Приспособление к токарно-винторезномустанку для нарезания зубчатых изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИЕЛЬСТВУ сщ 801995 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 627930 (22) Заявлено 049479 (21) 2746188/25-08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 0702.81.Бюллетень Nct 5

Дата опубликования описания 070261 (51) М К„з

В 23 F 23/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.914. .7.06(088.8) (72) Авторы и зобретеии я

А.К. Георгиев и Ю.И. Мальцев (71) Заявитель

Ижевский механический институт (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К TOKAPHO-ВИНТОРЕЭНОИУ

СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЭДЕЛИИ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к приспособлениям к токарно-винтореззым станкам для нареэания плоских колес цилиндрических спироидных передач по методу обкатки.

По основном авт. св. Р 627930 описано приспособление к токарновинтореэному станку, предназначенное для нареэания зубчатых изделий, преимущественно колес цилиндрических спироидных и червячных передач.

Это приспособление содержит два корпуса, один из которых несет шпиндель инструмента и установлен на направляющих станины, а второй размещен на суппорте станка и несет шпиндель иэделия, связанный кинематической цепью, включающей червячную передачу, со шпинделем инструМента, причем корпуса в приспособлении связаны между собой при помощи закрепленной на первом корпусе толстостенной трубы, которая установлена в охватывающих опорах, расположенных в противоположных стенках второго корпуса, ось которой параллельная прямолинейным направляющим станины и на боковой стороне которой выполнено окно для эацепления червяка, установленного в трубе на подшипниках, с червячным колесом червячной передачи, имеющей увеличенные параметры по сравнению с параметрами передач, колеса которых нарезают (1), Такая конструкция приспособления, обеспечивая возможность нарезания, обладающих повышенной кинематической точностью колес цилиндрических спироидных и червячных передач, не позволяет нарезать плоские спироидные колеса, имеющие модифицированные боковые поверхности зубьев

15 и обеспечивающие благодаря этому при зацеплении со спироидными червяками локализованный контакт,спо-, собствующий компенсации погрешностей, связанных с изготовлением, 20 сборкой и возникающими при работе деформациями этих передач.

Целью изобретения является обеспечение возможности нарезания плоских спироидных колес с зубьями, имеющими модифицированные боковые поверхности.

Цель достигается тем, что в приспособлении .шпиндель установлен с возможностью осевых перемещений, и

ЗО при этом предлагаемое приспособле801995 ние снабжено копирным устройством для согласования движения подачи изделия и возвратно-поступательно1.о пере;.,ещен .я шпинделя изделия вместе с зафиксированной на нем в осевом направлении его осевой подшипниковой опорой, причем указанное копирное устройство содержит пружину, размещенную между корпусом осевой подшил.никовой опоры шпинделя изделия и корпусом приспособления; безпоршневой гидроцилиндр с упругой торцовой стенкой, закрепленный на корпусе приспособления и взаимодействующий с корпусом осевой подшипниковой опоры шпинделя изделия; гидравлический регулятор, управляющий f$ давлением в гидроцилиндре, и копир, вызывающий возвратно-поступательное перемещение щупа регулятора, согласованное с движением подачи иэделия, На фиг. 1 — кинематическая и уц гидравлическая схемы приспособления; на фиг, 2 — горизонтальный разрез по оси шпинделя изделия этого приспособления.

Корпус 1 приспособления неподвижно установлен на направляющих 2 станка и при помощи закрепленной на нем толстостенной трубы 3 подвижно связан с размещенным на суппорте 4 корпусом

5. Кинематическая цепь приспособления состоит из установленного в кор- 30 пусе 1 инструментального шпинделя 6, на котором закреплен обкаточный резец 7 и который с помощью муфты связан со шпинделем станка; закрепленного на шпинделе 6 зубчатого колеса 8 35 сменных зубчатых колес 9, 10 и ll; расположенного в толстостенной трубе

3 корпуса 1 червяка 12, образующего вместе с червячным колесом 13, установленным в опорах корпуса 5, делительную червячную передачу, имеющую размеры, увеличенные сравнительно с размерами передач, колеса которых нарезают, и зубчатых колес 14 и 15, связывающих вал червячногo колеса

13 си шпинделем изделия 16, на котором закрепляют нарезаемое колесо

17. Для обеспечения воэможности зацепления червяка 12 с червячным колесом

13, с боковой стенки толстостенной трубы 3 выполнено окно. На валу червячного колеса 13 установлен порошковый электромагнитный тормоз 18, служащий для одностроннего натяжения кинематической цепи приспособления.

Шпиндель изделия 16 установлен 55 в радиальных подшипниковых опорах

19 и 20, s которых применены роликоподшипники, допускающие осевые перемещения внутренних колец (вместе со шпинделем 16, на.котором они закреплены) относительно их наружных колец, размещенных в корпусе 5.

Корпус 21 осевой подшипниковой опоры 22, зафиксированной в осевом направлении относительно шпинделя

16 при помощи гайки 23, размещен между пружиной 24, упирающейся в неподвижно закрепленное на корпусе 5 кольцо 25 и упругой стенкой 26 безпоршневого гидроцилиндра 27 односторон::егo действия, размещенного в свою очередь между указанным корпусом 21 и торцовой стенкой 28, неподвижно закрепленного на корпусе 5.

Полость гидроцилиндра 27 через дроссель 29, служащий для повышения плавности работы указанного гидроцилиндра, и гидрорегулятор 30, управляющий давлением в нем, соединены трубопроводом 31 с насосной установкой 32. Гидрорегулятор 30 включает в себя золотник 33, пружину

34 и щуп 35, взаимодействующий с копиром 36, который неподвижно соединен с суппортом 4 и формой профиля которого определяется модификация боковых поверхностей зубьев нарезаемого спироидного колеса 17.

Благодаря, во-первых, установке шпинделя изделия 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в размещенном на суппорте 4 корпусе 5 и, во-вторых, применению охарактеризованного выше копирного устройства, создается возможность нарезания с помощью Приспособления плоских спироидных колец„ имеющих модифицированные боковые поверхности зубьев и в связи с этим обладающих пониженной восприимчивостью как к погрешностям изготовления и монтажа, так и погрешностям, о6условленным деформациями, возникающими при их эксплуатации °

При этом применение в копирном устройстве гидравлической системы позволяет обеспечивать требующееся незначительное возвратно-поступательное перемещение шпинделя изделия 16, не превышающее 0,1-0,3 мм, путем использования такой формы профиля копира 36, которая может иметь стрелу прогиба, в несколько раз большую указанной величины возвратно-поступательного перемещения шпинделя изделия 16, благодаря чему удается снизить влияние погрешностей изготовления копира 36 и достигается воэможность использования этого копира при нарезании спироидных колес, отличающихся глубиной модификации боковых поверхностей их зубьев.

Приспособление работает следующим образом.

Инструме .тальный шпиндель 6, несущий обкаточный резец 7 и получающий вращательное движение от шпинделя станка через посредство колес

8,9 и 10, червяка 12, колеса 13 и колес 14 и 15, передает вращение шпинделю изделия 16 с закрепленным на нем колееом,17. При осуществлении движения подачи изделия путем

801995 перемещения по направляющим 2 станка его суппорта 4 вместе с корпусом

5, несущим шпиндель изделия 16, происходит следующее: колесо 13, перекатываясь по удлиненной нарезанной части червяка 12, сообщает шпинделю 16 дополнительный поворот обеспечивающий надлежащую форму линии зубьев колеса 17, а движущийся вместе с суппортом 4 копир 36 вызывает перемещение щупа 35 гидрорегулятора 30 и соответствующее изменение давления в гидроцилиндре 27, упругая стенка которого, воздействуя на корпус опоры 21, при увеличении давления вызывает сжатие пружины 24, при уменьшении — ее раэжатие, обеспе чивая подвод и отвод шпинделя 16 с колесом 17 к оси шпинделя 7 по закону, заданному профилем копира 36.

С момента начала нарезания заготовка постепенно отводится от оси обкаточного резка, а по достижении середины ширины нарезаемого зубчатого венца снова приближается к указанной оси вплоть до окончания нарезания.

Использование предложенного при25 способления, позволяющего производить нарезание плоских спироидных колес с зубьями, имеющими модифицированные боковые поверхности, дает возможность в 2-3 раза сократить время притирки содержащих эти колеса спироидных передач, а также приводит к тому,. что спироидные передачи с такими колесами обладают пониженной восприимчивостью к погрешностям иэготовле- З5 ния, монтажа, а также к нарушениям правильности зацепления, обусловлен ным возникающими при работе передач деформациями.

Формула изобретения

Приспособление к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий по авт. св. 9 627930, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности нарезания плоских спироидных колес с зубьями, имеющими модифицированные боковые поверхности, шпиндель изделия установлен с возможностью осевых перемещений,и оно снабжено копирным устройством для согласования движения подачи изделия и возвратно-поступательного перемещения шпинделя изделия вместе с зафиксированной на нем в осевом «направлении его осевой подшипниковой опорой, которое содержит пружину, размещенную между корпусом осевой подшипниковой опоры шпинделя изделия и корпусом приспособления, безпоршневой гидроцилиндр с упругой торцовой стенкой, закрепленной на корпусе приспособления и взаимодействующий с корпусом осевой подшипниковой опоры шпинделя изделия, гидравлический регулятор, управляющий давлением в гидроцилиндре, и копир, вызывающий возвратно-поступательное перемещение щупа регулятора, согласованное с движением подачи иэделия °

Источники инФормациИ, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 627930 кл. В 23 F 23/02, 1978.