Устройство для обработки плоских поверхностей деталей

 

(72) Авторы В.A.Ëàæåâñêèé, В.В.Евдокименко, Б.A.Îëåéíèêîâ, изобретения Р.Ф.Скрипко, м.с.Áîíäàðåíêo, A.A,èâàíîâ и н.к.катчик

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH УССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕР

Изобретение относится к сфласти машиностроения и может быть использовано в шлифовальных станках,и устройствах для обработки плоских деталей из раэличнык материалов. 6

Известно устройство для шлиФОвания плоских поверхностей деталей, которой содержит поворотный стол с планшай бой, на базовой поверхности которой устанавливают обрабатываемые. детали, и вращающийся абразивный инструмент, Недостатком устройства является невозможность обработки пластин с размерами, превышающими диаметр: круга.

Цель изобретения - повышение точности и качества обработки деталей, размеры которых превышают диаметр круга.

Указанная цель достигается .тем, что устройство для обработки .плоскйх поверхностей деталей, содержащее.поворотный столик, связанный через шаровую опору с приводным вапом и несущкй планшайбу для УСтановки обрабатываемых деталей, и шпиндель с вращннмФнмся абразивным кругом, снабжено втулкой с пазом, связанной со столом и установленной с воэможностью поворота вокруг оси, расположенной на периферии втулки, а приводной вал снабжен равносторонним треугольным кулачком, усп ановленным с возможностью взаимодействия с пазом втулки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез на фиг. 2 - разрез A-A фиг.1.

Устройство имеет поворотный столик 1, связанный через шариковый сепаратор 2, пластину 3 и шаровую опору 4 с приводным валом 5. На поворотном столике 1 расположена планшайба б, на которой закреплена деталь 7.

На шпинделе 8 установлен абразивный круг 9. Опорная поверхность подвижного упора 10, выполненного в Виде кольца, находится в контакте с поверхностью планшайбы 6 по максимальsongs ее диаметру.

На приводном валу 5 установлен равносторонний треугольный кулачок 11, взаимодействующий с пазом втулки 12, связанной со столом через втулку-цапфу 13, жестко прикрепленную к столу.

ПрофиЛь кулачка 11 выполнен так, что пря ые, проходящие через ось вращения кулачка и соединяющие противоположные точки профиля в любом сечении, равны ширине паза втулки 12. Втулка 12 установлена на оси 14, распо3 6226 ложенной на периферии втулки, с возможностью поворота вокруг этой оси.

Кулачок 11 является одновременно полумуфтой, передающей вращение от привода вала 5 столу 1 с втулкой-цапФой 13 через промежуточную торцовую крестовину 15, и не препятствует смещению оси стола относительно оси вала на величину хода стола,.определяемую профилем кулачка 11.- Корпус 16 подвижного упора 10 имеет регулиро- ® вочные винты 17 для установки его перпендикулярно оси вращения шпинделя.

Устройство..работает следующим образом. l5

Стол 1 опускают вниз. На стол устанавливают. планшайбу 6 с обрабатываемой деталью 7 и опускают пружину, поджимающую планшайбу 6 к опорной поверхности подвижного упора 10. Пос» щ ле этого включают .приводы вращения шпинделя стола и механизма подачи;

Стол, вращаясь, совершает возвратнокачательные движения вокруг оси 14 под действием кулачка 11. Абразивный круг.9, вращаясь, перемещается вместе со шпинделем вниз и шлифует деталь 7 ° . по окончании обработки стол отводят вниз, меняют планшайбу с деталью и процесс повторяется °

Качательные движения стола позволяют исключить: влияние Формы абразивного слоя круга на точность об.работки и, как следствие этого, по50 4з высить точность обработки деталей, размер которых больше диаметра круга. улучшение качества обработанной поверхности является следствием получения при шлифовании более сложного рисунка пересечения рисок на обработанной поверхности, что уменьшает время последующего полирования в 1,21,5 раза.

Применение предлагаемого устройства позволяет также уменьшить габариты оборудования ° для обработки пластин большого диаметра, уменьшить диаметр абразивного круга и тем самим удешевить процесс обработки.

Формула изобретения устройство для обработки плоских поверхностей, содержащее поворотный столик, связанный через шаровую опору с приводным валом и несущий планшайбу для установки обрабатываеьих деталей, и шпиндель е вращающимся . абразивным кругом, о т л и ч а ю -, щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и. качества обработки деталей, оно снабжено втулкой с пазом, связанной со столом и установ,ленной с воэможностью поворота вокруг оси, расположенной на нериферии втулки, а приводной вал снабжен равно.сторонним треугольным кулачком, уста новленным с возможностью взаимодействия с пазом втулки. источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 390924, кл. В 24 В 7/04р 1973.

622650

Составитель Т.Ермакова

Ре акто М(, Рожкова Tex H.Sa6 ка Ко екто Ъ.Власенко

Заказ 4 9 15 Тираж 1 9 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. .4 5:

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,