Устройство для измерения погрешности перемещения рабочих органов станков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ц724920

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.77 (21) 2556213/18-28 с присоединением заявки №

;23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51) М. Кл.2

G 01В 7/28

Гоаударствеииый комитет

СССР ио долам изобретений и открытий (53) УДК 531.717 (088.8) !

В, А. Трутень, Ю. В. Коловский и Ю. В. Никандров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СТАНКОВ

Изобретение бтносится к контрольно-измерительнбй технике и может применяться в машиностроеййи при проверке точностных параметров металлорежущих станков.

Известно устройство для кбнтроля прямолинейности, содержащее образцовую меру и каретку с дифференциальными датчиками, в котором образцовая мера выполнена в форме быстровращающегося"валика и дифференциальных датчиков, охватывающих валик по диаметру, а также электронного блока, подавляющего влияние частоты вращения эталона (1).

Это устройство имеет в качестве образцовой меры ось вращения, которая практи чески всегда не совпадает с осью вращения планшайбы станка, вследствие чего невозможно с помощью"данногб устройства измерение параллельности направления перемещения рабочего органа станка, например инструментального суппорта, по отношению к оси вращения планшайбы.

Наиболее близким к изобретению является устройство для измерения погрешности перемещения рабочих органов станков по образцовому цилиндру, содержащее каретку с двумя преобразователями перемещений, измерительную систему, входы которой соединены с выходами преобразователей перемещений, два блока запоминания с запомйиающйми койдейсатбрамй; суМматбр, им-" пульсный датчик угла поворота образцового цилиндра и регистратор, входом соединен ный с выходом сумматора (2), Данное устройство не позволяет контролировать прямолинейность перемещения суппорта ввиду отсутствия схемы управления и регистрирующего прибора.

Цель изобретения — расширение функ10 циональных возможнбстей устройства путем совмещения двух проверок и упрощения обработки результатов измерения.

Для этого предлагаемое устройство для измерения погрешности перемещения рабо15 чих органов станков снабжено инвертором, двумя формирователями импульсов и четырьмя ключевыми элементами, выход ймпульсного датчикa yIsa IIîâoðîòà подключен к входу первого формирователя импульсов и через инвертор — к входу второго формирователя импульсов, выход первого формирователя ймпульсов подключен к управляющим входам первого и третьего ключевых элементов, выход второго формирователя импульсов — к управляющим входам второго и четвертого ключевых элементов, первый и второй ключевые элементы включены между выходом измерительной системы и входом соответствующих блоков запомина30 ния, а третий и четвертый ключевые эле724920

15

35

40

50 менты подключены параллельно к запоминающим конденсаторам соответствейно первого и второго блоков запоминания.

На чертеже схематично показано устройство для измерения погрешности перемещения рабочих органов станка 1 по образцовому цилиндру 2, установленному на планшайбе 3, включающее преобразователи 4 и

5 перемещений, закрепленные с помощью специальных кареток 6 и кронштейна 7 на суппорте 8, измерительную систему 9, блоки

10 и 11 запоминания с запоминающими конденсаторами 12 и 13, четыре ключевых элемента 14 — 17, сумматор 18, регистратор 19, датчик 20 угла поворота, инвертор 21 и два формирователя 22 и 23 импульсов.

Устройство работает следующим образом, Установленные на проверяемом станке 1 преобразователи 4 и 5 подключены к измерительной системе 9, имеющей на выходе сигнал, пропорциональный сумме перемещения чувствительных элементов преобразователей. Для исключения влияния эксцентриситета образцового цилиндра 2 измерение производится дважды при каждом положении рабочего органа: первое — при произвольном положении образцового цилиндра, второе — после поворота его на 180 относительно первого положения. При начальном положении образцового цилиндра 2 и рабочего органа от измерительной системы

9 через ключевой элемент 14 в блок 10 запоминания поступает импульс с амплитудой, равной выходному сигналу системы 9, одновременно шунтируются обкладки запоминающего конденсатора 12 блока 10 ключевым элементом 15, что вызывает разряд конденсатора до напряжения, пропорционального амплитуде входного импульса, и на выходе блока 10 появляется потенциал, пропорциональный амплитуде входного импульса.

После поворота образцового цилиндра на угол =180 замыкаются ключевые элементы 16 и 17, и аналогичным образом происходит запоминание блоком 11 потенциала, пропорционального выходному сигналу системы 9. Выходы блоков 10 и 11 запоминания подключены к входам сумматора 18, подключенного к регистратору 19, сигнал равен полусумме потенциалов, присутствующих на обоих входах.

Выход датчика 20 угла поворота подключен непосредственно к входу формирователя

22 импульсов и через инвертор 21 — к входу формирователя 23 импульсов. Оба формирователя подключены к соответствующим ключевым элементам и вырабатывают управляющие импульсы от отрицательных перепадов напряжений. При этом происходит поочередная перезапись потенциалов в блоках запоминания. Результат измерения записывается на диаграммной ленте регистратора 19 в прямоугольной системе координат.

При обработке результатов за величину непараллельности принимается разность значений, полученных в начале и в конце записи, а за величину непрямолинейности— наибольшее отклонение зарегистрированной кривой от прямой линии, соединяющей начало и конец записи.

Формула изобретения

Устройство для измерения погрешности перемещения рабочих органов станков по образцовому цилиндру, содержащее два преобразователя перемещений, устанавливаемые на рабочем органе станка, измерительную систему, входы которой соединены с выходами преобразователей перемещений, два блока запоминания с запоминающими конденсаторами, сумматор, входы которого соединены с выходами блоков запоминания, импульсный датчик угла поворота образцового цилиндра и регистратор, входом соединенный с выходом сумматора, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем совмещения двух проверок, оно снабжено инвертором, двумя формирователями импульсов и четырьмя ключевыми элементами, выход импульсного датчика угла поворота подключен к входу первого формирователя импульсов и через инвертор — к второму формирователю импульсов, выход первого формирователя импульсов подключен к управляющим входам первого и третьего ключевых элементов, выход второго формирователя импульсов — к управляющим входам второго и четвертого ключевых элементов, первый и второй ключевые элементы включены между выходом измерительной системы и входом соответствующих блоков запоминания, а третий и четвертый ключевые элементы подключены параллельно к запоминающим конденсаторам соответственно первого и второго блоков запоминания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 216283, кл. G 01В 7/28, 1965.

2. «Станки и инструмент», № 5, 1977, с. 28 — 29 (прототип).

724920

Составитель А, Куликов

Редактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректоры: Т. Трушкина и А. Степанова

Заказ 352/8 Изд. № 211 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2