Устройство для шлифования цилиндрических стержней

 

ОЛИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ .т-"- НЯф /

htSg

Союз Советеиии

Социзлистичжнни

Респу бп ик

" 64582О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 2 0477 (21) 2479516/25-08 (51) М. Кл.

В 24 В 21/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный коиите

СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 62 1. 923 . 0 46 (088. 8) Опубликовано 050279, ВГоллетень ¹

Дата опубликования описании 050279 (72) Автор изобретения

Ш.Г.Лутфуллин

Ленинградское проектно-технологическое бюро

Главленавтотранса (7т) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВИ1ИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к ленточному шлифованию и может найти применение при шлифовании стальных, алюминиевых и графитных стержней.

Известно устройство для шлифования цилиндрических стержней, выполненное в виде ленты и привода перемещения обрабатываемого изделия, которое установлено на базовом приспособлении, имеющем горизонтальную базовую поверхность (1(, Недостатком известного приспособления является неравномерный износ ленты вследствие врезания абразивного элемента в обрабатываемый стержень °

Цель изобретения — обеспечение равномерного износа ленты и упрощение привода перемещения. для этого в предлагаемом устройстве базовое приспособление расположено под углом к вектору перемещения ленты, а его базовая поверхность выполнена в виде трех участков, при этом образующие первого и третьего участков параллельны одна другой а угол наклона промежуточного второго участка определяется из условия снятия припуска.

На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг.Z — то же, вид сверху; на фиг. 3 — ступен— чатый паз нижнего элемента и стержень в процессе обработки.

Устройство содержит основание

1, снабженное вертикальной осью 2 и угловой прорезью 3, На ось 2 одним своим концом поворотно установлено базовое приспособление 4, выполнен— ное в виде вытянутой призмы, другой конец которого имеет резьбовую шпильку 5, проходящую через прорезь 3, снабженную гайкой-барашком 6, фиксирующей различные положения элемента. На основании 1 смонтированы опоры 7, на которые установлены шкивы 8, охватывающие бесконечным абразивным ремнем 9, являющимся верхним элементом. Нижняя ветвь ремня поджимается к призме роликом 10. Для установки обрабатывающих стержней призма имеет продольный паз 11 выполненный в виде вертикальной сту пени, состоящей из трех прямолинейных отрезков — 1,П и П1, первый и третий из которых отстоят друг От друга на величину припуска обработки, параллельны между собой и наклонены под углом сС к рабочей по645820 верхности абразивного ремня, а второй, соединяющий их отрезок, наклонен к поверхности указанного ремня на угол 2 о;.

Стержень установлен на первую ступень паза призмы 4, и поскольку первая ступень в вертикальной плоскости наклонена под углом Ж к рабочей поверхности ремня 9, то и ось стержня устанавливается под этим же углом. Это дает возможность последовательно всей шириной ремня 9 сни-. мать припуск на обработку. Приводят в движение абразивный ремень 9 и подают вдоль паза 11 стержень 12 до вэаимодействия с абразивным ремнем, который захватывает стержень, совершает его вращение и поступательное перемещение по пазу 11. В процессе обработки, когда часть длины стержня уже обработана, часть длины находится в обработке, часть же его не обработана, поверхность всего стержня состоит как бы из трех поверхностей, первая и третья из которых образуют соосные цилиндры, находящиеся за пределами ремня (вне зоны обработки), разность длин pa— дйусов равна величине припуска обработки на сторону, а вторая повЕрхность, находящаяся под абразивным ремнем (в зоне обработки), является перехоцной из одной цилиндрической поверхности в другую, образуя усеченный конус с углом конусности 2, а вторая ступень паза, являющаяся опорОй этой конической поверхности, ".оже наклонена под углом 2 ск, к рабочей поверхности абразивного ремня, образующего эту поверхность. На выходе иэ зоны обработки цилиндрическому стержню, ось которого наклонена под углом <й к рабочей поверхности ремня, необходима опорная поверхность, которая имеет тот же наклон, что и ось стержня. Этой опорной поверхностью является третья ступень паза, при выходе всего стержня иэ эоны обработки QH целиком расголагается на третьей ступени паза.

Формула изобретения устройство для шлифования цилин— дрических стержней, выполненное в виде ленты и привода перемещения обрабатываемогс изделия, которое установлено на базовом г,".. с oñoáëåíèè, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного износа ленты и упрощения привода пере— мещения изделия, базовое приспособление расположено под углом к вектору перемещения ленты, а его базовая поверхность выполнена в виде трех участков, при этом образующие первого и третьего участков параллель— ны одна другой,, а угол наклона промежуточного второго участка огределяется иэ условия снятия припус— ка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

М 99745, кл, Б 24 В ?1/02, ) 954. б 45В20

Риг Г

Редактор И. Гохфельд

Заказ 29/11

Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д.4/5 » L А с

- — — -t — ——

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 ф ь

Составитель Т.Семенова

Техред Л. Алферова Корректор И. Куприянов