Эмаль
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ТВЛЬСТВУ
11800143 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 09.10 .78 (21)2672074/29-33 с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет
Опубликовано 30.0181. бюллетень Нв 4
Дата опубликования описания 31. 01. 81 (51)М. Ил З
С 03 С 7/04
Государственный коинтет
СССР
ho делан нзобретеннй н открытнй (53) УДИ 666:293. .52(088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. Д. Баринов, С. М. Пономарчук, A. П. Ко
Г. Н. Белозуб, Л. С. Капустина и В. В. М
О 1 ; .,„ рI
У
Уд:.э р
Р" тДнепропетровский химико-технологический ин им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54 ) ЭМАЛЬ
Изобретение относится к химическим составам стекол, глазурей и эмалей и может найти применение в качестве ануикоррозионных и декоративных защитных покрытий в различных областях народного хозяйства .
Известен состав фритты для эмали (1) содержащий, вес.%: 5 i О 2 30-40;
А12 О Э 7, 5-15; Р2 0 5-10; N a 0 15-20;
В20. 18-25; Т1 02 2, 5-7, 5; К20 5-10 1
Mg0 1,5-3 ..
Недостатком этого состава является сложность получения покрытия, так как он содержит метилфенилполисилоксановый лак, модифицированный этилцеллюлозой.
Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали (21содержащий, вес.%: 510 37,5 — 40,5;Т10 2 7,512; В20 10-12; А120Э 10-12; Na20
12,5-15; К20 2-5; Р20 8-10;Mg0 1-31
ЕгОр 0,5-1.
Недостаток состава заключается в невысокой кислотостойкостн (устойчивость в 4 -ном растворе уксусной кислоты 0,4-0,65 мг/сл1).
Цель изобретения — повышение кислотостойкости и обеспечение белиэнй
90-96% .
Указанная цель достигается тем, что эмаль, включающая 5i02, Т102, В202, А120з, Mg0, К20, Na20, Р20, содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, масс.%:5 i 02 44-45
T i 0g 16-17; 820 15,5-16, 5; А120Э
4,5-5,2; MgO 1,4-2; К 02 1,8-2,3;
Иа20 9, 5-11, 3; Р20В 1, 8-4,2.
II р и м е р . Готовят 3 состава эмалей . В табл . 1 приведены предлагаемые составы эмалей, в табл .2 их свойства.
Для плавки составов шихту каждой эмали составляют из технических сырьевых материалов: тонкомолотого кварцевого песа, натриевой н калиевой селитры, буры, борной кислоты, двуокиси титана, тринатрийфосфата, глинозема.
Варку эмалей производят в шамотных тиглях при 1300-1320 С в течение
1 ч 15 мин - 1 ч 25 мин. Грануляцию расплава осуществляют на воду .
Синтезированные эмали размалывают мокрым способом по следующей раскладк е, масс .% г
Гранулятор эмали 100,0
Глина часов-ярская 5,0
Поташ 0,2
Вода 40,0
800143
Технологические параметры шликера соответствуют следующщм значениям:
Тонина помола, ед. 8-10
Объемная масса, г/см 1,60-1,64
Кроющая способность, г/дм - 6-8
Полученные шликера наносят на предварительно загрунтованные стальные образцы и обжигают при 740-860 С в течение 2, 4 и б мин.
Химстойкость определяют кассетным методом.
Таблиц а1
Водоустойчивость, мг йа20 0,074 0,080 0,075
Покрытие
Оптимальная температура обжига,оС
860
860
860
Химическая устойчивость в 4Ъ-ном растворе уксусной кислоты, мг/см
0,070
О, 060
0,075
Белизна, В
Формула изобретения т102. 16-17У В20 3 15.5-16 5 А1203
4,5-5,2; NgO 1,4-2; К 0.1,8-2,3;
Источники ийформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССО
Р 241634, кл . С 03 С 7/08, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 591421, кл . С 03 С 7/00, 1976.
Эмаль включающая Si02 Ti02. В203
° 40
Ng0, К20, йа20, Р20, личающаяся тем,что,с целью повышения кислотостойкости и: . обеспечения белизны 90-96%, она содержит указанные компоненты в сле- 4$ дующик количествах, масс.Ъ:Si02 44-45, Составитель C. Белобокова
Редактор А. Безродная Техред H.âàáóðêà Корректор Н.Швыдкая
Заказ 10301/23 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул . Проектная, 4
Si02 т 02
В,оз >2Î нд0
Na дО
Р2 0 45,0
16,0
16,5
4,5
2,0
2,3
9,5
4,2
44,5
16,5
16, О
5,0
1,5
2,0
10,5
4,0
44,0
17,0
15,5
5,2
1,4
1,8
11 3
3,8
