Способ контроля кинематической погрешности зубчатой передачи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«н652434 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 230376 (21) 2337771/18 — 28 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

G 01 В 7/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 531 ° 717 (088. 8) Опубликовано 15037у.Бюллетень № i0

Дата опубликования опйсания 150379 (72) Авторы изобретения

В.П. Степняков и В.С. Погорелов

Центральный научно-исследовательский институ технологии машиностроения (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ

ПОГРЕШПОСТИ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к измерительной технике перемещений и может быть использовано при контроле точности зубчатых передач.

Известен способ контроля кинематической погрешности зубчатых передач с использованием преобразователей угловых перемещений, заключающийся в том, что на валы передачи устанавливают сейсмические угловые преобразователи, сигналы с которых с учетом передаточного отношения сравнивают, и по результатам этого сравнения су дят о кинематической погрешности передачи (1).

Недостатком этого способа является низкая чувствительность, а значит и низкая точность при контроле низкочастотных составляющих кинематической погрешности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ контроля кинематической погрешности зубчатой передачи, заключающийся в том, что углы поворота каждого вала передачи преобразуют в электрические импульсные сигналы, сравнивают каждый из сигналов с эталонными, масштабируют их с учетом передаточного отношения контролируемой передачи и определяют искомую величину из сравнения между собой сигналов от каждого вала (2).

Недостатком способа является ограниченный динамический диапазон, в результате чего высокочастотные составляющие кинематической погрешности, характеризующие плавность работы зубчатых передач, определяются с меньшей точностью, чем низкочастотные.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Эта цель достигается тем, что частотами повторения эталонных сигналов управляют сигналами угловых перемещений каждого вала, задают длительности эталонных сигналов в зависимости от угловых скоростей вращения валов, а сравнение сигналов углов поворота каждого вала с эталонными производят по их длительности.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего предложенный способ.

На валы зубчатых колес 1 и 2 контролируемой зубчатой передачи устанавливаются преобразователи 3 и 4 угловых перемещений, например фотоэлектрические. При вращении зубчатых колес преобразователи угловых переме65243 щений вырабатывают импульсные электрические сигналы, длительность которых пропорциональна мгновенной угловой скорости. Эти сигналы управляют запуском и, следовательно, частотой. повторения сигналов заданной постоянной длительности эталонных генерато- 5 ров 5 и 6. Одновременно сигналы с преобразователей 3 и 4 подаются на блоки 7 и 8 сравнения, где сравниваются по ширине сигналы, идущие соответственно с эталонного генерато- 1() ра 5 и преобразователя 3 и с эталонного генератора 6 И"преобразователя 4.

Сравниваемые сигналы имеют одну и ту же частоту и различаются только по длительности. Это отличие возникает в результате неравномерного вращения преобразователей 3 и 4. Полученные в результате сравнения в блоках 7 и 8 сигналы в аналоговом или цифровом виде поступают в масштабирующие устройства 9 и 10. В масштабирующем устройстве 9, связанном с каналом ведущего зубчатого колеса 1, сигнал умножается в N< pan, а в масштабирующем устройстве 10, связанном с ведомым колесом 2, сигнал умножа1 « 2 ется в N1 раз, так что — = — =U.

И

Здесь U — передаточное отношение контролируемой зубчатой передачи. При 30 этом сигналы в обоих каналах приводятся к одному масштабу и сравнивают4 4 ся на сравниваюшем устройстве 11.

Полученная разность определяется характером изменения кинематической погрешности и регистрируется с помощью регистратора 12.

Формула изобретения

Способ контроля кинематической погрешности зубчатой передачи, заключающийся в том, что углы поворота каждого вала передачи преобразуют в электрические импульсные сигналы, сравнивают каждый из сигналов с эталонными, масштабируют их с учетом передаточного отношения контролируемой передачи и определяют искомую величину из сравнения между собой сигналов от каждого вала, о т л и ч а ю щ и й-. с я тем, что, с целью повышения точности контроля, частотами повторения эталонных сигналов управляют сигналами угловых перемещений каждого вала, задают длительности эталонных сигналов в зависимости от угловых скоростей вращения валов, а сравне-. ние сигналов углов поворота каждого вала с эталонными производят по их длительности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марков H.Н. Зубоизмерительные приборы, М., "Машиностроение, 1965, с. 56.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 451901, кл. G 01 В 7/28, 1972.

Составитель А. Куликов

Техпед 3 Фанта Корректор И. КовальчУк Тираж 865, Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Редактор Н. Коган

Заказ 1038/39

c P

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4