Сепаратор для разделения зерновых систем

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИДЬССЖУ (6t) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 3М 276 (21) 24 36705/29-03 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 3912.80, Бюллетень Йо 48

Дата опубликования описания (5ЦМ. К„.

В 07 В 1/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений к открытий (53) УДК 621.928..2(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Н.Зюлин, А.С.Матвеев и A.È.Êoðí

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт механизации сельского I хозяйства (ВИМ) (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей по размеру и может найти применение в сельском хозяйстве.

Известен виброцентробежный рассев, включающий корпус с жестко укрепленным вибратором, ситовые рамки, расположенные внутри корпуса, загрузочные устройства )1 .

Недостатком этого виброцентробежного рассева является низкая производительность и низкая степень очистки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сепаратор для разделения зерновых смесей, включающий каскад решет, расположенных одно под другим в вертикальном канале, загрузочное и при- 2О емное устройство, вертикальный вал

Г2) .

Недостатком известного устройства является низкая производительность и невозможность разделения смеси Tlo совокупности физиису;механических свойств.

Цель изобретения — разделение зерновой смеси по совокупности фиэикомеханических свойств за счет различ- ЗО ной продолжительности движения семян через каскад решет.

Указанная цель достигается тем, что каналы расположены параллельно друг другу и закреплены на вертикальном валу.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Сепаратор для разделения зерновых смесей состоит из вертикальных каналов 1 с решетами 2, расположенными вокруг вертикальной оси параллельно друг другу и закрепленными на валу 3. Под каналами установлено приемное устройство в виде приемных воронок 4. Для подачи исходного зернистого материала на решета используется загрузочное устройство 5.

В качестве решет 2 могут быть использованы решета с пробивными круглыми и продолговатыми отверстиями, а также плетеные и другие решета, размеры отверстий которых обеспечивают возможность прохода частиц обрабатываемой смеси.

Сепаратор работает следующим образом.

Ч

При вращении вала 3 закрепленные на нем каналы 1 с решетами 2 переме791433 щаются относительно загрузочного устройства 5 по окружности в гори,— зонтальной плоскости. Под ваемый загрузочным устройством исходный зерновой материал поступает на верхнее решето канала 1 в течение времени пребывания канала под загрузочным устройством. Таким образом, каждый канал загружается порцией исходной смеси, поступающей в период перемещения его под лотком загрузочного устройства. Частицы смеси, по30 павшие в канал на верхнее решето, проходят через его отверстия, на следующее решето, через которое они также проходят и так далее до выхода из канала. На выходе из канала частицы попадают в воронки 4 приемного устройства. В процессе движения частиц смеси в канале от верхнего решета к нижнему происходит разделение их по крупности и дру- Щ гим свойствам за счет различной скорости опускания в канале. Иелкие частицы быстрее крупных проходят через решета, они имеют большую вероятность попасть в отвер=тие реше- 25 та, а не на перемычки, а в случае попадания на перемычку они быстрее обходят ее, попадая в отверстие.

В связи с этим мелкие частицы имеют большую скорость. опускания в пространстве с препятствиями, образованном каскадом решет, и поэтому они раньше крупных выходят из канала и, следовательно, попадают в более близкие к загрузочному устрой- ству приемные воронки. Таким образом, разделение происходит по скорости опускания частиц в пространстве с препятствиями и, следовательно, йо тем свойствам частиц, от которых зависит величина скорости. 4О

Величина же скорости перемещения частицы через решетное пространство зависит от размеров частицы, в том числе длины ее, свойств ее поверхности — более гладкие меньше задержи- 5 ваются препятствиями, упругости и моменту инерции. Частицы, обладающие большим моментом инерции, медленнее обходят препятствия и поэтому "отстают" от частиц, обладающих меньшим моментом энергии.

Рассмотрим, например, случай разделения по длине. Пусть частицы отличаются только длиной. Подобный случай имеет место при отделении дробленого зерна от целого. При попадании этих частиц на решето короткая частица имеет большую вероятнооть немедленно пройти в отверстие. Кроме того, короткая частица имеет меньший момент инерции, что обеспечивает ей более б.острый поворот около края отверстия при попадании на перемычку решета. Благодаря каскаду решет различия между частицами проявляются более полно. В результате корОткая частица выходит из канала раньше длинной, и поскольку частицы перемещаются вместе с каналом до выхода из него, то она попадает в более близкую приемную воронку, а длинная частица пере осится каналом к более отдаленным воронкам.

Формула изобретения

Сепаратор для разделения зерновых смесей, включающий каскад решет, расположенных одно под другим в вертикальном канале, загрузочное и приемное устройство, вертикальный вал, отличающийся тем, что, с целью разделения зерновой смеси по совокупности физико-механических свойств за счет различной продолжительности движения семян через каскад решет, каналы расположены параллельно друг другу и закреплены на вертикальном валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 88706, кл. В 07 В 1/40, 1950.

2. Авторское свидетельство СССР

9 387748, нл. В 07 В 1/40, 1970 (прототип).

791433

Редактор Иозжечкова Техред E. Гаврипешко Корректор С.lgoMas

Заказ 10670 73 Тираж 677 Подписное

ВНИК IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4