Устройство для подвески листового материала при термообработке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<»>722967

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230575 (21) 2136631/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 25,0 3 80, Бюллетень ¹ 1 1 (5!)М. K/l 2

С 21 0 9/46

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 784 (088. 8) Дата опубликования описания 250380

Н.Ф.Аношкин, 3.И.Федотов, И.С.Полькин, A.À.Ãåëüìàí и В.В.Сорокин (72) Авторы изобретен и я (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

ПРИ ТЕРМООБPAБОTKE

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке листов °

Известно устройство для подвески листового материала при термообработке, содержащее горизонтальную балку, вертикальные направляющие и держатели с шарнирно-закрепленными на них верхними и нижними захватами с элементами фиксации листов, грузы (1), Однако известное устройство позвоо ляет лишь уменьшить коробление листового материала и не устраняет его полностью.

Целью изобретения является устранение коробления и обеспечение равномерного натяжения листового материала при нагреве и охлаждении, а также упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что в устройство для подвески листового материала при термообработке вертикальные направляющие и держатели выполнены в виде единых стоек, а каждый нижний захват выполнен в виде рычага, при этом элемент фиксации лис"тового материала расположен в его средней части, а груз установлен на свободном конце рычага.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для подвески листового материала состоит из горизонтальной балки 1, двух вертикальных направляющих 2, выполненных с держателями (на чертеже не показаны) в. виде единых стоек, жестко укрепленных на горизонтальной балке на требуемом расстоянии друг от друга в зависимости о длины обрабатываемого листового материала, двух верхних захватов 3, соединенных шарнирно с вертикальными направляющими

2 и листовым материалом 4, нижних захватов 5, шарнирно-укрепленных на вертикальных направляющих 2, выполненных в виде рычагов, на.свободных концах которых расположены грузы 6, а в средней части — элементы фиксации 7 листов °

Плечи рычагов и грузы являются расчетными величинами.

Устройство работает следующим образом, Горизонтальную балку 1 крепят, например, к транспортной тележке (на чертеже не показано), а затем устау .. r

722967

Заказ 743 j48

Подписное

ИИПИ раж 608 навливают на требуемом расстоянии друг от друга в зависимости от длины обрабатываемого листового материала вертикальные направляющие 2 и закрепляют их на горизонтальной балке 1.

Верхнюю кромку листового материала

4 шарнирно подвешивают при помощи верхних захватов 3 и элементов фиксации 7 к верхним частям вертикальных направляющих 2.

Нижние захваты 5 одним плечом шарнирно крепятся к нижним частям вертикальных направляющих 2, затем, закрепив к:ним при помощи элементов фиксации 7 листовой материал, на сво. бодные концы подвешивают грузы 6, После этого лист помешают в нагревательную камеру для термообработки, При нагреве за счет термического расширения произойдет абсолютное уве. личение длины листового материала 4, при этом под действием грузов 6 ниж- 20 ние захваты 5 опустятся вниз,одновременно произойдет и поворот верхних захватов 3 относительно листа 4 и вертикальных направляющих 2, чем обеспечивается натяжение листового мате- д риала 4, его верхних и нижних кромок одновременно.При охлаждении произойдет абсолютное уменьшение длины листового материала 4, при этом, верхние захваты 3 и нижние захваты 5 с грузами. 6 займут свои исходные положения, чем обеспечивается натяжение листового материала при его ос-.ывании.

Использование нижних захватов, выполненных в виде рычагов, шарнирносоединенных с вертикальными направляющими, снабженных грузами и элементами фиксации листового материала, позволяет осуществлять натяжение верхней и нижней кромок листового материала с помощью одной пары грузов пои его нагреве и охлаждении, чем устраняется коробление листового материала и упрощается его монтаж и демонтаж самого устройства.

Формула изобретения

Устройство для подвески листового материала при термообработке, содержащее горизонтальную балку, вертикальные направляющие и держатели с щарнирно закрепленными на них верхними и нижними захватами с элементами фиксации листов, грузы, о т л и чающее с я тем, что, с целью устранения коробления и обеспечения равномерного натяжения листового материала при нагреве и охлаждении, а также упрощения устройства, вертикальные направляющие и держатели выполнены в виде единых стоек, а каждый нижний захват выполнен в виде рычага, при этом элемент фиксации листового материала расположен в его средней части, а груз установлен на свободном конце рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1343266, кл . С 21 D, опублик. 1963 (прототип) . илиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Пр жн, нан,

Устройство для подвески листового материала при термообработке Устройство для подвески листового материала при термообработке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления металлического рулона и к способу изготовления металлического рулона

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для создания упрочненного поверхностного слоя мартенсита в изделиях из малоуглеродистых или низколегированных сталей, преимущественно работающих в условиях повторяющегося ударного взаимодействия с другими изделиями, в частности в рельсовых подкладках, применяемых в верхнем строении железнодорожного пути
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам обработки проката ответственного назначения методом термомеханической обработки

Изобретение относится к способу изготовления электротехнической листовой стали, в частности с ориентированной зернистой структурой, с равномерной хорошо пристающей стеклянной пленкой и с улучшенными магнитными свойствами, при котором предварительно изготовленную и в случае необходимости отожженную горячую ленту за один или несколько проходов подвергают холодной прокатке до конечной толщины, а затем на прокатанную до конечной толщины ленту наносят и высушивают отжигательный сепаратор, после чего холодную ленту с нанесенным слоем подвергают высокотемпературному отжигу, прием существенной составной частью отжигательного сепаратора является водная дисперсия окиси магния (MgO), а отжигательный сепаратор содержит дополнительно по меньшей мере одну присадку

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве (термической обработке) толстого листа, в том числе заготовки (штрипса) для электросварных нефтегазопроводных труб большого диаметра, а также труб из низколегированной стали, к свойствам которых предъявляются повышенные требования прочности, пластичности, хладостойкости, стойкости против коррозионного растрескивания в наводороживающих средах

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в термических цехах
Наверх