Гидравлический привод металлорежущего станка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЫИЕ

И 306PETE Н ИЯ () 779004

Ф4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ; (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.12.78 (21) 2696768/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 (,) 5/06

Государственный камитет

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 (53) УДК 621.941:

:62-82 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) А вторы изобрете н и я

Т. И. Кизнер и Г. А. Полюшкин

Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (71) 3аявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИИ ПРИВОД МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ

СТАНКОВ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах металлорежущего оборудования.

Известен гидравлический привод для обеспечения прерывистой подачи с командоаппаратом, обеспечивающим отключение гидравлического цилиндра от источника давления (1) .

Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы.

Известен также гидравлический привод, содержащий гидроцилиндр, полости которого соединены гидролиниями с напорной и сливной магистралями через трехпозиционный распределитель (2).

Недостатком известного устройства является низкая надежность привода, так как при выходе из строя электромагнита рабочая подача не прекращается, что приводит к выходу из строя инструмента.

Цель изобретения — повышение .надежности привода.

Поставленная цель достигается тем, что параллельно гидролинии, связывающей одну из полостей гидроцилиндра с напорной линией введена дополнительная линия с последовательно установленными на ней двухпозиционным распределителем со сливной линией и дросселем с регулятором, а в гидролинии, соединяющей другую полость гидроцилиндра со сливом через трехпозиционный распределитель, установлен напорный золотник, управляющая полость которого соединена с первой полостью гидроцилиндра, На чертеже показан гидравлический привод.

Гидравлический привод металлорежущего станка состоит из гидроцилиндра 1, по10 лости которого соединены с насосом 2 и сливом через трехпозиционный распределитель

3. Насос 2 соединен также с одной из полостей через двухпозиционный распределитель

4 и дроссель 5 с регулятором. Другая полость соединена со сливом через дроссель 6

15 и напорныи золотник 7, управляющая полость которого соединена с-первой полостью гидроцилиндра линией 8. При перегруз-, ке насоса срабатывает предохранительный клапан 9. На сливной линии распределителя

4 установлен обратный клапан 10.

Работа привода осуществляется следующим образом.

При включении левого электромагнита распределителя 3 последний занимает левое

779004 положение. При включении электромагнита двухпозиционного распределителя 4, последний занимает правую позицию. При этом масло от насоса 2 по двум магистралям поступает в рабочую левую полость гидроцилиндра 1, из правой полости масло вытесняется на слив через дроссель 6 и напорный золотник 7. Осуществляется быстрый подвод.

При отключении электромагнита распределителя 3, последний занимает среднее положение. При этом привод переходит на рабочую подачу, определяемую настройкой дросселя с регулятором 5 и через напорный золотник 7. При получении сигнала от реле времени (на чертеже не показано) обесточивается электромагнит распределителя 4, при этом происходит резкий останов рабочей подачи, так как в штоковой полости масло отсекается под давлением, а бесштоковая полость соединяется со сливом через дроссель с регулятором 5 и обратным клапаном

10, служащим для создания некоторого давлений в бесштоковой полости для исключения подсоса воздуха при останове. Происходит отлом стружки. После подачи сигнала на электромагнит распределителя 4 рабочая подача возобновляется.

Так как управляющая полость напорного золотника 7 связана с бесштоковой полостью цилиндра 1, быстрый подвод и рабочая подача осуществляются только после достижения в бесштоковой полости давления настройки напорного золотника 7, что обеспечивает стабильность подачи каретки.

При включении правого электромагнита трехпозиционного распределителя 3 масло через дроссель 6 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 1. Отвод каретки с инструментом происходит со скоростЬю, определяемой настройкой дросселя 6 и обуславливаемой условием нормального вымывания стружки из рабочей зоны.

Формула изобретения

1. Гидравлический привод металлорежуt0 щих станков, содержащий гидроцилиндр, полости которого соединены гидролиниями с напорной и сливной магистралями через трехпозиционный распределитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, параллельно гидролинии, связывающей одну

15 из полостей гидроцилиндра с напорнои линией, введена дополнительная линия с последовательно установленными на ней двухпозиционным распределителем со сливной линией и дросселем с регулятором, а в тидролиге нии, соединяющей другую полость гидроцилиндра со сливом через трехпозиционный распределитель, установлен напорный золотник, управляющая полость которого соединена с первой полостью гидроцилиндра.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что в сливной линии двухпозиционного распределителя установлен обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Мо 1067108, кл. 23 С, щ 1966.

2. Брон Л. С. и др. Гидравлический привод агрегатных станков и автоматических линий. М., 1974, с. 54, рис. 28.

779004

Составитель И. Теравская

Редактор А. Долинич Техред К. Шуфрич Корректор Н.Швыдкая

Заказ 7908/16 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4