Форма для литья под давлением керамических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских

Социалистических

Республик

<>753642 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 06. 04 - 78 (21) 2600423/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070880. Бюллетень ¹ 29 (5f)М. Кл.з

В 28 В 1/26

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666. .3.022(088.8) Дата опубликования описания 0708,80

Б. Н. Гусев, С. Ф. Ковалев, В. Б. Немова

Р

E. И. Титков и С. П. Храмов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54)ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства форм для литья под давлением керамических изделий с кольцевыми канавками на боковых поверхностях и может найти применение на предприятиях электронной .промышленности.

Известна форма для литья под давлением полых керамических изделий с .боковой наружной кольцевой канавкой, содержащая корпус, поддон-основание, пуансон, сильфон и кольцевой оформляющий знак, выполненный в виде цельной резиновой обоймы, закрепленной на корпусе в рабочей зоне формы, и устройство для перемещения оформляющего знака $1j .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма: для литья под давлением керамических изделий, содержащая корпус, состав- 20

;ной оформляющий знак и устройство, .для перемещения оформляющего знака(2)

Недостатком известных форм является то, что при извлечении цельного кольцевого резинового знака из кольцевого поднутрения происходит разрушение, отливок керамических изделий.

Кроме того, возникает большое количество дефектов на поверхности поднутрений. 30

Целью изобретения является уменьшение дефектов на поверхности поднутрения.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для литья под давлением керамических изделий, содержащей корпус, составной оформляющий знак и устройство для перемещения оформляющего энака,в виде установленных с возможностью вертикального перемещения копиров и установленных между копиром и составным оформляющим знаком с возможностью радиального перемещения сферических тел, причем составной оформляющий знак выполнен в виде,по крайней мере, двух упругих металлических полуколец.

На фиг. 1 изображена описываемая . форма, на фиг. 2 — разрез A-А фиг. 1 (при рабочем положении составного кольцевого оформляющего знака); на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 1 (при нерабочем положении составного кольцевого оформляющего знака).

Форма содержит корпус 1 с поддоном 2, крышкой 3, съемником 4; два упругих незамкнутых металлических кольца 5 и 6 с одинаковыми фасонными прямолинейными профилями 7 и 8, 753642 снабженные упорами 9 и 10,фиксаторами 11 и встречными скосами 12 и 13.

Устройство для перемещения и фиксирования оформляющего знака состоит иэ,цвух соединенных винтами втулок

14 и 15, полого пуансона со штифтами 16 и 17 и шарами 18 и 19;центрального штока 20 с копирами 21 и 22 и пружиной 23. Копиры 21 и 22 .выполнены из одной втулки с фасонной наружной поверхностью в виде трех цилиндров и двух конусов, разрезанной на цве половины по центральной оси, которые затем развернуты относительно друг друга на 1800по вертикальной оси показанного на фиг. 1 разреза формы. Такое выполнение копиров по- 15 зволяет упростить их изготовление и использовать одну заготовку-трубу.

Детали 5 и 6 предс-авляют собой cocòàâные части оформляющего кольцевого знака. Наружные поверхности дета- Щ лей 14 и 15 являются оформляющими.

Фиксаторы 11 и штифты 16 и 17 предохраняют детали 5, б, 13, 14 и 20 от взаимного проворота.

Форма работает следующим образом.

После установки формы на литейную машину шток 20 прижимом литейной машины (услоно не показанньм) подается вниз и занимает поло>кение, показанное на фиг.1. При движении штока. 20 вниз коническая часть копира 21 подает шары 18 от центра формы (по радиальным каналам втулки 14) H QHH раздвигают упругое незамкнутое кольцо 5, которое упорами 9 по внутренней цилиндрической поверхности втулок 14, 15 формирует профиль 7 по кольцу„ соответствующему оформляемому поднутрению керамической отливки по радиальным размерам. При дальнейшем движении штока 21 вниз коническая часть 4Q копира 22 подает шары 19 от центра формы (по радиальным каналам втулки

14) » они раздвигают упругое незамкнутое кольцо б, которое упорами 10 по внутренней цилиндрической поверхности втулок 14, 15 формирует профиль 8 по кольцу, соответствующему оформляемому поднутрению керамической отливки по радиальным размерам. При этом встречные скосы 12 и 3 плотно соединяют детали 5 и б в замкнутсе составное кольцо и фасонные прямолинейные профили 7 и 8, образуют ссставной кольцевой оформляющий знак, эафиксированный в рабочем положении цилиндрическими участками на копирах

21 и 22, После заполнения формы шликером и его затвердения прижим литейной машины освобождает шток 20 и он под действием пружины 23 подается вверх. При этом коническая часть копира 22 .уходит вверх и шары 19 под действием упругого незамкнутого кольца 6 поступают к центру, кольцо 6 (как пружина, стремящаяся вернуться в свободное состояние)выходит из поднутрения отливки и занимает нерабочее положение (см. фиг. 3). При дальнейшем движении вверх штока 20 коническая часть копира 21 уходит вверх и шары

18 под действием упругого незамкнутого кольца 5 поступают к центру, кольцо 5 (как пружина, стремящаяся вернуться в свободное состояние) выходит из поднутрения отливки и занима.— ет нерабочее положение (см. фиг. 3).

Освобождение отливки из формы производится известным способом и здесь не описывается. Затем форма собирается и цикл повторяется.

Из этого следует, что заявленная форма проста по конструкции, технологии изготовления и эксплуатации и позволяет уменьшить дефекты на поверхности кольцевого поднутрения фасонного прямолинейного профиля отливаемого керамического изделия.

Формула изобретения

Форма для литья под давлением керамических изделий, содержащая корпус, составной оформляющий знак и уст ройство для перемещения оформляющего знака, отличающаяся тем, что,с целью уменьшения дефектов на поверхности поднутрения отливаемого изделия, устройство для перемещения оформляющего знака выполнено в виде установленных с возможностью вертикального перемещения, копиров и установленных между копирами и составным оформляющим знаком с возможностью радиального перемещения сферических тел, причем состав-, ной оформляющий знак выполнен в виде, по крайней мере, двух упругих металлических полуколец.

Источники инфЬрмации, принятые во внимание при, экспертизе

1. Грибовский П. О. Горячее литье керамических изделий. N.-Л., Госэнергоиздат, 1961,с. 285.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 434013, кл. В 29 С 5/00, 1971.

753642

815 11 Тираж 35 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 акаэ

Филиал ППП "Патент", r. ужхород, ул. Проектная, 4:

Составитель В. Грицай

Редактор И. Квачадзе ТехредЖ . Кастелевич Корректор M. Коста