Роторный автомат питания

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

< >75)573

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2596940/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) "1,К л з В 23 Q 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.6 (088,8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Кириченко и И. П. Колесников (71) Заявитель (54) РОТОР Н Ы Й АВТОМАТ П ИТАН ИЯ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности .к роторным машинам, и предназначено для поштучной выдачи деталей с разными основаниями на позиции рабочих роторов.

Известен,роторный автомат питания деталями, содержащий устройство, вторичной ориентации с поворотным .барабаном, имеющим входное и выходное радиальные каналы и кольцевой паз, один конец которого соединен с входным каналом, и установленный соосно барабану с возможностью поворота относительно его диск, со сквозным диаметралыным отверстием и подпружиненным фиксатором (1).

Этот,роторный автомат сложен по конструкции и не обеспечивает надежную выдачу деталей.

С целью упрощения конструкции и повышения надежности работы роторного автомата, барабан установлен с возможностью,вращения вокруг оси, не совпадающей с его геомеорической осью, второй .конец паза барабана расположен диаметрально противоположно входному каналу и имеет выполненный со стороны диска упор, перекрывающий выходной канал диска.

На фиг. 1 .изображен,ротор|ный автомат питания, продольный разрез; на фиг. 2— устройство для вторичной ориентации деталей, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — развертка барабана по наружной поверхности; на фиг. 5 — устройство для вторичной ориентации деталей,в исходном положении с правильно ариентируемой деталью, донышком вниз,,расположенной в пнезде; на фиг, 6 — то же, в положении перехода детали в приемник (барабан повернут на

90 ); на фиг. 7 — устройство для вторичной ориентации деталей в исходном положении с неправильно ориентируемой деталью, донышком вниз,,расположенной в

15; на фпг. 8 — то же, в положении перехода дета лп в приемник (барабан вместе с диском повернут на 180 ), Роторный автомат питания содержит

20 станину 1, вал 2, на котором жестко закреплен бункер 8, заполненный подаваемыми деталями 4 и сообщенный с течками 5, равномерно размещенными по окружности бункера 8.

25 Под каждой течкой 5 в барабане 6 встроены устройства ориентации, каждос из которых выполнено в виде поворотного барабана 7, диска 8, со сквозным диамет,ральным отверстием 9 и подпружиненным фиксатором 10.

751573

В поворопном барабане 7 имеется входной радиальный канал ill,,выходной радиальный канал 12 и кольцевой паз .18, конец

14 которого сообщается с входным радиальным каналом ll, а конец 15 расположен диаметрально противоположно этому же каналу и имеет упор 16, перекрывающий сквозное отверстие 9 диска 8 со стороны последнего по меньшему диаметру детали 4.

Наружная IloBepxlHocTb барабана 7 на участке кольцевого паза 18 .выполнена в виде профильного кулачка 17, контактирующего со столбом предварительно эриенгированных деталей 4.

Поворотный барабан 7 имеет ш"ñ"ò..-.рню

18, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 19, приводимой в возвратно-поступательное движение от неподвижного кругового .копира 20.

Ниже устройства вторичной ориентации на валу 2 жестко, посажен диск 21, в котором равномерно IIQ окружности смонтированы прием ники 22.

Ротор ный автом ат р а ботает следуюп.и м образом.

При вра;цении вала 2 приводятся в возвратно-поступательное движение рейки 19 от неподви>кного кругового коплра 20. Э-о движение благодаря зубчатому зацеплению шестерен 18 с рейками 19 преобразуется л возвратно-поворотное движение барабанов

7 устройств вторичной ориентации. При этом подаваемые детали 4 поступают иэ бункеэа 8 в течки 5 предварительно ориентированными относительно своей вертикальной оси и образуют столб, контактирующий с профильным кулачком 17 поворотного бараба на 7. Поступление деталей

4 поштучно в устройство вторичной ориентации определяется профильным кулачком

17 барабана 7. Каждая деталь, входит в гнездо, образованное cîBìåñòíî,входным радиальным каналом 11 и диаметральным этверстием 9 диска 8 и упирается в упор

l6 кольцевого паза 18, контактируя пэи этом со столбом предварительно ориентированных деталей. В первом случае деталь 4, находящаяся з гнезде, упирается в упор 16 донышком.

При ново роте барабана 7 по часовой стрел"е его профильный кулачок 17 контактирует с донышком нижней детали столба, отсекая при эпом,вторично ориентируемую деталь 4. Верхний, конец ориентируемой детали свободно входит в кольцевой паз 18, а нижний конец окользит по .внутренней цили ндрической поверхности барабана 7 до тех,пор, пока выход ной;радиальный канал

12 совместится с диаметральным отверстием 9 диска 8.,При этом барабан 7 останавливается, и деталь, не меняя своей ориентации, проходит через выходной канал 12 в приемник 22.

При повороте барабана 7 приводится в возвратно-поступательное движение столб деталей от профильного кулачка 17.

После выпадания детали из гнезда в п риемник 22 происходит доворот барабана

7 по часовой стрелке до конечного положения. Затем барабан 7 возвращается в ис1О ходное положение. За цикл барабан 7 поворачивается на 180 .

Во втором случае деталь 4 упирается в глухой упор 16 тор цом с меньшим диаметром и вместе с барабаном 7 и диском 8 поворачивается на 180 по часовой стрелке, так как в этом случае конец детали 4, имеющий больший диаметр, не может перемещаться по кольцевому пазу .18 и упиэается в его конец 14.

Прп повороте барабана 7 по часовой стрелке на 180 деталь 4 меняет свою ор«ентацию, а нижняя деталь столба упирается в профильный кулачок 17 торцом ступени большего диаметра, причсм ступень меньшего диаметра детали заходит в кольцевой паз 18, не взаимодействуя с диско vI 8.

При совмещении входного радиального канала 11 с приемником 22, деталь 4 поступает в последний, а торец с меньшим диаметром нижней детали столба находится над упором 16 кольцевого паза 18 со стороны течки 5.

После этого барабан 7 возвращается в и "ходное поло>кение.

Ф ор мул а изо бретения

Роторчый автомат питания деталями, содержащий устройство .втор«чной ориентации деталей с поворотным барабаном, имеющим входной и выходной радиальные каналы и паз, один, конец которого соединен с входным ка налом, и установленный сэосно барабану с возможностью поворота относительно последнего диск со сквозным диаметральным;отверстием и подпружиненным фиксатором, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, барабан уста50 коллен с возможностью вращения вокруг оси, не совпадающей с его геометрической осью, второй конец паза барабана расположен диаметрально противоположно входному каналу и имеет выполненныH со стоЫ,роны диска упор, перекрывающий выходной канал диска.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

60 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2426712/25-08, кл, В 23 Q 7/02, 1977.

751573

17 1г

Риг, 7

Риг. Я

Составитель Э. Комаров

Текред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Г. Улыбина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 843/1021 Изд. ¹ 366 Тираж 1160 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Роторный автомат питания Роторный автомат питания Роторный автомат питания Роторный автомат питания Роторный автомат питания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх