Способ контроля кинематической погрешности зубчатых механизмов

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 579536

К АВТОРСКОМУ СВИД1:ТГЛЬСТВУ (61) Дополнительное к акт. свид-ву s4 36224 (22) Заявлено 153 275 (21) 2301123/25-28

2 (51) М. Кл.

С 01 В 7/28 с присоединением заявки Х (23) Приоритет а оорййротоонны1 NONMTOT

Совета Мнннотраа СССР ао оонав нэа4ротеннй о отнрытнй (53) УЛК 531.717.2:

:621.833 (088.8) (43) Опубликовано 05,1177.Бюллетень ¹ 41 (45) Лата опубликования описания 281177 (72) Автор изобретения

В.М.Милютин (71) Заявитель

Хабаровский политехнический институт (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОИ

ПОГРЕШНОСТИ ЗУБЧАТЫХ МЕХАНИЗМОВ

15

Изобретение относится к контролю кинематической погрешности зубчатых механизмов и может быть использовано для контроля зуборезных станков и зубчатых механизмов. Сигналы с датчиков, установленных на входном и выходном звеньях контролируемого механизма, согласовывают по частоте при помощи деталей. Разность фаз между сигналами характеризует измеряемую величину и измеряется при помощи масштабных меток, которые формируют иэ сигнала датчика, установленного на выходном звене (1) .

Недостаток такого способа — низкая информативность при контроле механизмов с дробным передаточным отношением.

Ilo основному авт. св. Р 436224 иэ— вестен способ контроля кинематической погрешности зубчатых механизмов, при котором с м — ãíèòíûõ датчиков, установленных на входном и выходном звеньях контролируемого механизма, считывают равномерно нанесенные через возможнu малые угловые расстояния магнитные метки и формируют иэ считанного сигнал» запускающие импульсы. Затем определяют разность количества импульсов,,:o ffупивших с датчиков входного и выходного звеньев и преобразуют в пропорциональное их числу напряжение,по которому можно судить о функции кинематической погрешности, Недостатком этого способа является то, что числа меток на датчиках должны соответствовать передаточному отношению контролируемого механизма, и в случае контроля други.-. механизмов необходимо менять датчики или числа меток на них, что сопряжено с большими неудобствами и требует дорогостОящего оборудования.

Цель изобретения — увеличение функциональных возможностеи при контроле механизмов с любыми IIE, ðc äàòî÷íû ëè отношениями.

Для этого сигналы одного из кана— лов подают одновременно на несколько входов реверсивного с ет:1ика, имеющи, различные весовые зна .ения.

На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего способ.

Блок-схема содержит контролируемыи механизм 1, датчики 2 и 3, магнитни головки 4 и 5, формировате. ill 6 и 7 импульсов, реверсивный с с т 1ик 6 с единичным и многок;1 а..ьными входами, причем входы низа чiх кан алов ревсpcHB— ного r летчика имсют воcfcail»c эн» ни л:

Формула изобретения,, . М фб . 1 < г,, / ! 1 рт, и цифроаналоговый преобразователь 9.

Способ осуществляется следующим образом.

С установленных на входном и выходном звеньях контролируемого механизма 1 датчиков 2 и 3 при помощи магнитных головок 4 и 5 считывают магнитные метки. Из них при помощи формирователей 6 и 7 формируют короткие запускающие импульсы, которые попадают на входы реверсивного счетчика 8. Причем импульсы канала быстроходного звена подают одновременно на несколько входов низших разрядов, количество которых выбирают в зависимости от передаточного отношения контролируемого механизма, а импульсы канала тихоходного звена — на единичный вход реверсивного счетчика.

Подключая те или иные входы реверсивного счетчика к выходу формирователя, можно осуществить контроль зубчатых механизмов с различными передаточными отношениями. Например, если тихоходное звено имеет 16 зубьев, а быстроходное — 13, то выход формирователя 7 импульсов соединяют со следующими входами счетчика 8:—

2 л 16

Сумма этих чисел, зафиксированных счетчиком, будет равна —, т.е.. кажИ дый импульс, считанный с датчика 3, будет фиксироваться счетчиком как—

16 целого импульса, несущего информацию об элементарном угле. Коммутируя те или иные входы низших разрядов, можно ввести масштабный коэффициент для любых значений передаточного отношения контролируемого механизма, так как это отношение может быть представлено в двоичной или какой-либо другой системе счисления с любой заранее за5 данной точностью.

Для осуществления аналоговой регистрации результатов контроля к выходу счетчика подключен цифроаналоговый преобразователь.

l0 Применение этого способа позволит контролировать кинематическую погрешность зубчатых механизмов с любым передаточным отношением без изменения числа меток на датчиках.

Экономический эффект от внедрения данного способа может быть получен за счет устранения переналадки датчиков и сокращения времени на процесс контроля.

Способ контроля кинематической погрешности зубчатых механизмов по авт. св. Р 436224, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения функциональных возможностей при контроле механизмов с любымн передаточными отношениями, сигналы одного из каналов подают одновременно на несколько входов реверсивного счетчика, имеющих различные весовые значения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии У 376165 кл. 42 в 26/02, 1958.

ЦНИИПИ Заказ 438//41

Тираж 907 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4