Фритта для эмалевого покрытия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11>808400 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 0 9 0 17 9 (21) 2 7 110 0 5/2 9- 3 3 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 280281Бюллетень М8 (51) М. Нл.

С 03 С 7/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.293. ,52 (088. 8) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения

Я. П. Лиепиньш, Л. К.Видерманис, К. К. Карлсон, .

A.À.Ñèðoòèíñêèé, Е.А.Антонов и Б.И.Прядко

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (71) Заявители (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к составам силикатных безгрунтовых эмалей для защиты от коррозии малоуглеродистых сталей, используемых в разных отраслях народного хозяйства.

Известен состав эмали, содержащий, масс. Ъ: Si02 55,0 — 65,0; Na20

8,О-2О,О; АЕ О . 1,О-5,О; К20 1,О3,0; В203 3 О 10,0, Тз.20 1 О 5 О

NiO О, 1-1,0; СоО О, 1-1,0; Cr20g О5,0; CaF2 2,0-10,0 PbO до 5,0;

Иа3АВР6 1, 5-4, О; Na Б1Г6 1, 0-5, О, СаО не более 1,5; V20 не более .3,0;

Mn2Oq не более 3,0

Недостатком известной эмали является низкая кислотостойкость.

Наиболее близким к предЛагаемому является состав эмали, содержащий, масс. Ъ: S102 40 — 65; АВ2030, 1-8;

В203 3-15; CaF2 0,5-10; СаО 1-8;

Na2O + .К20 8-25; Т102 до 10; ЕпО до 5; CoO + NiO О, 1-10; 1 120 О, 1- 5, FeO + Гег09 до 10 CuO + Cu20 О, 1-15, SrO + ВаО до 10 (2 ).

Известный состав имеет невысокую химстойкость (выщелачиваемость покрытия по МРТУ 26-01-6-66 составляет до 1,2 мг/см ) . 30

-Цель изобретения — повышение кислотостойкости при безгрунтовом эмалировании.

Поставленная цель достигается тем, что фритта для эмалевого покрытия, включающая S102, 1120, Магд, К20, В О, А8 О, Т102, фторсодержащий ком2 з понент, по крайней мере один окисел из группы СиО, Со20, NiO, дополнительно содержит, по крайней мере, один окисел из группы Ре 03, Cr 0, Mn02 а в качестве фторсодержащего компонента содержит, по крайней мере, один компонент из группы CaF2, Na>ACF6, Иа281Гь при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ: Si02 5868; Li20 1,5-5; Иа. О 8-18; К20 0,14, В20 4-12 ; А820 О, 5-2; Т10г 1, 5.7 по крайней мере, один компонент из группы Сара, МаЗАЕГ6 ° Na2SiF@2-9; по крайней мере, один из группы CuO„

Co20 y, NiO 1-2, по крайней мере, одйн окисел из группы Fe20>, Cr<0>, MnO g 0,5-4, О.

Варку фритт произ водят при 12501300 С ° Фритты размалывают в шаровых мельницах, добавляя до 46Ъ воды, до 6Ъ глины или глины с бентонитом, буры 0,5-1,0Ъ или до 0,6Ъ нитрита натрия от веса фритты. П1зн помеле

808400 можно добавить до 30% тонкомолотого кварцевого песка. Подзаправку шликера производят горячим насыщенным раст вором буры.

Помол шликера осуществляют до тонины 0,8-1,6 по прибору Лысейко. У полученных шликеров следующие технологические свойства: уд. вес 1 743

° p

1,82 г/см, кроющая способность,3, О4, 8 г/дм .

Полученный шли к ер наносят н а очищенную дробеструйкой. поверхность ма-. лоуглеродистой стали (например

Ст. 08 кп) и наплавляют при 720-850 С, о

° ° ° °

Компоненты фритты исвойства составов

Содержание компонентов, масс.%

63с4 59к4 65i4 ббi4 59 4 66 4 63 4 64 4 ббс4 624 64

SiO

5,0 4,0 3,2 3,2 3,2 3,0 2,0 3,2

Ы20 3,2 4,0 5сО

Na 0 9,0 12,0 10,0

12,0 9,0 9,0 9,0 9,0 17,0 9,0

11,0

2,4

2,5

2,0 2,4 2,4 2,4 2,5

2,4 2,0 2,0

К20

10 О 80 4 О 7 О 9 О 9 О 5 О

8,0

9,0

Х 3

9,0 4,0

М20. 1,6 О, б 0,6

1,6 0,6 0,6 l 6 0,6 0,6 1 б 0,6

TiO2 4 9 6,0 2 0 2 0 6 0 4 9 4,9 4,9 5,0 2,0

4,9

Fe2O3 1,2 2 5 О 5 О 5 3 5

1,2 2,0 3,2 3,0 0,5 2,7

0,2

2 3

0 2

li0

CaF2 4,1 7,0 3,0

2° . 1

2!1 2,0 3,0

3,0 7,0 2,1

3,1

2,0

Na А8 Р6

2,0

Na Б1Г, 0,5 0,5

0 5 0,6

0,5 0,4 Ор4 0 4 0,5

0,4 0 5 0 5 0 5

СиО

1,0 li0 1,0

0,8

1,0

0,8 1,0

0,8

Co O 0,8

0,4

NiO

510 490 500 510 490 515 525 515 . 515 500 520

0,16 0,18 0,18 0,08 0,18 0,11 0,15 0 08 0,11 0,15 0,09

Температур а начала нао плавления, С 760

785 700 700 790 800 805 800 830 760 805

Температура размягчения, ОС

Химичес кая устойчивость потери веса после 4-х часового кипячения в растворе

20% НС6, . мг/см

На покрытйях, имеющих гладкую, блестящую поверхНость, не наблюдают-с ся какие-либо дефекты. При добавке на помол тонкомолотого кварцевого песка поверхность покрытия матовая.

В таблице приведены составы предлагаемой фритты и их свойства.

Применение предлагаемого состава эмали увеличивает срок службы химической аппаратуры и трубопроводов, применяемых в теплосетях, мелиорации, нефтяной и газовой промышленности.

808400

Формула изобретения

Составитель С.Белобокова

Редактор М.Ткач Техред,,IТ ° Маточка Корректор Н.Стец

Заказ 37/20 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фритта для эмалевого покрытия, включающая SiO, Li О, Na

В 09, AEgOg, TiOg, фторсодержащий компонент, по крайней мере, один окисел из группы СиО, Со О, Ni0, о т л и ч,а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения кислотостойкости при безгрунтовом эмалировании, она дополнитель-. но содержит, по крайней мере, один окисел из группы FeAC F6, Na

Cr2O3, МпОд 0,5-4,0.

Источника информации, поннятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 261669, кл. С 03 С 7/04, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 348512 кл. С 03 С 7/00, 1970.