Устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов

 

Союз Советских . Социалистических

Республик

«(>72

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 031077 (21) 2533463/18-21 (5 }М

Н 01 С 17/24

Государствеииый комитет

СССР по делам иэобретеиий и открытий с присоединением заявки ((о

{23) Приоритет

Опубликовано 250480 Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 250480 (53} УДК 621. 316. .849.002,5 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.A. Фитасов и Ю.А. Иандрыгин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ

Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности, к устройствам для подгонки в номинал сопротивления пленочных резисторов ° 5

Известно устройство для подгонки сопротивлений пленочных резисторов, содержащее корпус, шпиндельную головку с кареткой, механизм перемещения каретки, механизм загрузки — 10. выгрузки, механизм вращения шпинделей 11), Недостаток этого устройства заключается в том, что в результате подгонки резисторов на этом устройстве изменение сопротивления резисторов доходит до 25%.

Наиболее близко к предлагаемому изобретению устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов, 20 содержащее станину с размещенной на ней шпиндельной головкой с промежуточным валом, механизм продольной подачи каретки шпиндельной головки, механизм загрузки — выгрузки, 25 механизм вращения шпинделей, выходной вал механизма вращения шпинделей, муфту, блок контроля сопротивленйя резистора и электромагнитный привод (2) . 30

Это устройство обеспечивает подгонку сопротивлени я пленочных резисторов путем нарезания многоэаходных спиральных канавок, что приводит к изменению сопротивления резисторов до 30 раз .

Цель изобретения — повышение точности подгонки и увеличение прои з водит ельности .

Это достигается . тем, что устройство для подгонки сопротивления пленочных резисторов, содержащее станину с размещенной на ней шпиндельной головкой с промежуточным налом, механизм продольной подачи каретки шпиндельной головки, механизм загрузки — выгрузки, механизм вращения шпинделей, выходной нал механизма вращения шпинделей, муфту, блок контроля сопротивления резистора и элЕктромагнитный привод, снабжено дополнительным блоком контро.пя, соединенным с электромагнитным приводом, а муфта выполнена н виде трех соосных зубчатых полумуфт, одна из которых жестко закреплена на конке выходного вала механизма нри(пения шпинделей, другая — на промежуто(ном валу шпиндельной Голонки (Rc>я) т м(н() (т ью

7?9657 продольного перемещения, а третья-жестко закреплена на станине.

На чертеже изображено прецлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для подгонки сопротив. ления пленочных резисторов содержит шпиндельную головку 1, снабженную ><ареткой 2„проме>куточным валом 3 и шпинделями 4 и 5, механизм 6 продольной подачи каретки 2, снабженный кулачком 7, взаимодействующий с кареткой и приводом 8, механизм 9 вращения шпинделей 4 и 5, снабженный выходным валом 10, соединенным с промежуточным валом 3 шпиндельной головки

A с помощью управляемой муфты и приводом 11, шлифовальную бабку 12 с аб- 15 разивным кругом, а также механизм в спо мо гат ел ьных опер аци и и блок контроля.

Управляемая муфта выполнена в виде трех соосно расположенных зубчатых полумуфт 13-15, одна,из которых (13)

>жестко укреплена на конце выходного вала 10 механизма 9 вращения, другая (14) жестко укреплена на станине устройства и третья — средняя (15) 25 укреплена на промежуточном валу 3 шпиндельной головки 1 с возможностью продольного перемещения. Полумуфта

15 снабжена электромагнитным приводом 16 и соединена с ним с помощью двуплечевого подпружиненного рычага

17.

Кроме этого, устройство для подгонки снабжено дополнительным блоком

18 контроля, вход которого подключен к шпинцелям 4 и 5 параллельно основному прибору контроля, а выход подключен на вход электромагнитного привода 16„ причем,цополнительный прибор контроля настроен на 95-99% номинала.

Устройство работает следующим об- 40 разом.

Во время работы механизма вспомогательных операций, как только резис-тор загрузится в цанги шпинделей„ отключается электромагнитный привод

16.и полумуфта 15 с помощью пружин перемещается и соединяется с полумуфтой 13, что обеспечивает передачу вращения шпинделям 4 и 5.

Далее, работает механизм продольной подачи, который обеспечивает перемещение каретки 2, При этом осуществляется подвод резистора, закрепленного в шпиндель 4 и 5 к абразивному кругу шлифовальной бабки 12, 55 и нарезание на токопроводящей пленке спиральной канавки.

В процессе нарезания спиральной канавки с помощью блока 18 контроля производится замер сопротивления резистора 19.

При достижении 95-99Ъ номинала по сигналу прибора контроля включает— ся электромагнитный привод 16, перемещая полумуфту 15 в другое крайнее положение до взаимодействия с полумуфтой 14. При этом останавливаются шпиндели 4 и 5, а нарезание канавки продолжается, которая теперь имеет форму продольной лыски. Переход от одной формы канавки к другой осуществляется без разрыва канавки.

При этом резко замедляется скорость нарастания сопротивления резистора, а скорость продольной подачи остается постоянной. Замедление скорости нарастания сопротивления способствует повышению точности подгонки в номинал.

Формула изобретени я

Устрой ст во цл я подгон ки со проти вления пленочных резисторов, содержащее станину с размещенной на ней шпи ндел ьной голов кой с промежуточным валом, механизм продольной подачи каретки шпиндельной головки, механизм загрузки — выгрузки, механизм враще— ния шпинделей, выходной вал механизма вращения шпинделей, муфту, блок контроля сопротивления резистора и электромагнитный привод, о т л ич аю ще е с я тем, что, с целью повышения точности подгонки и увели— чения производительности, оно снабжено дополнительным блоком контроля, соединенным с электромагнитным приводом, а муфта выполнена в виде трех соосных зубчатых полумуфт, одна из которых жестко закреплена на конце выходного вала ме".àíèýìà вращения шпинделей, дру гая — на проме>кут очном валу шпиндельной головки с.возможностью продольного перемещения, а третья — жестко закреплена на станине,.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Р 475667, кл. Н 01 С 17/22, 1965.

2. Авторское с ви детел ь ство СССР

9 618802, кл, Н 01 С 17/24, 1976.

729657

Составитель О. Кудрявцева

Редактор Л. Гребенникова Техред М. Кузьма Корректор lO. Макаренко

Заказ 1293/45

Тираж 844 Подпи сное цН11ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4