Закрытая сортировка для волокнис-той массы

 

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик () 804743 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.79 (21) 2744394/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — (51) М. К, D 21 D 5/06

Геоударотаеннмй комитет

СССР но делам изебретений и открытий (53) УДК 676.2. .02.57 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 (54) ЗАКРЫТАЯ СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОИ"

МАССЫ

Изобретение относится к сортировкам, работающим под давлением, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при сортировании и очистке волокнистых масс с высокой сорностью и макулатурной массы. 5

Известна закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито и ситоочищающий барабан (1).

В этой сортировке обеспечивается разделение потоков сортируемой массы и отходов, улучшаются условия отвода отходов из зоны сортирования и снижается расход разбавляющей воды.

Однако, при таком выполнении сортировки затруднена очистка волокнистой массы с высоким содержанием легко разрушаемых отходов (костра, кора, окалина и т. д.) вследствие возможного их измельчения при многократном гидродинамическом воздействии со стороны лопастей или иных приспособлений для генерации пульсаций.

Цель изобретения — повышение эффективности сортирования волокнистых масс высокой сорности.

Цель достигается тем, что ситоочищающий барабан выполнен из лопастей в виде частей цилиндра, скрепленных посредством траверсы и опорного кольца, расположенных по торцам лопастей, при этом между днищем корпуса и нижними торцами лопастей расположена антифрикционная прокладка.

На фиг. 1 приведена предлагаемая сор-тировка, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Сортировка включает вертикальный корпус 1 с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито 2 и ситоочищающий барабан 3.

Корпус 1 сортировки имеет тангенциальный входной патрубок 4 для подвода сортируемой массы внутрь сита, патрубок для удаления грубых тяжелых включений или грязевик 5, патрубок 6 для отвода тонкой массы и патрубок 7 для отходов. Корпус 1 закрыт верхней сферической крышкой 8 с воздушным клапаном 9. На днище 10 корФормула изобретения

3 8047 пуса 1 установлен внутренний стакан 11 с подшипниковым узлом приводно 0 ва.;а

12. Сито 2 представляет собой перфорированную цилиндрическую обечайку с двумя фла цами 13, фиксирующими положение сита в корпуса 1. Внутри сита 2 на приводном валу 12 на кронштейне 14 с помощью шайбы 15 и прижимной гайки 16 крепится ситоочищающий барабан 3. Он выполнен из лопастей 17, представляющих собой части цилиндров и скрепленных по торцам сплошным верхним диском или траверсой 18 и 10 нижним опорным кольцом 19. Лопасти 17 имеют передние кромки 20.

Между днищем корпуса 1 и опорным кольцом 19 расположена антифрикционная прокладка 21. Оси лопастей смещены относительно оси барабана в противоположные стороны на 15 — 20 мм, обеспечивая переменный зазор между ситом 2 и ситоочищающим барабаном 3. Величина радиального зазора изменяется от 1 — 3 до 20 — 25 мм, обеспечивая интенсивную пульсацию массы в зо- 20 не сортирования и эффективную очистку поверхности сита от загрязнений и осевших волокон.

Для снижения гидравлического сопротивления, возникающего при вращении ситоочищающего барабана и предотвращения

25 зависания волокон, передние кромки 20 лопастей 17 имеют профиль каплевидной формы. Жесткость ситоочищающего барабана обеспечивается траверсой 18 и нижним опорным кольцом 19.

ЗО

Для уменьшения коэффициента трения между сопряженными поверхностями опорного кольца 19 вращающегося ситоочищающего барабана 3 и днищем 10 установлена антифрикционная прокладка 21, а в осевой зазор между опорным кольцом 19 и З прокладкой 21 подается уплотнительная вода. Сортировка содержит кольцевой приемник 22 с цилиндрическим экраном 23.

Сортировка работает следующим образом. о

Сортируемая масса через тангенциальный входной патрубок 4 подается в кольцевой приемник 22, переливается через стенки цилиндрического экрана 23 и попадает в зону сортирования, ограниченную ситом 2 и ситоочищающим барабаном 3. Осевшие <5 на дне кольцевого приемника 22 тяжелые

43 включения периодически вымываются водой через.грязевик 5. Масса, не содержащая крупных минеральных и волокнистых включений, проходит через отверстия сита в кольцевой зазор между ситом 2 и корпусом 1 и выводится из сортировки через патрубок 6 для тонкой массы. Очистка поверхности сита от слоя осевших волокон и загрязнений обеспечивается за счет пульсации массы, возникающей в переменном зазоре между ситом 2 и лопастями 17 ситоочищающего барабана, и непрерывного отвода отходов через щели между передними и задними кромками лопастей во внутреннюю полость ситоочищающего барабана 3.

Из полости скопившиеся отходы периодически или непрерывно удаляются из сортировки через патрубок 7 отходов.

Предлагаемая сортировка обеспечивает в сравнении с известной более высокую эффективность очистки поверхности сит за счет снижения гидродинамического воздействия вращающегося ситоочищающего барабана и полного разделения потоков сортируемой массы и отходов. Сортировка может применяться в очистных отделах целлюлозных и древесно-массных заводов и при очистке макулатурной массы.

Закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито, ситоочищающий барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования волокнистых масс высокой сорности, ситоочищающий барабан выполнен из логастей в виде частей цилиндра, скрепленных посредством траверсы и опорного кольца, расположенных по торцам лопастей, при этом между днищем корпуса и нижними торцами лопастей расположена антифрикционная прокладка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР по заявке Ме 2646105/29-12, кл. D 21 0 5/06, 20. 07. 78.

804743

А-А (Риг. 2

Составитель Н. Алехина

Редактор Е. Дорошенко Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 10541 43 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4