Устройство для управления процессом вертикального вытягивания листового стекла

 

Союз Советских

Социалисткческнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)734148 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 03.10. 77(21) 2528552/28-33 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 15 05 80, Бюллетень Рй 18 (51)M. Кл.

С 03 В 15/OR

ПкударстевнныИ кеиитет ссса ао делан изобретений н открытий (53) УДК 661. 1.

° 15 1 (088.8) Дата опубликования описания 15.05.80 (72) Автор изобретения

Э. А. Эскин

Всесоюзный научи -исспедоватепьский и проектно-конструкторский институт по автоматизации .предприятий промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ lIPOHECGQN

ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА

Известно устройство для управления процессом вертикального вытягивания лис» тового стекла, содержащее задатчик и датчик толщины стекла, датчик температуры стекломассы, элемент сравнения и программный блок 1

В этом устройстве .отсутствует канал управления. фактором производительности, который вычисляется как произведение значений толщины и скорости ленты стек1О ла. При постоянной толщине фактор производительности — величина, пропорциональная товарной. производительности выработочного агрегата.

Известно TGKK9 устройство llllII управ» ления процессом вертикального втягивания листового стекла, содержащее датчик толщины стекла, преобразователь толщины, задатчик толщины, регулятор тапшины, датчик температуры стекломассы, преобразователь температуры, стабилизированный привод выработочной машины кинематически связанный с транспортирующими валками, механизм поворота хо2 лодильников и датчик угла поворота холодильников, причем вход преобразователя температуры соединен с датчиком тем пературы стекломассы Я

Однако при изменении толщины стекла или температуры стекпомассы холодильники поворачиваются до определенного максимального угла, после чего начинает работать канал управления скоростью. Такое устройство приводит к изменению фактора производительности процесса и.не дает воэможности поддерживать его постоянным при отсутствии возмущений на входе. При наличии воэ мущений по температуре стекломассы необходимо фактор производительности изменять и поддерживать оптимальным с целью достижения максимального для имеющегося химсостава и текущей темпе» ратуры стекломассы значения производигельности агрегата при минимально допустимой толщине и ограничениях по качеству стекла.

4148 4

1О рованный привод 9 выработочной машинь1, 15

$0

3 73

Кроме того, точность и функциональная надежность известных устройств недостаточна, так как при возникновении в зоне контроля толщины биения ленты или при появлении длинных свилей возможны резкие изменения выходного сигнала датчика толщины, которые являются недостоверными, но система их будет компенсировать, что снижает точность ее работы и может привести к аварийным обрывам ленты.

?1ель изобретения — повышение точности управления.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено датчиком скорости вращения транспортирующих валков, преобразователем датчика угла поворота, задатчиком угла поворота, блоком вычисления, элементом сравнения, блоком расчета, анализатором и выходным блоком, причем датчик толщины стекла через преобразователь толщины подключен к первому входу регулятора толщины, второй ахоп которого соединен с задатчиком толщины, третий вход регулятора толщины подключен к первому выходу выходного блока, выход регулятора толщины соединен с первым входом стабилизированного привода выработочной машины, кинематически и электрически связанного с датчиком скорости вращения транспортирующих валков, выход датчика скорости транспортирующих валков соединен с первым входом блока вычисления, выход преобразователя температуры подключен к первому аходу блока расчета, выход которого соединен с первым входом элемента сравнения, второй ахоп которого подключен к первому выходу блока вычисления, второй выход которого подключен к первому входу анализатора, выход которого соединен с первым аходом выходного блока, второй выход которого подключен к первому входу механизма поворота .холодильников, третий выход выходного инока подключен к аходу задатчика угла поворота, выход которого соединен с вторым аходом механизма поворота .холодильников, который кинематически и электрически связан с датчиком угла поворота, выход которого соединен с входом преобразователя датчика угла поворота, выход которого соединен с вторыми аходами анализатора и блока расчета, а выход преобразователя толщины подключен ко второму акопу блока вычисления и к третьему аходу элемента сравнения, выход которого соединен с вторым аходом выходного блока.

На чертеже представлено устройство.

Оно включает датчик 1 толщины стек ла, преобразователь 2 толщины, регулятор 3 толщины, задатчик 4 толщины, блок 5 вычисления, датчик 6 температуры стекломассы, преобразователь 7 температуры, блок 8 расчета, стабилизидатчик 10 скорости вращения транспортирующих валков 11, механизм 12 поворота .холодильников 13, эадатчик 14 угла повороте, датчик 15 угла поворота, преобразователь 16 датчика угла поворота, элемент сравнения 17, выходной блок 18 и анализатор 19.

Устройство работает следующим образом.

При появлении отклонений толщины от заданной задатчиком 4, которые обнаруживаются в элементе 17, и отсутствии отклонений фактора производительности, значение которого вычисляется в блоке

5 вычиеления, элемент 17 выдает на выходной блок 18 сигнал включения регулятора 3 толщины, компенсирующего это отклонение изменением скорости вращения стабилизированного привода 9, которая затем поддерживается постоянной по сигналу обратной связи от датчика 10 скорости.

Если в элементе 17 обнаруживается отклонение величины фактора производительности от заданной, то через выходной блок 18 выдается на задатчик 14 curt нал изменевия заданного угла поворота холодильников 13 и сигнал включения привода механизма 12 поворота, который поворачивает .холодильники до исчезновения раэбаланса между сигналами эадатчика 14 и датчика 15 компенсируя таким образом отклонение фактора производительности от задания.

Задание по величине значения фактора производительности выдается блоком 8, в котором рассчитывается его оптимальная величина в соответствии с величинами сигналов преобразователей

7 и 16 и с учетом требований к качеству продукции и состава сырья.

При отсутствии отклонений по толщине в блоке 19 происходит фильтрация текущего значения фактора производительности.

К моменту появления отклонений по толщине на основании сравнения фильтрованного значения фактора производительности а текшими выявляются evo резкие скач5 734 ии, которые соответствуют недостоверным значениям сигнала толщины от преобразователя 2, так как фактор производительности процесса изменяется очень медленно. В этом случае вырабатываются сигналы отключения на выходы блока 18, связанные с регулятором 3 толщины и приводом механизма 12 поворота холодильников 13. Таким образом предотвращаются аварийные обрывы вырабатываемой ленты стекла, увеличивается точность поддержания параметров процесса и надежность устройства в целом.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом вертикального вытягивания листового стекла, содержащее датчик толщины стек4 ла, преобразователь толщины, задатчик толщины, регулятор толщины, датчик температуры стекломассы, преобразователь температуры, стабилизированный привод выработочной машины, кинематически связанный с транспортирующими валками, ме.ханизм поворота холодильников и датчик

1 угла поворота .холодильников, причем вход преобразователя температуры соединен с датчиком температуры стекломассы, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено датчиком скорости вращения транспортирующих валков, преобразователем датчика угла поворота, .: задатчиком угла поворота, блоком вычисления, элементом сравнения, блоком расчета, анализатором и выходным блоком, причем датчик толщины стекла через преобразователь толщины подключен к первому входу регулятора толшинь4 второй вход которого соединен с задач чиком толщины, третий вход регулятора

148 6 толщины подключен к первому выходу выходного блока, выход регулятора толщины соединен с первым входом стабилизированного привода выработочной ма шины, кинематически и электрически свя» занного с датчиком скорости вращения транспортирующих валков, выход датчика скорости транспортирующих валков соединен с первым входом блока вычисl(ления, выход преобразователя температуры подключен к первому входу блока расчета, выход которого соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к первому вь

1 ходу блока вычисления, второй выход ко торого подключен к первому входу анализатора, выход которого соединен с первым входом выходного блока, второй выход которого подключен к первому

20 входу механизма поворота холодильников, третий выход выходного блока подключен к входу задатчика угла поворота, выход которого соединен с вторым входом механизма поворота холодильников, который кинематически и электрически связан с датчиком угла поворота. выход которого соединен с входом преобразователя датчика угла поворота, выход которого соединен с вторыми входами анализатора и блока расчета, а выход преобразователя толщины подключен ко второму входу блока вычисления и к третьему входу элемента сравнения, вы.ход которого соединен с вторым входом выходного блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стекло и керамика, 1965, т. 16, % 4, с. 89-93.

2. Авторское свидетельство СССР ,% 400531, кл. С 03 В 15/02, 1971 (пр,ототип).

734148

Составитель А Кузнецов

Редактор E. ЯковчияТехред М. КузьмаКорректор М.- Шарапи

Заказ 1995/30 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113038, Москва, Ж-35, Раушская наб, д, 4/5

Филиал ПЛП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4