Пресс-форма для литья под давлением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеяо 161178 (21) 2685126/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 231080. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 25,10.80 (51)М. Кл.З

В 22 D 17/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) Уд)(621 ° 746 ° . 043 (088. 8) (72) Автор изобретения

Н.A. Чурко (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением отливок с поднутрения- ми, оси которых непараллельны ходу полуформы, например, колес турбокомпрессора.

Известна пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содер>хащая подвижную полуформу, в которой установлены плита крепления, промежуточная плита с формообразующим центральным стержнем, плита съема с боковыми ползунами, несущими формообразующие стержни, нак- 15 лонные клинья, взаимодействующие с ползунами, выталкивающая плита. Плита съема установлена с возможностью линейного перемещения относительно центрального стержня и связана тяга- 20 ми с выталкивающей плитой. Извлечение боковых стержней происходит одновременно со съемом отливки с центрального стержня 11 .

Недостаток пресс-формы состоит 25 в ненадежности извлечения отливки из формы, так как процесс выталкивания зависит от усадки сплава. После охлаждения отливки она выталкивается торцом центрального стержня. При 30 малых значениях ширины площадки контакта отливки и стержня в зависимости от коэффициента усадки материала от ливки и при увеличении усилия выгалки вания возможно деформирование торца отливки и скол внутренней кромки отливки. Возможно и заклинивание отливки в пресс-форме. При выполнении литейных уклонов на стержне удалить отливку вообще невозможно.

Кроме того, центральный стержень в известной пресс-форме при получении отливок со значительной конусностью по внутренним ее полостям не служит фиксатором отливки. В результате различного усилия обжатия боковых стержней отливка может сдвинуться в сторону одного из них, что приводит к деформации отливки, искажению геометрии.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что центральный стержень установлен с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, в раскрытом поло772706 с женин, на фиг. 3 — подвижная полуформа в момент остановки центрального стержня; на фиг. 4 - то же, в конце хода толкания, на фиг. 5 — вид на подвижную полуформу.

Пресс-форма, содержит неподвижную полуформу, включающую плиту 1 с закрепленными в ней кольцевым замком 2 и втулками 3 и подвижную. полуформу, включающую формообразующий центральный стержень 4, вкладыши 5, образующие поднутрения отливки 6, соединенные посредством штифтов 7 с. боковыми ползунами 8, перемещающимися в направляющих 9 плиты 10 съема с втулками 11 и с выталкивателями 12, плиту 13 крепления с клиньями 14 и направляющими колонками 15, жестко скрепленную с подкладной плитой 16.

Пресс-форма работает следующим образом.

В закрытом "остоянии в пресс-форму через отверстие в кольцевом замке 2 запрйссовывают сплав и после необходимого технологического времени вйдержки пресс-форму раскрывают.

При этом подвижная пслуформа отходит .от неподвижной, по окончании чего включается привод гидровыталкивателя, жестко соединенного с выталкивателями 12 (не показано). Выталкиватели 12 воздействуют на. плиту 10 съема, перемещающуюся на втулках 11 по направляющим колонкам 15. Боковые ползуны 8, взаимодействующие с клиньями 14„. закрепленными в плите 13 крепления подвижной полуфорьы, перемещаются в направляющих 9 плиты 10 cъема, разводя в стороны, связанные с ними вкладыши 5, освобождая поднутрения отливки 6, причем в конце хода толкания боковые ползуны 8 не зацеплен iFi клиньями 14.

Центральный < тержень-фиксатор

4, удерживаем:-лй силой обжатия в результате усадки -.нлава, обеспечивает фиксацию отливки 6 во время отвода боковьк ползунов 8 до момента упора бурта стержня 4 в дно установочного гнезда в плите 13 крепления. При дальнейшем продвижении плиты 10 съема происходит остановка стержня 4 и съем с него отливки 6.

При движении выталкивателей 12 назад происходит возврат подвижной полуформы в исходное положение.

При закрытии пресс-формы направляющие колонки 15, взаимодействуя с втулками 3, фиксируют подвижную полуформу по отношению к неподвижной.

Кольцевой замок 2 обеспечивает плотное смыкание вкладышей 5. Пресс-форма снова готова к запрессовке сплава.

15 Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность, снизить трудоемкость изготовления за счет упрощения конструкции пресс-формы, устранить ее поломки за счет своевреgg менного вывода стержней из боковых поднутрений.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, преимущественно отливок с боковыми поднутрениями, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиту крепления, центральный стержень, плиту съема, установленную с воэможностью линейного перемещения относительно центрального стержня, боковые ползуны с формообразующими стержнями, установленные в плите съе35 ма и наклонные клинья, взаимодействующйе с полэунами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности конструкции, центральный стержень установлен с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 608605, кл. В 22 D 17/22, 1976.

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх