Глазурь
(. л агав
Мутно-тех
ОП ИСАЙИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<ц796200
Союз Советсник
Социалистических
Республик
М
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24. 11. 78 (21) 2712099/29-33 (51)М. Кл.3 с присоединением заявки ¹
С 03 С 9/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150181. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 18.0181 (53) УДК 666.295 (088.8) (72) Авторы изобретения
М.Я.Остапенко, Е.Г.Рашевская, О.П.Ледняк и Б.Г.Тищенко (71) Заявитель
Славянский ордена Трудового Красного Знамени керамический комбинат (54) ГЛАЗУРЪ
1
Изобретение относится к составу глазури, предназначенной для керамиче хих изделий.
Известна глазурь, j1) включающая. следующие компоненты, вес.%:
SiO2 61,7 — 71,4; A RgOg 4,30-8,20, Fe<0 0,2-0,4, Сао 0,2-0,4, Мдо
0,1-0,3; К Î 0,9-1,2, На о 6,010,2, В ОЪ 12,0-19,2. данная глазурь является фриттован- 0 ной.
Наиболее близким к предлагаемому является состав 2 глазури, включающий следующие компоненты, вес,%: S10@
29 5 55 0 АО Оь О 5 4 9 Ге оз 0,1-15
0,5; Сао 0,5-4,0, М О 0,1"0,2;
Na2O 0,1-1,0; К00 9,3-15,8, ZnO
26,0„28.0, В О 0,1-5,6", т!0 8,310,5 f2) .
Указанный состав глазури является 2Q фриттованным и имеет высокую продол"
:жительность обжига — 1 ч.
Цель изобретения — получение нефриттованной глазури и уменьшение продолжительности обжига. 25
Цель достигается тем, что глазурь, включающая S10, А 820, =e O „ СаО„Мдо, Иа о, К„О, ZnO, В203, TiO доПол.нительно содержит Вао при следующем соотношении компонентов, вес.%:, 30
S iO> 47-53
Ф
АF 03 5-8
И 03 0,3-О,8
Са0 18-24
MgO 1-2
Na O 0,7-1,5
К О 0,2-0,5
ZnO 3,5-4,5 в о„ 9,0-12,8 т о 0,1-0,2
ВаО 1,5-3,0
Предложенная глазурь включает следующие материалы, вес.%:
Песок 8-12
Каолин 8-10
Углекислый .барий 2-4 .Перлит 20-25
Датолитовый концентрат 52-57
Окись цинка 3,5-4,5
КМЦ 0,2-0,5
Глазурь готовят совместным помолом материалов в шаровых мельницах мокрого помола при соотношении материалов и шаров 1:1,2. C целью улучшения сцепления глазури с черепком в ее состав при помоле .вводят клея796200
Таблица 1
53,0
S 100
АЗ 0>
8,0
0,8
F e>0>
Т1 03
0,2
18,0
СаО
1,0
Mg0
0,5
К О
1,5
9,5
В О
3 5
4,5
4,0
ZnO
3,0
Вао
2,3 1,5. l
Т аблица 2
Интервал обжигасс 1020-1080 1020-1070 1040-1080
Коэффициент линейного термического 1 расширения, град 60-10
-1
58,6 ° 10
-7
59,8 10
Термическая стойкость (по
Харкорту),ОС
170
170
170
Продолжительность обжига, мин
6-12 6-12
6-12
Заказ 9700/35
Тираж 531.
Подписное
Филиал ППП "Патент" г. Ужгород ул. Проектная 4 щую добавку — К2Щ в количестве 0,20,5Ъ. Помол глазури осуществляют до остатка на контрольном сите 9 00560,1-15Ъ. Глазурь наносят методом поГлазурь предназначена для скоростного обжига не только в муфельных печах. но и в печах открытого пламени
Формула изобретения
Глазурь, включающая S10<, АЕ 01,, Fe1iO, Сао, И90, Ма О, К О, ZnO, Вео, Т10, отличающаяся тем, что, с целью получения нефрит тованной глазури и уменьшения продолжительности обжига, она дополнительно содержит: Вао при следующем соотношении компонентов, вес,%:
Si.О 47 53, "ЦОЕМ. 5-8
ВНИИ ПИ лина или пульверизации. Плотность при глазуровании 1,54-1,6 г/см .
Составы и свойства глазури приведены в табл. 1,и 2.. 51,2 47,0
6,8 7,9
0,6 0,3
0,1 0,1
21,9 24,0
1,1 2,0
0,3 0,2
1 0 0,7
10,7 12,8
Fe@0@ 0,3-0,8
Я) Сао 18-24
MgO 1-2
Ма о 0,7-1,5 к о 0,2-0 5
Zn0 3 5-4 5 у 8@0> 9у0 12,8
Т,10% .0,1-0,2
8cIO 1 5 3ю0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР бО 9 458521, кл. С 03 С 9/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР
М 640980, кл. С 03 С 9/00, 1976.
