вдоль гори« зонтальной оси камеры нагрева, т.е. в направлении, необходимом и создающим наилучшие условия для отклонения пламени, При этом сужение входного отверстия в сравнении с внутренним диаметром корпуса камеры нагрева увеличивает скорость движения воздуха, что также улучшает условия отклонения пламени. Кроме того, ра зогрев капилляра круговым нагревателем, например газовой горелкой, через равноудаленные друг от друга окна в камере нагрева, обеспечивает

5 945096 б равномерный разогрев капилляра беэ с я тем, что, с целью улучшения каприменения средств для его вращения, чества запайки, она снабжена кольчто улучшает качество запайки без цевым нагревателем, установленным усложнения конструкции. герметично вокруг окон в боковой

Использование предлагаемой маши- поверхности камеры нагрева, в дианы позволит сократить брак до 24. метр входного отверстия камеры нагСумма годового экономического эф- рева меньше внутреннего диаметра фекта от внедрения одной машины с ее корпуса. учетом капитальных затрат может составить 734 рубля. в . Источники информации, Формула изобретения принятые во внимание при экспертизе

Иашина для запайки- ампул по авт. 1. Авторское свидетельство СССР св. Ю 662510, о т л и ч а ю щ а я - - М 662510, кл. С 03 В 23/18, 1977.

А-А

Фиг.2

945096

ВНИИПИ Заказ 5249/30 Тираж 508 Подписное

Ю \ филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул., Проектная, 4 йПП «Пвтенз ° 3д„g 6А- д ф