Накопитель полосы

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!i! F43746 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2559129/25-27 (51 ) М. Кл.

В 21 С 47/00 с присоединением заявки t%—

Гаоударстаанный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (53) УДК621.772.. 068(088 .8 ) Дата опубликования описания 30.06.80 (72) Авторы изобретения

A. Ф. Килиевич,. В. Г, Иванченко и P.. И. Ярославцев

Институт черной металлургии (7l) Заявитель (54) НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть применено при обработке полосы в лентопрокатных цехах.

Известен накопитель, содержащий задающие, вытягивающие и петлеобразующие ролики, канатный барабан, тележку с петлеобразуюшим роликом, горизонтальный тоннель с направляющими для тележки и привода ба рабана 1 15 . то

Недостатком известного накопителя полосы является ухудшение механических свойств металла полосы при ее транспортировке по направляющим и петлеобразующим роликам со значительным натяжени15 ем. При петлеобразовании полоса подвергается знакопеременным перегибам при натяжении. для вытягивания полосы в петлю в горизонтальном тоннеле необходимо прилагать значительные растягивающие усилия, что и приводи к ухудшению механических свойств металла полосы.

Известен также накопитель полосы, содержащий задающие, вытягивающие и пет2

% леобразующие ролики, установленные в го. ризонтальной плоскости в виде двухпарусного рольганга со смешением одного яруса относительно другого (25.

Недостаток данного накопителя заключается в том, что по мере прохождения полосы через петлевое устройство с натяжением она подвергается интенсивному наклону за счет многократных деформаций знакопеременного изгиба HB роликах. Это приводит к тому, что после прохождения накопителя механическое свойство полос значительно ухудшается.

Е(ель изобретения — повышение качества полосы путем снижения ее наклепа.

Указанная цель достигается тем, что накопитель снабжен механизмами для индивидуального перемещения петлеобразуюших роликов в вертикальной плоскости, связанными с соответствующими роликами.

На фиг. 1 схематически показан накопитель полосы в момент начала накопления полосы при,ускоренной размотке руло на, продольный разрез; на фиг. 2 — pa6o«

3 7437 та накопителя при образовании первых петель полосы; на фиг. 3 — продолжение образования петель полосы и выход ее из первых петель в вытягиваюшие ролики;

HQ фиг. 4 — момент окончания размотки

5 рулона; на фиг. 5 — накопитель при работе сточно-сварочной машины; на фиг. 6 то же при работе гратоснимателя.

Накопитель содержит разматыватели рулона 1, окалиноломатель 2, гильотинные ножницы 3, стыкосварочную машину 4, гратосниматель 5, задающие ролики 6 и направляющий ролик 7, проводковый стол

8, петлеобразуюшие 9 и нижние 10 ролики с индивидуальными механизмами подъема и опускания 11 и 12, направляющий ролик

13 и вытягиваюшие ролики 14, через которые проходит полоса 15, Накопитель работает следующим образом.

zo

В момент начала накопления полосы (фиг. 1) задающие ролики 6 выдают полосу 15 после гратоснимателя 5 на петлеобразуюшие ролики 9 и 10 со скоростью V, равной скорости размотки Q> рулона. Ско- 25 рость размотки Ч рулона превышает скорость травления полосы в ваннах Чтp куУ да полосу направляют после накопителя.

Поэтому начальный появившийся избыток полосы за счет разности скоростей М, и

Ч- р начинает выбирать первый петлеобразуюший ролик 9, в гидроцилиндр механизма подъема и опускания которого прикладывают постоянное тянущее усилие Р, Благодаря этому петлеобразуюший ролик

9 без особого усилия (не создавая значительного натяжения в полосе) формирует новую петлю. В это время ролик 10 находится в исходном положении (под горизонтальной полосой) .

Ролик 9 доходит до крайнего нижнего положения и останавливается, но в гидроцилиндре подъема и опускания, давление сохраняется.

После остановки петлеобразуюшего ролика 9 в гидроцилиндр механизма 12 подается тянущее усилие Р-т и петлеобразуюший ролик 10 начинает формировать вторую петлю полосы, По аналогии остальные верхние и нюк-5О ние петлеобразуюшие ролики выбирают в петли поступающую со скоростью V noH лосу (фиг. 2).

При образовании петель последующими петлеобразуюшими роликами одновременно происходит и выбор петель с первых петлеобразуюших роликов, так как процесс травления полосы в травильных ваннах

46 ф происходит непрерывно и его останавливать нельзя.

Выборка первой петли полосы происходит за счет- снятия давления Р в гидроцилиндре механизма либо полностью, либо до какого-то тормозящего усилия P . При о возвращении ролика 9 в исходное положение (над горизонтальной полосой) убирают давление в гидроцилиндре 12 ролика

10 и он начинает вертикальное движение в свое исходное положение (фиг. 3), выдавая вторую петлю. Дальнейшая выборка петель происходит по аналогии.

После размотки всего рулона задающие ролики останавливают полосу и происходит обрезка концов полос предыдущего и следующего рулонов на гильотинных ножницах

3 (фиг. 4), стыковка на стыкосварочной машине 4 (фиг. 5) и съем грата со шва (фиг. 6 ) . Избы ток и олосы пр и пе р е м ешениях полос во время стыковки убирается опусканием проводкового стола 8 и образования небольшой петли. За время стыковки полос передние петлеобразуюшие ролики поочередно распускают петли и полосу непрерывно выбирают вытягиваюшие ролики 14.

Если к моменту окончания съема грата со шва остается полоса в петлях, этот запас выбирают передние петлеобразуюшие ролики.

После удаления грата задающие ролики

6 вновь разгоняют полосу из второго рулона до VH, и цикл повторяется.

Установка накопителя полосы данной конструкции позволяет улучшить механические свойства горячекатанной полосы, уменьшить отбраковку и повысить выход годного листов для глубокой вытяжки. Экономическая эффективность только для малоуглеродистых сталей за счет выхода годного составит примерно 5 руб. на 1 т листового металла.

Формула изобретения

Накопитель полосы, содержащей задаю шие, вытягиваюшие и петлеобразуюшие ролики, установленные в горизонтальной плоскости в виде двухярусного рольганга со смешением одного яруса относительно другого, о тлича юши йся тем, что, с целью повышения качества полосы путем снижения ее наклепа, он снабжен механизмами для индивидуального перемещения петлеобразуюших роликов в верти5 743746 6 кальной плоскости, связанными с соответ- металлургии, М., Металлургия, 1976, ствуюшими роликами. с. 447-449.

Источники информации, 2. Химич Г. A. Механическое оборудопринятые во внимание при экспертизе вание цехов холодной прокатки. М., "Ма1. Королев А. А. Механическое обору- 5 шиностроение", 1972, с. 226-232, дование прокатных цехов черной и цветной рис. 99 (прототип).

143746

Д74 i 0

Ч,„- ОООООООО

Составитель А. Аржанов

Редактор В. Романенко Техред Л. Тесл ок Корректор М. Коста

Заказ 3744/1 Тираж 986 Подп ис ное

1Ц1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4