Устройство для измерения формы полых крупногабаритных цилиндрических деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2703.78 (21) 2594316/18 — 28

<рц691684 (51)М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

G 01 В 7/28

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания1 51079 (53) >4< 531.717 (088,8) (54) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ФОРМЫ ПОЛЬЮ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТЛЛЕй

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть исполь эовано, например, для измерения Формы крупногабаритных 5 цилиндрических деталей с центровым отверстием в процессе обработки на станках.

ИзВестно. устройство для измерения отклонений Формы, содержащее шпиндель с образцовой осью вращения, суппорт с образцовым перемещением вдоль образующей контролируемого цилиндра, измерительный преобразователь, измерительный блок, блок синхронизации и регистратор 111.

Недостатксм устройства являются значительный вес и габариты при реализации подобной схекы для контроля крупногабаритных деталей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения формы полых крупногабаритных цилиндрических деталей, содержащее образцовый цилиндр с осью, совмещаемой с осью вращения измеряемой детали, три измерительных преобразователя перемещений, укрепленных на общей базе, два блока измерений, решающий усилитель, ЗО,блок компенсации эксцентриситета, ре- гистратор, блок синхронизации вращения, связанный входом с вращающейся деталью а выходсм — с регистратором

J и блоком ксмпенсации эксцентриситета (2) .

Недостатксм устройства является низкая точность измерений, связанная с невозможностью обеспечения необходимой точности образцового цилиндра и нарушением принципа Аббе, выэываеаая перекосом кронштейна с преобразователями при перемещении вдоль образующей.

Цель изобретения — повышение точности измерений.

Цель достигается тен, что устройство снабжено делителем напряжения, измерительные преобразователи перемещений расположены на одной прямой, первый из них предназначен для контактирования с измеряемой поверхностью и подключен к первсму блоку измерений, два других установлены с противополбжных сторон образцового цилиндра и подключены к входам второго блока измерений, выход первого блока измерений подключен к первому входу рлаающего усилителя, выход

691684 второго блока измерений подключен к блоку компенсации эксцентриситета и через делитель напряжения — ко вторсму входу решающего усилителя, выход блока компенсации эксцент" риситета соединен с третьим входом решающего усилителя, который соединен с регистраторсм .

На чертеже показана функциональная схема устройства .

Устройство состоит из узла 1 креп- 1О ления измеряемой детали 2, образцового цилиндра 3, установленного в центровом отверстии измеряемой детали, измерительных преобразователей 4, 5, б, расположенных на кронштейне 7, связанных с преобразователями механизмов плавного перемещения 8, блоков 9 и 10 измерений, связанных с ними делителя 11 .напряжения, решающего усилителя 12, блока 13 компенсации эксцентриситета, 2О регистратора 14,блока 15 синхронизации вращения, связанного с контролиру емой деталью.

Устройство работает следующим образсм. 25

Преобразование измерительной информации осуществляется в соответствии с выражением ре р4 « -(ра- Г )-0э п(Ч+ о7 д) где F q, F F — функции йереме- 30 щения точек детали и образцового цилиндра, регистрируемые соответствующими преобразователями перемещений

4, 5 и б;

С вЂ” эксцентриситет образцового ци- 35 линдра в,контролируемсм сечении;

Ч„,Ч вЂ” текущий и начальный уг- лы эксцентриситета.

Измерительный преобразоват ель

4 и измерительный блок 9 осуществляют)О преобразование перемещения периферии детали в электрический сигнал (функция перемещения F< }, а измерительные преобразователи 5 и б и измерительный блок 10 регистрируют положение оси вращения планшайбы по отношению 45 к суппорту станка. ))ыходы блока 9 непосредственно и блока 10 через .делитель 11 напряжения подключены к первому и вторсму входам решающего усилителя 12. Кроме того, выход блока 10 подключен к блоку 13 компенсации эксцентриситета . С выхода блока 13 компенсирующий сигнал, равный по амплитуде эксцентриситету оправки, поступает на третий вход $5 реаающего усилителя 12. После преобразования в соответствии с выражениач (1) с выхода решающего, усилителя снимается сигнал, содержащий информацию о некруглости,положейии я) геометрического центра и отклонении диаметра детали в контрб. ируемсм сечении, Выходной сигнал решающего усилителя поступает на вход регистратора 14, диаграммный диск которого кинематически связан с планшайбой стайка посредством блока 15 синхронизации вращения.

Нецилиндричность проверяемой детали определяется по результатам измерения некруглости, положения гебметрического центра и отклонения .диаметра нескольких сечений, для удобства обработки записанных на одном диаграммном диске. Измерение

Формы в каждсм сечении происходит за два оборота. Во время первого определяется эксцентриситет образцового цилиндра, во время зторого осущест вляется запись кр;глограммы данного сечения °

У формула изобретения

УстройствО для измерения формы полых крупногабаритных цилиндрических деталей, содержащее образцовый цилиндр с осью, совмещаемой с осью вращения измеряемой детали, три измеРительныс преобразователя перемещений, укрепленных на общей базе, два блока измерений, решающий усилитель, блок компенсации эксцентриситета,регистратор, блок синхронизации вращения,связанный входсм с вращающейся деталью, а выходсм — c регистраторсм и блоком компенсации "эксцентриситета, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено делителем напряжения, измерительные преобразователи перемещений расположены на одной прямой, первый из них предназначен для контактирования с измеряемой поверхностью и подключен к первоМУ блоху измерений, два других установлены с противоположных сторон образцового цилиндра и подключены к входам второго блока измерений, выход первого блока измерений подключен к первсму входу решающего усилителя, выход второго блока измерений подключен к блоку ксмпенсации эксцентриситета и через делитель напряжения — к вторсму входу решающего усилителя, выход блока компенсации эксцентриситета соединен с третьим входсм решающего усилителя, который соединен с регистраторсм .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авдулов А,.Н. и др. Новые приборы для контроля точности формы прецизионных деталей .и станков, труды

ЭНИМС, Р 2, 1973.

2. Сборник Стандартизация и из,мерительная техника, вып. 2, Красноярск, 1976, с. 113-217 (прототип)..

691684

Составитель Ю. Патра ковский

Техред М,Петко Корректор Г.решетник

Редактор Ы.Аристова

Филиал ППП Патент, г.ужгород, уль ПРоектная,4

Заказ 6200/30 Тираж 866 Подписное

ЦОИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для измерения формы полых крупногабаритных цилиндрических деталей Устройство для измерения формы полых крупногабаритных цилиндрических деталей Устройство для измерения формы полых крупногабаритных цилиндрических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к методам контроля профиля литых лопаток и профиля стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для регистрации деформации поверхности зданий и сооружений и т.п
Наверх