Способ изготовления изделий типа тел качения

 

f.

1, ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

) 774753 (51)М. Кл.

В 21 К 1/02 таоударстввииый комитет

СССР (53) УДК 621.73, (088.8) по делам изобретений н открытий

Опубликовано 80.10.80. Бюллетень J6 40

Дата опубликования описания();i. l 1.80 (72) Авторы изобретения

Г. Б. Кац и А. М. Мандрик (71) Заявитель

Государственный подшипниковый завод ¹ 20 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА ТЕЛ КАЧЕНИЯ

Изобретение относится к общему ма- шиностроению и может быть использовано при производстве тел качения объемной штам повкой.

Известен способ изготовления иэделий типа тел качения, включающий операции отрезки заготовок от прутка и последующей штамповки fl).

Недостатком данного способа является невысокое качество получаемых ие делий, что обусловлено особенностями технологической схемы процесса, в чвстности условиями отрезки заготовок.

Целью изобретения является повышение качества иэделий, экономия метарцта, снижение трудоемкости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что каждую заготовку перед строкой подвергают деформированию, формуя на ее угловых участках в зонах последующего разделения скругления по радиусу, соответствующему радиусу штампового инструмента, и обжимая зоготовки по их средним участкам.

На фиг. 1 изображена схема деформации заготовки для шарика перед ее отрезкой; на фиг. 2 - установка заготовки в штампе и схема формообразования шарика по стадиям.

Способ изготовления изделий осуществляют следующим образом.

На прутке 1 (фиг. 1) предварительно перед передачей его в зону пресса накатным инструментом, например роликом, производят деформирование в зонах будущей отрезки заготовки, образуя на концах заготовки скругление 2 по рарру су, равному радиусу штампового инструмента пуансона З и матрицы 4, создавая т5 этим концентраторы напряжения 5. Одновременно производят деформирование средней части 6 будутпей заготовки 7, уменьшая ее на величину объема облоя металла, после чего накатной ин—

Ю

I струмент раздвигается и подающие валки 8 продвигают пруток 1 на шаг, рав-. ный длине заготовки 7, до упора 9, затем отрезным ножом 10 переносного ме(6I ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 21.08.78 (21) 2656261/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

11 Ф

Щие. 2

Заказ 7601/14 ТиРаж 986 Подписное

-ВНИИПИ

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 43 774 ханизма производят отрезку заготовки 7 и подают в рабочую зону пресса. Загощщ<а 7 с предварительно образованными округлениями 2 на ее концах радиусами, равными радиусам рабочих инструментов пуансона 3 и матрицы 4, центрируется между ними (фиг. 2a) без перекоса.

При начальном рабочем ходе пуансона 3 (фиг. 2б) происходит частичная осадка заготовки 7 с заполнением сегментных полостей возле экстракторных отверстий 11, при этом средняя часть 6 заготовки 7 принимает цилиндрическую форму, соответствующую диаметру заготовки 7 до ее деформации накатным инструментом. Рабочий ход пуансона 3 заканчивается в период конечной осадки заготовки 7 и придания ей формы шарика

l2 (фиг. 2в).

Предложенный способ обеспечивает экономию металла, высокое качество получаемых изделий и обладает пониженной трудоемкостью.

763 4

Форм ула изобретения

Способ изготовления изделий типа тел качения, включающий операции отрезки заготовок от прутка и последующей штамповки,„отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, экономии металла, снижения трудоемкости процесса, каждую заготовку

10 перед отрезкой подвергают деформированию, формуя на ее угловых участках в зонах последующего разделения округления по радиусу, соответствующему радиусу штампового инструмента, и обжи15 мая заготовки по их средним участкам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Олендр Л. А. Технология и оборудование шарикового производства.

Минск, "Высшая школа", 1974, с. 2О.