Способ сушки конденсаторов

 

сесеtos a y патем.мс ъ- . а" н еонек

САН >783872

Союз Советских

Социалистических

Республик

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф л ,, ф ==.- ::-:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 t ) Допол н ител ьное к а вт. с вид-ву (22)Занвлено19.02.79 (21) 2733303/18-21 с присоединением заявки Ю (23) П рнорнтет

Опубликовано30. 1 1,80 Бюллетень J% 44 (5 f ) M. Кл.

Н Ol 5 13/04

Государственный комитет ао делом нзобретеннй н вткрмтнй (5З) УДК621.3 19..4(088.8) Дата опубликования описания 02 12 8р (72) Авторы изобретения

И. Ф. Пикус и Н, А. Гудко

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена нм. А. В. Лыкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ КОНДЕНСАТОРОВ! . . . 2.

Изобретение относится к области рев и сушку конденсаторов проводят в изготовления электротехнических изде- режиме непрерывного вакуумировання в лий и может быть использовано: при камере с постоянно понижающимся остатепловакуумной обработке конденсаторов очным давлением (2). преимущественно с пленочным и комби- Такой способ исключает опасность нированным бумажно-пленочным алектри- окисления на стадии разогрева и позволяет

5 сом. получить конденсаторы хорошего качестИэвестен способ сушки конденсаторов, ва. Наиболее существенным недостатком заключающийся в разогреве партии из- указанного способа сушки конденсато-, делий в сушильной камере при атмосфер- .. ров является низкая интенсивность про« ном давлении и последующей вакуумной mecca сушки на стадии разогрева вследст.тО сушке при постепенном углублении вакуу- вие лимитированного теплоподвода к кон. ма в камере (1$. денсаторам в условиях тепрерьтвного

Однако атот способ сушки непригоден вакуумирования сушильной камеры и для термообработки конденсаторов с "низкой теплопроводности глубоковакууми13 пленочным и коьтбинированным бумажно-. рованного конденсатора диэлектрика. пленочным диэлектриком, поскольку при Процесс разогрева конденсаторов в ре.разогреве в атмосферных условиях проис- жиме непрерывного вакуумирования, кот ходит интенсивное окисление полимерной да для исключения опасности окисления пленки и резкое ухудшение -качества пленки величина остаточного давления конденсаторов. паровоздушной смеси в камере подт ерИзвестен также способ сушки конден- живается на сравнительно низком уровсаторов преимущественно,с бумажно-пле- не, обычно ниже 10 — 10 о тта, неафI ночным диэлектриком, при котором раэог» фективен, поскольку при атом теплоот2 4 или парогазовой среды в сушильной ка мере на .стадии разогрева конденсаторов поддерживают с помощью регулируемого. поверхностного конденсатора, обеспечивающего конценсацию избыточного количества водяных паров; температурный режим этого конденсатора выбирают исхоця из требуемой величины парциального давления водяных паров в сушильной камере. Например, если разогрев конценсаторов производится в среце сокового пара при цавлении (2... 3) ° 10 Па, то температура

4 регулируемого поверхностного .конденсатора допекла соответствовать 60-70 С.

После разогрева высушиваемых конденсаторов цо требуемой температуры водоохлажцаемый поверхностный конденсатор настраивают на режим максимального внагоулавливания, т.е. температуру его понижают до минимально возможного уровня, камеру через этот поверхностный конценсатор поцключают к вакуумотсосной системе и проводят окончательную сушку конценсаторов в режиме непрерывного в акууми ров ани я при постепенном углублении вакуума в камере, 25

3 78387, воц от нагретых стенок камеры осуществляется только излучением, а конвективная составляющая теплообмена практически вырождается.

Цель изобретения — повышение произ5 воцительности путем интенсификации процесса сушки.

Это достигается тем, что при сушке конценсаторов преимущественно с пленочным и комбинированным диэлектри10 ком в камере с регулируемым давлением, включающей прогрев конденсаторов и термовакуумную обработку, перед прогревом конценсаторы подвергают вакуумированию, после чего давление 1S при прогреве в камере повышают за счет выделяющегося из диэлектрика пара цо вепичипы пе выше (2 ... 3) 10 Па и дальнейшу о термовакуумную термообраэотку ведут в среде этого пара, в начале

20 стадии прогрева конденсаторов давление в камере повьппают путем введение в йее инертного газа или пара.

Данный способ сушки конденсаторов может быть реализован в вакуумгерметичной термостатируемо№ камере лю бой конструкции, оборудованной системой регули ров алия ц ав лени я в объеме к амеры, например на основе вакуумотсосной системы и воцоохлаждаемого поверхностного конденсатора для улавливания водяных паров.

Технология способа состоит в следующем.

Конденсаторы устанавливают в вакуумгерметичную камеру и производят предварительное вакуум ированне до величины остаточного давления в камере порядка (1 ... 5) . 10" Па.

Затем термостатированную камеру с подсоединенным к ней регулируемым во цоохлаж даем ым поверхностным конденсатором отключают от вакуумотсосной системы и настраивают на. оптимальный температурный режим, соответствукмция прецельно допустимой температуре

45 нагрева изоляции (например, при сушке пленочных конденсаторов порядка 10CPC), За счет выцеляющегося из высушиваемого диэлектрика сокового водяного пара (либо в результате цополнительного

$0 напуска в камеру инертного пара или газа, например азота) величину давления в камере повышают цо уровня (2... 3) ° 104 Па или выше и разогрев конденсаторов до предельно допустимой температуры (дляпленочных

$$ конденсаторов поряцка, 100С С) вецут в паровой или парогазовой среце. Оптимальный уровень давления паровой

Формула изобретения

1. Способ сушки конденсаторов преимущественно с пленочным и комбинированным циэлектриком в камере с регулируемым цавлением, включающий прогрев конценсаторов и термовакуумную обработку, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса сушки, перец прогревом конденсаторы поцвергают вакуумированию, после чего давление в камере при прогреве повышают за счет выделяющегося г из диэлектрика парЬ цо величины не ниже (2... 3) ° 1004 Па и дальнейшую термовакуумную обработку в среде этого пара, и

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что давление в камере в н ачале прогрев а повышают путем введения в камеру инертного газа или пара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гулевия Л. И, и Киреев Л. П.

Производство силовых конценсаторов.

М., ВШ., 1975, с. 264.

Составитель Г. Пацучии

Редактор Н. Суханова Техред Е. Гавриленко Корректор И. Муска

Заказ 8561/56 Тираж 844 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

123035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ЛИП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Научно-технический сбор и к Электротехническая промышленность, серия "Лппараты высокого напряжения, о

783872 6 трансформаторы, силовые конденсаторы", М., "Информэлектро, 1978, вып. 12, с. l4 (прототип) ..