Механизм для подачи сварочной проволоки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЪСТВУ

Союз Соеетских

«»745098

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2588510/25-27 (51) М.Кл з В 23 К 9(,12 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Тосударстеелиый комитет

ССС.Р по делам изоеретеиий и открытий (53) УДК 621.791.042 (088.8) (43) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.81 (72) Авторы изобретения

С. П. Ковешников, В. Ф. Павлов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ

СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам

:для подачи сварочной проволоки (особенно мягкой) и может быть использовано в кон- струкциях сварочных шланговых полуавтоматов и автоматов толкающего типа.

Известно устройство для автоматической подачи сварочного электрода, содержащее корпус, электромагнитный привод и колодочный захват.. Основным недостатком этого устройства являются сложность конструкции и небольшое толкающее усилие.

Известно устройство для подачи сварочной проволоки, преимущественно мягкой, содержащее корпус, в котором установлены два лодлружиненных .захвата, один из которых подвижен и при помощи кулачка связан с приводом. Основной недостаток этого устройства заключается в нарушении равномерности подачи проволоки при наличии случайных вмятин на ее поверхности или резких перегибов.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является механизм для подачи с варочной проволоки, содержащий размещенные в корпусе приводную направляющую с подающим захватом, связанную с приводом при помощи кулачка и подпружиненйый захват— стопор.

Недостатками этого механизма являются наличие поступательной пары, требую щей смазки в непосредственной близости к подаваемой проволоке, что может привести к ее загрязнению; возможность образования резкого перегиба проволоки («домика») в районе подвижного захвата при перегрузках; повышенный износ подвижного захвата; ограниченное толкающее уси10 лие.

Цель изобретения — увеличение толкающего усилия и повышение износостойкости захвата, Поставленная цель достигается тем, что направляющая выполнена в

15 виде шарнирного четырехзвенника, два звена которого соединены между собой кривошипами и расположены по обе стороны от оси подачи проволоки, одно из них выполнено в виде кулисы с пазом для раз20 мещения кулачка, а второе — в виде планки, при этом в кулисе и планке выполнены фигурные пазы, в которых размещен подающий захват. ,На фиг. 1 изображен предлагаемый меа6 ханизм, общий вид; на фиг. 2 схематически показано распределение усилий в области подвижного захвата. Механизм пода. чи сварочной проволоки содержит корпус 1 с укрепленным в нем двигателем 2 вибратора, захватом-стопором 3 с пружиной 4.

745098

Направляющая выполнена в виде шарнир. ного параллелограмма и состоит из кулисы

5, взаимодействующей с кулачком 6 привода кривошипов 7, планки 8 и осей 9. В пазу

10 планки 8 и соосном пазу 11 кулисы 5 установлен подающий подвижный захват 12, поджимаемый пружиной 13 с помощью планки 8 к подаваемой сварочной проволо. ке 14 и обеспечивающий ее подачу в направлении стрелки 15.

Кулиса 5 закреплена на оси 16.

Механизм подачи сварочной проволоки работает следующим образом.

Вращаемый двигателем 2 кулачок 6 давит на кулису 5, которая передает усилие на подвижный захват 12 и планку 8, при этом захват 12 заклинивается на сварочной проволоке 14, а планка 8 прижимает ее с усилием q к кулисе 5. Проволока 14 движется вперед в направлении стрелки 15 на шаг, равный примерно двойному эксцентриситету кулачка 6. При дальнейшем вращении кулачка 6 кулиса 5 движется в обратном направлении, при этом подвижный захват 12 и шатун 8 отжимают пружину 13 и скользят по сварочной проволоке 14.

Движению проволоки 14 в обратном направлении препятствует захват-стопор 3 с пружиной 4. Пружина 13 закреплена на оси 9 шарнирного параллелограмма, стопорится о другую ocb 9 и передает усилие на третью ось 9, закрепленную в планке 8, Кривошипы 7 в процессе работы совершают колебательное движение относительно осей

9, закрепленных в кулисе 5.

Таким образом, сварочная проволока 14 одновременно ic заклиниванием захвато м 12 защемляется между планкой 8 и кулисой 5, что исключает образование «домиков», обеспечивает правку ее, повышает на 50—

800/О толкающее усилие, снижает износ захвата за счет разгрузки его по усилию, Применение кулисы 5 вместо поступательной пары упрощает эксплуатацию механизма и увеличивает его работоспособность.

Поскольку движение подвижного захвата

12 осуществляется по некоторой дуге радиусом R, то за каждый оборот кулачка 6 подаваемая сварочная проволока 14 получает два поперечных колебания, способствующие снижению усилия проталкивания. проволоки по шлангу подачи, 1О На захват приходится меньшая нагрузка за счет того, что часть ее падает на звенья параллелограмма, так как проволока зажимается между планкой 8 и кулисой

5. Поэтому при одном и том же тяговом

15 усилии, необходимом для транспортирования проволоки в зону сварки, стойкость захвата в предлагаемом механизме выше, чем в известных.

В данной конструкции напротив каждой

20 рабочей кромки находится контактная площадка, что не позволяет проволоке отжаться от рабочей кромки захвата и за счет этого стабилизируется подача проволоки.

25 Формула изобретения

Механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий размещенные в корпусе приводную направляющую с подающим

30 захватом, связанную с приводом при помощи кулачка и подпружиненный захват-стопор, отличающийся тем, что, сцелью увеличения толкающего усилия и повышения износостойкости подающего захвата, 35 направляющая выполнена в виде шарнирного четырехзвенника, два звена которого соединены между собой кривошипами и расположены по обе стороны от оси подачи проволоки, одно из них выполнено в ви40 де кулисы с пазом для размещения кулачка, а второе — в виде планки, при этом в кулисе и планке выполнены фигурные пазы, в которых размещен подающий захват.