Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

тих тзмт ?ñ т6хмР1 .сны=

1 .g, к;.„ чь „ в .g Ф/ т.,й (i i! 768500

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.79 (21) 2717688/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 21В 21/04

ГосУдаРствеииый комитет (23) Приоритет

СССР по делам изобретеиий и открытий (43) Опубликовано 07,10.80, Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (53) УДК 621.774.36. ,002.51 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Ермократьев, В. П. Жицкий, В. К. Цапко, В. М. Гребеник, Г. И. Хаустов, А. С, Малкин, Н. К. Ерохов, Л, К. Гриценко, Г. П. Воронько и И, М. Обух-Швец

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, касается усовершенствования механизмов подачи станов холодной прокатки труб и может быть использовано в станах холодной прокатки труб с неподвижной рабочей клетью и подвижным вместе с заготовкой поворотно-подающим механизмом.

Одним из основных требований, предьявляемых к механизмам подачи станов 10 холодной прокатки труб, является высокая надежность их в работе, а также наличие как можно меньших подвижных масс и, соответственно, динамических нагрузок.

Известен механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий патрон заготовки, привод его перемещения от возвратно-поступательно перемещаемой рейки через шестерню, храповый механизм и цепную передачу с замкнутой концами на корпусе патрона цепью и стационарный патрон стержня оправки . (1).

Наличие в приводе патрона заготовки возвратно-поступательно перемещаемой рейки и храпового механизма (т. е. механизма одностороннего действия) приводит к тому, что рассматриваемым устройством заготовка подается в очаг деформации прерывисто-поступательно. При достижении патроном заготовки ближнего к клети положения для захвата очередной заготовки требуется возврат его в исходное положение, так как привод не позволяет отводить патрон в исходное положение и одновременно сообщать ему движение подачи, то при возврате патрона механизм подачи отключают и прекращают деформацию заготовки, что увеличивает время, затрачиваемое на ее прокатку. К тому же механизм подачи имеет значительные габариты и подвижные массы, отрицательно сказывающиеся на динамике, а также содержит цепь, плохо работающую при пульсирующей нагрузке.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий подвижные от привода патрон подачи заготовки и патрон стержня, кинематически связанные между собой посредством винта подачи, приводной каретки с размещенными на ней обгонными муфтами, имеющими зубчатый венец, взаимодействующий с неподвижными рейками (2).

В этом устройстве возвратно-поступательное смещение каретки относительно рейки преобразуется обгонной муфтой в прерывисто-поступательное перемещение

768500 (подачу) патрона заготовки. Это требует отвода патрона в исходное положение при перезарядке его новой заготовкой и тем самым увеличивает врамя ее прокатки, так как при отводе патрона деформация заготовки не ведется. Кроме этого, наличие в цепи привода возвратно-поступательного движущихся винта и гайки с неизбежными зазорами между ними отрицательно сказывается на динамике привода.

Использование винтовой пары вызывает также в устройствах потребность каретки с обгонной муфтой и зубчатой парой, что увеличивает подвижные массы и, соответственно, динамические нагрузки.

Цель изобретения — снижение динамических нагрузок в цепи механизма.

Для достижения этой цели в механизме подачи стана холодной прокатки труб, содержащем патрон подачи заготовки и патрон стержня, кинематически связанные между собой, кинематическая связь патроН08 выполнена в виде шарнирно связанных с каждым из них двух тяг и двух стационарных с шарнирными опорами кулис, к камню каждой из которых присоединены по одной тяге от каждого патрона, Указанная кинематическая связь патронов позволяет значительно снизить вес подвижных частей, что положительно сказывается на динамике и надежности работы.

Кроме того, в рассматриваемом механизме патрон заготовки после каждой подачи возвращается в исходное положение для захвата очередной порции металла. Благодаря этому процесс прокатки ведется без перерывов на перезарядку и время прокатки заготовки сокращается.

На чертеже представлен общий вид механизма подачи стана холодной прокатки труб.

Механизм подачи содержит патрон 1 подачи заготовки 2 и патрон 3 зажима стержня 4 оправки, которые кинематически связаны между собой.

Кинематическая связь этих патронов выполнена в виде шарнирно соединенных с патроном 1 подачи двух тяг 5 и с патроном стержня — двух тяг 6, двух кулис 7, к камню 8 каждой из которых присоединены по одной тяге 5 и 6 от каждого патрона 1 и 3.

Кулисы установлены стационарно на станине 9 и имеют профильный паз под камни и шарнирные опоры 10 и 11. Опора 10 каждой кулисы выполнена регулируемой посредством винта 12.

Патрон 1 подачи заготовки имеет клиновой самозаклинивающийся механизм 13.

Патрон 3 стержня соединен с приводом возвратно-поступательного перемещения (на чертеже не указан).

B процессе работы патрон 3 стержня, получая движение от привода через тяги 6, кулисы 7 и тяги 5 nåðåäàåò движение патрону 1 подачи заготовки. При этом камни

8 в виде роликов перемещаются по пазам кулис 7 и за счет наклонного участка паза сближаются между собой, проворачивая тяги 5 и 6 относительно патронов 1 и 3 соответственно. За счет этого исходное расстояние между патронами увеличивается.

Самозаклинивающийся механизм 13 патрона 1 захватывает заготовку 2 и подает ее на величину подачи относительно стержня 4;

При обратном движении патрона 3 камни 8 (ролики), перемещаясь по наклонным участкам пазов кулисы 7, удаляются друг относительно друга, и патрон 1 подачи заготовки возвращается в исходное относительно патрона 3 положение, При этом скорость патрона 1 превышает скорость перемещения прокатываемой заготовки, и самозаклинивакпций механизм 13, проскальзывая ОтнОсительно заготовки, размыкается.

Величина подачи заготовки регулируется вращением винтов 12, что изменяет поло-. жение кулис 7 относительно станины 9.

Предложенное устройство позволяет снизить динамические нагрузки в цепи механизма подачи за счет снижения подвижных масс и уменьшения общего числа звеньев механизма и повысить надежность его в работе, а также позволяет вести процесс без перерывов на перезарядку, сокращая время прокатки заготовки.

Формула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий патрон подачи заготовки и патрон стержня оправки, кинематически связанные между собой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок в цепи механизма, кинематическая связь патронов выполнена в виде шарнирно соединенных с каждым из них двух тяг и двух стационарных с шарнирными опорами кулис, к камню каждой из которых присоединены по одной тяге от каждого патрона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3570294, кл. 72-208, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 500828, кл. В 21В 21/06, 1972 (прототип).

768500

7 8 б

Составитель Н. Ларина

Техред О, Павлова

Корректор О. Силуянова

Редактор С. Титова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2255/4 Изд. Ив 515 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5