Способ термовакуумной сушки пакетов силовых конденсаторов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 16.02.78 (21) 2581553 18-21 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (5 I I .Ц Ii, Государственный комнтет СССР 00 делам нзооретвннй н открытнй (5 4 У. (Ii o I, I I t. 1I (нг .8> Опубликовано 25.06.79. Бкхглетень № 23 Дата опубликовыnèÿ описыilèÿ 03.07.79 (72) Автор изобретения С. Г. Гол on кo Харьковский ордена Ленины нолитехнн lv ск и и нети ну т llм. В. И. Iеннны (71) Заявитель (54) С! IОСОБ ТЕР.ЧОВА(хУУ.ЧНОГ1 СУШ Ii,I I ПАКЕТОВ СИ.г)ОВЪ)Х KOH.1Å..}Í.ËТОРОВ Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении силовых конденсаторов, в которы.; в качестве основного диэлектрика используется конденсаторная бумага. Известен способ высокочастотной сушки пакетов силовых конденсаторов, основанный на использовании диэлектрического нагрева полупроводников и диэлектриков в электрическом поле повышенной и высокой частот (1) . Недостатками этого способа являются сложность промышленного исполнения и повышение величины энергозатрат, снижаюшие получаемый экономический эффект. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ термовакуумной сушки пакетов силовых конденсаторов, включающий разогрев пакета силового конденсатора и последующую термовакуумную обработку. Процесс разогрева ведут при атмосферном давлении и температуре окружающей среды 130 — 150 С (2). Однако известный способ осуществляется в течение длительного времени (до 60% времен и изготовления конденсатора ) . Длительность процесса терчовыкууч ной сушки приводит к вынужденночу ныры цивынию производственных мощностей термовакуумHblx участков, увеличению энергозытрат н т. д. 5 11елькз изобретения является сокра цение времени термовакуучной сушки. Это достигается тем, что в способе, включающем разогрев пакета силового конденсатора при атмосферно I )авлении и последуюгцую термовакууч ную обработку, разогрев 1О пакета силового конденсатора осуществляется при избыточном давлении, равном 0,35— 0.4 кгс)см . Избыточное давление в вакуl ч-сушильном котле в процессе разогрева создает избыточное давление парогазовой смеси во внутренних областях высушиваемого пикета, которое примерно на величину избыточного давления окружающей среды больше, чем для случая атмосферного разогревы. При следую|цем срыве давления g вакуу20 мирования за счет большего изоыточного давления парогазовой смеси и за счет активного парообразования перегретой влаги во внутренних областях пакета создается 669418 Фор,иула изобретения Составитель В. Евпаков Редактор М. Рогова Техред О. Луговая Корректор М. Пожо Заказ 3670/44 Тираж 922 Подписное ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал П П П к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 разность давлений во внутренних и краевых областях, большая чем дЛя случая атмосферного разогрева. Поскольку потенциал илагопереноса, а следовательно, скорость обезвоживания изоляции определяется разностью парциальных давлений, степень обезвоживания диэлектрика выше для случая прогрева пакета при избыточном давлении, по сравнению с атмосферным разогревом. При,чер. Проводят термовакуумную сушку плоского пакета силового конденсатора площадью 280 х 320 мм. В качестве диэлектрика используют конденсаторную бумагу КОН П вЂ” 15 в количестве 10 листов. Число секций — 80. Максимальная температура окружающей среды в процессе разогрева — 130 С. Избыточное давление— 0,37 кГс/см . Для получения сравнительных данных параллельно проводят термовакуумную сушку аналогичного пакета конденсатора по известному способу. В процессе разогрева и последующей термовакуумной обработки, с целью определения степени обезвоживания изоляции проводят контроль величины емкости обоих пакетов конденсаторов. Величина емкости пакета, разогрев которого проводился при избыточном давлении, при вакуумировании меньше, а следова.гельно, степень его обезвоживания больше, чем для пакета в условиях атмосферного разогрева, на 15 — 20 /и. Использование предлагаемого способа термовакуумной сушки пакетов силовых конденсаторов по сравнению с известным ооеспечивает сокращение времени термовакуумной обработки, что позволяет увеличить производительность термоваку умных участков, снизить энергозатраты и себестоимость силовых конденсаторов. 1. Способ термовакуумной сушки пакетов силовых конденсаторов, включающий разогрев пакета силового конденсатора при атмосферном давлении и последующую термо15 вакуумную обработку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени термовакуумной сушки, разогрев пакета силового конденсатора осуществляют при избыточном давлении. 2. Способ по п. 1, отлачаощийся тем, 10 что разогрев пакета силового конденсатора осуществляют при давлении 0,35 — 0,4 кГс/смт Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Гулевич A. И. Киреев A. П. Производство силовых конденсаторов, М., Выс2% шая школа, 1969> с. 190. 2. Гулевич А. И. Киреев А. П. Производство силовых конденсаторов М., Высшая школа, 1969, 298 — 302.
