Устройство для получения лакокрасочных суспензий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

« >683058 ч

I ч

- -м (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11,0475 (21) 2122836/23-26 (5 )м

В 01 F 13/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 0503.80. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 050380

Ю) 4(62 1. 929 . 9 (088,8) (72) Авторы изобретения

З.Н. Волков, И,ф. Топорский, B.Ï, фураев и A.Ì. Комраков

Ярославский филиал Государственного научноисследовательского и проектного института лакокрасочной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЧСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ

СУСПЕНЗИЯ

Изобретение относится к устройствам для непрерывного получения суспензий и может быть использовано в производстве лакокрасочных материалов.

Известны самостоятельные устройства для подачи сыпучих и жидких компонентов (питатели, дозаторы) и устройства для последующего их смешения и частичного диспергирования, работающие при атмосферном давлении (1). Однако такие устройства имеют назкую производительность, Известно также устройство для непрерывного смешения пигментов и наполнителей с лаком (2). Оно также имеет сложную конструкцию и невысокую производительность.

Наиболее близким к данному техническому оешению является устройство для получения суспензий, содержащее смеситель, соединенный с вакуум-насосом, шлюзовый питатель, бункер внутри смесителя, в котором расположены мешалка, по крайней мере один ряд распылительных форсунок внутри смесителя, жидкость из которых направляется на поверхность перемешиваемой суспензии (Э) . Данное устЗО ройство может работать только при пониженном давлении, т.е. имеет малую производительность, применение распылительных Форсунок при подаче растворителя при соединении вакуумнасоса непосредственно со смесителем способствует увеличению загазованности окружающей сферы.

Целью изобретения является увеличение производительности устройства путем создания избыточного давления в смесителе.

Для достижения укаэанной цели в устройстве, содержащем вакуум-насос, смеситель с мешалкой „ питатель, устройство для подачи растворителя, питатель выполнен в виде герметичного корпуса, в котором установлены .две гильзы, разделенные пористой втулкой, пуансон и воронки для подачи исходного продукта, при этом питатель соединен со смесителем посредством патрубка, снабженного штуцером для подачи растворителя, в месте установки пористой втулки питатель снабжен штуцером для вакуумирования.

На фиг. 1 показано предложенное устройство; на Фиг. 2 — оазрез А-А фиг.1.

683()58

Устройство Состоит из корпуса 1 смесителя (фиг.1), имеющего входной штуцер 2 и выходной штуцер 3.

В нижней части корпуса 1 расположена мешалка 4, вращаемая приводом 5.

К корпусу 1 прикреплен приемный патрубок 6 для пигмента, который снабжен штуцером 7 для ввода растворителя. К фланцу 8 приемного патрубка 6 присоединен корпус 9 питателя,имеющий штуцер 10 для соединения с линией вакуумирования, приемную воронку

11 и фланец 12 для присоединения силового цилиндра 13, на штоке которого укреплен пуансон 14. В корпусе

9 укреплены гильзы 15 и 16. Между гильзами 15 и 16 вставлена пористая втулка 17, имеющая на наружной части продольные канавки 18 и окруженная кольцевой канавкой 19, соединенной с отверстием в штуцере 10. Приемный патрубок 6, корпус 9 питателя 20 и выходной участок прессующей гильзы

16 герметиэируются прокладкой 20.

Внутрь гильз 15 и 16 и пористой втулки 17 пуансоном 14 напрессовывается герметизирующая пробка, состоящая из комплекта брикетов 21 иэ спрессованных сыпучих продуктов.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучие продукты (пигменты) непре- 3О рывно из весового доэатора поступают в приемную воронку 11. Пуансоном

14 пигмент подается в гильзу 15 и спрессовывается в брикеты 21. Брикеты 21 поступают далее в пористую втул- ку 17, где вакуум-насосом 22 отсасывается оставшийся воздух через канавки 19 и штуцер 10, Затем брикет поступает в гильзу 16. Спрессованный брикет в приемном патрубке 6 предварительно смачивается растворителем, 4О который подается дозировочным насасом 23. Иэ приемного патрубка смоченный брикет выталкивается в смеситель непосредственно на мешалку, куда одновременно через штуцер 2 45 подается лак. Брикет пигмента в смесителе разбивается мешалкой и смешивается с лаком. Готовая суспензия через штуцер 3 поступает на дальнейшую обработку °

Благодаря герметичному соединению питателя и смесителя в один агрегат возможно проведение непрерывного процесса получения суспенэий в закрытых системах под давлением, что значительно интенсифицирует процесс смачивания и ди"пергирования суспенэии. При этом исключается необходимость системы поддержания уровня и потери растворителей, что позволяет экономить сырье и снизить загазованность окружающей среды: расширяется возможность изготовления в закрытых системах лакокрасочных материалов с легколетучими, водосодержащими и вспениваюшими продуктами, увеличивается производительность оборудования.

Формула изобретения

1. Устройство для получения лакокрасочных суспензий, содержащее вакуум-насос, смеситель с мешалкой, питатель, устройство для подачи растворителя, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью увеличения производительности путем создания избыточного давления в смесителе, питатель выполнен в виде герметичного корпуса, в котором установлены две гильзы, разделенные пористой втулкой, пуансон и воронки для подачи исходного продукта, при этом питатель соединен со смесителем посоедством патрубка, снабженного штуцером для подачи растворителя.

2, Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что питатель снабжен в месте установки пористой втулки штуцером для вакуумирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ермилов П.И. Лиспергирование пигментов, М., Химия, 1971, с, 288,2. Патент ГДР У 52658, кл. 12е 4/01, 1965.

3. Патент Англии М 1 254 825, кл. В 1 С, 24.)1.71. б83058

Рие. 2

Тираж 809 Подписное

1ШИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 10275/52

4>илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель A. Воронцова

Релактор E. Месропона Техред м Петко Корректор Г. Назарова