Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены инструмента

 

< 763067

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.06.78 (2l ) 2624601/25-08 с присоединением заявки Ж— (23) ПриоритетЗ (5т)М. Кл.

В 23(АЗ/155

1Ъсудерстевнный комитет по делом изобретений и атхрытнй

Опубликовано15.09.80. Бюллетень pk 34 (53) УДК 621.9. .06-114«529 (088.8) Дата опубликования описания 1 7.09.80

В. И. Алферов, A. А. Буренин и Ф. A. Осмоловский (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежуптих станков (7I) Заявитель (54) МЕТАЛЛОРЕЖУШИЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ

ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТР MEHTA

Изобретение относится к области оброботки деталей резанием на станках и, в частности, может быть использовано для обработки деталей на металлорежуших стайках с ЧПУ и автоматической

5 см е ной и нс тру м ен та.

Известен сверлильно-фрезерно-расточной станок, который состоит из основания, стойки, шпиндельной бабки с механической рукой для смены инструментов, отдельно стоящего инструментального магазина с гнездами под инструмент, крестового поворотного стола $1).

На таком станке производится автоматическая смена инструментов посредством механической руки.

Однако на станке отсутствуют конструктивные элементы, которые удерживали бы поводок инструмента типа реверсивный резьбонарезной патрон в определенном угловом положении при расположении его в шпинделе,. магазине и механической руке.

Целью изобретения является повышение производительности станка с ЧПУ и автоматической сменой инструментов при выполнении реэьбонарезных операций инструментом типа реверсивный резьбонарезной патрон и обеспечение безопасности работы.

11ель достигается тем, что реверсив- . ный резьбонареэной патрон снабжен кожухом в виде стакана. На дне этого стакана выполнено центральное отверстие для выхода врашанщихся частей патрона, а на краю стакана закреплен поводок, имекзций фиксирующую часть, При этом на шпиндельной бабке и на внешнем торце, по крайней мере, одного иэ гнезд магазина со стороны расположения механической руки закреплены фиксаторы, наттриме, в виде кронштейна с пазом, ширина которого соответствует ширине упомянутого поводка. Причем в корпусе механической руки симметрично относительно захватных губок также выполнен аналогичный паз.

763067

Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены инструмента, содержащий шпиндельную бабку, магазин с гнездами под инструмент и механическую руку с захватными губками, смонти50 рованную на траверсе станка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и ограниченного поворота в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью обеспечения резьбонарезных операций инструментом типа реверсивный реэьбонарезной патрон, последний снабжен кожухом в виде стакана, на дне которого выполнено центральное отверстие для выНа фиг. 1 схематично изображен станок с инструментальным магазином, фиксирующи ми элем ента ми и мех а нической рукой на фиг. 2 — реверсивный резьбонарезной патрон, установленный в шпинделе станка.

Станок состоит из стойки 1, несущей шпиндельную бабку 2; в шпинделе которой установлен вспомогательный инструмент (резьбонареэной патрон 3).

Поводок 4 этого инструмента своей фиксирующей частью входит в лаз 5 кронштейна 6, закрепленного на шлиндельной бабке 2. Механическая рука 7 в каждом из захватов имеет по пазу 8 для фиксации поводка 4. Механическая рука смонтирована на траверсе (на чертеже не обозначена) с возможностью перемещения к магазину и к шпинделю станка, а также с возможностью повороо та вокруг своей оси на 180. Магазин 9 содержит гнезда 10 для инструмента.

По крайней мере, одно из гнезд магазина на своем внешнем торце имеет кронштейн 11 с пазом 12, закрепленный со стороны механической руки 7. . Вспомогательный инструмент, в частности реверсивный резьбонарезной патрон

3, показан на фиг. 2. Такой патрон имеет планетарную передачу (на чертеже не показана), оси которой закреплены на дне стакана 1 3.

B известных конструкциях реверсивных резьбонарезных патронов неподвижный элемент выполнен в виде ручки (H8 фиг. 2 показана пунктиром условно), которую во время резьбонареэания необходимо держать рукой, или имеет механический упор, который мешает автоматической смене инструментов и огра40 ничивает возможности обработки деталей на станке.

В предложенном патроне неподвижный при работе элемент выполнен в виде стакана 1 3 с поводком 4 (1 3 и 4— единая деталь). Ко дну стакана 13 крепятся оси планетарного механизма, расположенные внутри корпуса патрона (на чертеже не обозначены). Между стаканом 13 и патроном 3 установлена кольцевая опора 14. Пазы 8 механической .руки 7 и кронштейнов 6 и 11 выполнены одного размера, так чтобы поводок 4 входил в любой из перечисленных пазов и фиксировался ими от поворота вокруг оси, инструмента.

Станок работает следующим образом:

Требуемый инструмент (резьбонарезной патрон) вращением инструментального

4 магазина 9 устанавливается в положение

Смена . Механическая рука 7, двигаясь влево (см. фиг. 1), захватывает инструмент. Одновременно поводок 4 входит в паз 8 механической руки 7. Механическая рука движением "Из стойки вынима« ет инструмент из гнезда магазина, в котором он зафиксирован посредством закрепленного на внешнем его торце со стороны механической руки кронштейна

1l с пазом 12, затем перемещается вправо (к шпиндельной бабке), захватывает инструмент, вставленный в шпиндель бабки, извлекает его, поворачивается на

180 и устанавливает резьбонарезной патрон в шпинделе, при этом поводок 4 входит в паз 5 кронштейна 6 на шпиндельной бабке. Механическая рука 7 о ходит влево в среднее положение. B процессе всего цикла смены инструмента поводок 4 постоянно зафиксирован относительно оси инструмента с помощью фиксирующих элементов станка, смонтированных на шпиндельной бабке и инструментальном магазине.

Совокупность предложенных технических решений, а именно наличие стакана

13 с поводком 4, а также фиксаторов под поводок, и выполнение механической руки с пазом повышает производительность станка за счет возможности автоматической смены инструментов, при этом станок работает по программе без остановки для смены, кроме того, повышается безопасность работы при резьбонареэании, так KBK вращающаяся часть патрона 3 находится в неподвижном стакане 13 и нет необходимости удерживать неподвижный элемент (поводок 4) рукой.

Формула изобретения хода инструмента, а на краю закреплен I поводок с фиксирующей частью, причем на шпиндельной бабке и на внешнем торце, по крайней мере, одного из гнезд магазина со стороны механической руки закреплено по одному фиксатору, а на механической руке симметрично относительно

763067 6 захватных губок выполнен паз под фиксирующую часть поводка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Руководство к сверлильно-фрезерно-расточному станку мод. 2Б622ПМФ2, 1970.

763067

Составитель М. Пуряев

Техред К. Гаврон Корректор М. Шароши

Редактор Л. Батанова

Закю 619S/12

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены инструмента Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены инструмента Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены инструмента Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смены шпиндельных головок

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано для обработки нежестких деталей

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам крепления и освобождения инструмента в шпинделе станка

Изобретение относится к автоматизированным системам инструментального обеспечения (АСИО) машиностроительных производств и может быть применено в гибких производственных системах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для соединения валов, деталей машин и механизмов в условиях, требующих повышенной точности по их соосности

Изобретение относится к металлообработке, преимущественно к устройствам соединения модулей инструментальных систем гибких производств, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных станках с автоматической сменой инструмента
Наверх