Способ получения белкового экстракта из рыбного сырья

 

ОПИ(I:АВШИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 020476 (21) 2342354/28-13 (23) Приоритет — (32) 25 ° 04. 75 (81) 49597/1975 (ЗЗ) Япония

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 100480 (51} М. Кл.

А 23 Т 1/04

1осударственный комитет

СССР но отелам изобретений и открытий (53) УДК 668. 391,2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Изуми Икеда и Такаси Такасаки (Япония) Иностранная фирма Тензен Сунсан Ко, Лтд (Япония) ;71) Заявитель (5 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ЭКСТРАКТА

ИЗ РЫБНОГО СЫРЬЯ

Изобре "-.ние относится к технике пол чен.-: . --. . - - протеинов, имеющих высокую питательную ценность и не имеющих рыбного запаха, из тела цельных рыб, н апри мер ст авриды, сардины, о макрелещука, минтая, терпуга, криля.

Эти протеины используются в качестве пищевой добавки.

Известен способ получения экстракта из рыбного сырьW путем фермен- )0 тативной обработки его сначала щелочной протеиназой с. последующей выдержкой, дополнительной обработкой ферментным препаратом полученной суспензии, выдержкой и сепарированием 15 для выделения целевого продукта f1).

° По известному способу жидкие протеины (белковый экстракт) обычно получают путем удаления внутренностей"из рыб, являющихся исходным 20 сырьем, и проведением предварительной обработки, заключающейся в резке, измельчении голов, костей и мышц с помощью резательных устройств до состояния тестообразной массы, что является трудоемким процессом.

Затем тестообразную массу разрушают и разжижают протеиназой при рН 7,0. Во время измельчения осуществляется активация аутолитических

ЗО энзимов тела рыб, окисление и гидролиз при контакте с окружающим воздухом. Процесс разрушения ускоряется при помощи прот еиназ, добавляемых к тестообразной массе рыбного сырья, причем протеины превращаются в свободные аминокислоты, имеющие горький привкус, а жиры разрушают ся до ни з комоле кул ярных жир ных кислот с сильным запахом. ,Полученный белковый экстракт не пригоден для использования в качестве пищевой добавки из-за нежелательного запаха и горького привкуса.

Кроме того, процессы резания и измельчения рыбного сырья требуют больших финансовых затрат.

Цель изобретения — улучшение качества белкового экстракта, обеспечение процесса получения белкового экстракта из массовых промысловых рыб с высоким выходом целевого продукта. та цель достигается тем, что в предлагаемом способе ферментативной обработке подвергают неизмельченное рыбное сырье, при этом обработку исходного сырья щелочной протеиназой проводят при рН 9-10 и температуре 50-60 С, а ферментативную

727109 обработку полученной суспензии осуществляют кислой протеиназой при той же температуре и рН 5-6, после чего суспензию нагревают до 90 С б для дезактивации ферментов.

Способ осуществляют следующим образом.

Неизмельченное рыбное сырье, например цельные рыбы известных промысловых видов (ставрида, сардина, макрель, макрелещука, минтай, терпуг и криль), загружают в реакционными сосуд, температуру доводят до 60 С для инактивации аутолитических энэимов, содержащихся в теле рыбы, и к сырью добавляют щелочную протеиназу (рН 9-10) . Ha этой стадии рыбное сырье перемешивают в течение 1 час для протекания реакции, при этом мышцы набухают, части тела рыбы разделяются на мышцы и кости и энзимы проникают в текстуру мышечных протеинов, которые разжижаются и разрушаются при этом до протеаз. Бактерии на поверхности тела рыб при этом стерилизуются (бактерии неспорообразующие), вследствие чего исключаются гнилостные процессы, в частности образование аминокислот, придающих продукту горький привкус, Затем полученную суспензию обрабатывают ферментным препаратом, в качестве которого используют кислую протеинаэу, при рН 5-6 и температуре 50-60 С, при этом тела рыб превращаются в тестообразную массу, в которой протеазы и жиры связаны одни с другими с образованием эмульсии, причем протеазы расщепляются до стадии пептидов, а тестообразная масса разделяется на слой жидких протеинов и слой жиров с рыбным запахом.

ДалеЕ суспензию нагревают до 90 С

-для дезактивации ферментов и прекращения реакции расщепления.

Полученную жидкость путем сепарирования разделяют на рыбий жир, всдорастворимый слой и твердую фазу, содержащую кости и чешую. Твердый остаток сушат, получая костную кор- мовую муку.

Рыбий жир упаковывают для хранения.

Водорастворимый слой, точнее экстракт протеина, фильтруют с помощью фильтр-процесса. Полученную

tiocpe термальной денатурации чистую и прозрачную жидкость подвергают вакуумной концентрации при температуре не выше 70 С, получая белковый экстракт с содержанием воды не более 50%, а в основном около ЗОЪ.

Выход белкового экстракта может быть увеличен, если исходное сырье проваривают и высушивают перед загрузкой в реакционный сосуд.

Пример 1. 5 тонн макрели загружают с таким же количеством воды в реакционный сосуд с мешалкой и обогревом. Температуру повышают выше чем 60 С.Сырье выдерживают 15 мин при этой температуре, затем температуру снижают до 60 С при рН 9 и добавляют в смесь поотеиназу. Реакцию проводят при 60 С и рН 9 в течение 1 час. Затем рН понижают до

5-6 и добавляют кислотоустойчивую протеиназу, реакцию проводят в течение 1 час, при этом смесь разделяется на слои кистей и чешуи, жира и экстракта. Смесь разделяют с помощью сепарирования. Кости и чешую сушат, получая костную муку. Жир обрабатывают до получения чистого масла.

Экстракт фильтруют и подвергают дистилляции при пониженном давлении до получения белкового экстракта, содержащего не более 50% воды.

Выход продуктов зависит от типа

20 рыбы, но в основном выход рыбьего жира составляет 5-10Ъ, костной муки 10-15%, белкового экстракта 17Ъ.

Результаты анализа экстракта макрели приведены в таблице.

Наименова компон

38, 05

54, 38

0 12

26,85

50,43

Вода

Протеин

0,17

Хир

Волокна

12, 30

10, 25

6,27

1,18

Зола

Сахар

4О Иононатриевый глют ан ат

0,94 0,59

Иноциновая кислота 0,23 О, 49

Калории 244 223 ф

Пример 2. 5 т криля, выловленного в Атлантическом океане, загружают с таким же количеством воды в реакционный сосуд с мешалкой и обогревом. Температуру повышают более чем на 60 С и выдерживают 15 мин после чего температуру снижают до

50-60 С, устанавливают рН 9 и добавляют протеиназу. Реакцию проводят в течение 1 ч, затем рН понижают до 5-6, добавляют кислотоустойчивую протеиназу и реакцию продолжают еще в течение 1 час, получая жидкую смесь, состоящую из слоев жира, фЯ экстракта и неразложившихся оболочек.

Эту смесь разделяют путем сепарирования.

Неразложившийся слой оболочек высушивают для получения муки, слой жира обрабатывают в соответствии с

727109

Составитель A. Бражникова

Техред M.êåëeìeø Корректор М.Демчик

Редактор Н. Вирко

Заказ 677/44 Тираж 569 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул ° Проектная,4 принятой технологией. Слой экстракта фильтруют и подвергают дистилляции при пониженном давлении, получая белковый экстракт, содержащий менее

50% воды. Выход муки 10В, жира 5% и белкового экстракта 303.

При повторении процесса в случае кипячения и высушивания криля выход жира составляет 5% и выход экстракта 90-100%.

Выход продуктов дан в процентах к весу исходного материала (включая содержание воды в тушках рыбы, но исключая воду, смешанную с начальным продуктом для образования реакционной смеси).

Преимуществом предложенного способа по сравнению с известным является дезактивация автолитического. фермента при повышении температуры

О до 60 С и разложение рыбы за счет действия фермента. Улучшенное качество белкового экстракта позво.ляет использовать его в качестве пищи.

Формула изобретения

Способ получения белкового экстракта из рыбного сырья путем фермен.тативной обработки его сначала щелоч-ной протеиназой с последующей выдержкой, дополнительной обработкой ферментным препаратом полученной суспензии, выдержкой и сепарированием для выделения целевого продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества белкового экстракта, ферментативной обработке подвергают неизмельченное рыбное сырье,при этом обработку исходного сырья щелочной протеиназойi проводят при рН 9-10 и температуре 50-60 С, а ферментативную обработку полученной суспензии осуществляют кислой протеинаэой при той же температуре и .рН 5-6, после чего суспензию нагревают до температуры 90 С для дезактивации

Я ферментов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3857966, кл. 426-7, опублик. 1974.