Глазурь
Сонвэ Советскнк
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АЗФ©ИЗИНОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТ®М рп 800144 (61) Дополнительное и аат. саид-ау (22) Заявлено 23. 03. 79 (21) 2742433/29-33 с присоединением ваяеии й9 (23) Приоритет
Опубликовано 30.0181. Вюялетень Йв 4
Р1)м. Кл.3
С 03 С 9/00
Государственный. комитет
СССР по делам изобретений н открытий
Ю ($3) УД(666.295..3 (088.8) Дата опубликования описания;31 . 01 . 81.
Н. В. Куликова, A. ф. Писарева и О. В. П веэеицева
5 (К . с г г "
1;:р gq
Ивановский химико-технологический инстит т
К1" 1 > Q i-,-.„ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к керамической промышленности для глазурования керамиче ких изделий со светлым и темным черепком.
Из вестна глазурь (1 ), включающая следующие компоненты, вес.%: SiO @
36-37 А, О 3 8-82; 18,28-19,5т
СаО 4,3-4,8 ZrO 9,88-11; йаяО
8,5-9,5 К10 — 1,5-2,0; ВаО 3,25-3,5;
Fe 0% 0,2-0,22; Zn0 3,4-3,6; ИдО
Ою29-Ос5 F Зк74-Зю8Данная глазурь имеет невысокую белизну (77,0-82, 0%)
Наиболее близкой к предлагаемой 13 является глазурь (2 ), включакщая сле. дующие компоненты, вес.%:
Si0g 42,25-43,17
Al>0> 8,63-8,73
СаО 4,45-7,11 20
И90 О, 3-0, 36
2гО 7, 91-9, б
В 09 12, 16-15, 35
Na20 7 15 10 19
К1 О 2, 40-2, 4 3 25
ZnO 5,95-5,98
Fe>O > O,24-0,29
Г 2,52-2,54
Недостатком укаэанного состава sfaляется низкая белиэна — 81,7-82,1%. 30
Цель изобретения — повьааеиие-белизны.
Достигается она тем, что глазурь, включающая 5 i О, А1> О, ZгО, Zn0, ИдО, СаО, В О, Ма О, К О, F, содер. жит укаэанные окислы при следующем соотнсаюнин компонентов, вес .%г
А1т 03 5,40-8,50
Zr0y 6,40-7,40
Zn0 4,30-5,80
И90 О, 03-0, 3
СаО 10,0-13,0
820% 17,0-21,0 йа10 4, 40-10, О
КэО 1, 90-3, 20
Fl 2,80-5,0
SiO@ Остальное
Глазурь готовят следующим образом.
Компоненты измельчают до размеров кусков не более 1 см, дозируют и фриттуют при 1300+10 С, после чего гранулируют в воде . Гранулированную фритту измельчают совместно с Друмковской глиной по мокрому способу (влажность
36+1%, плотность 1,59-1,62 г/см ), так, чтобы остаток на сите 006 не превьааал 0,05%, Соотношение фритта: глина составляет 96(94);4(6) % .
Готовую глазурную суспенэию нано800144 сят на поверхность керамического полуфабриката способами полива, распы, пения или окунания и затем обжигают в роликовой щелевой печи по скорост. ному режиму в течение 20-26 мин для двукратного обжига и 45-60 мин для однократного.
В таблице 1 приведены составы глазури; в таблице 2 — физико-химические свойства глазури полученных составов .
Т а б л и ц а 1
38,20
34,22 37,19 37,17
37,50
Si02
А1 О
Р
Zr0
5,46
7,98
7,40 6,00
8,50
7,17 7,23 7,20
5,40 4,34 4,32
7,37
6,40
5,80
5,58
Zn0
0,29
0,04 0,03
0,03
0,30
11,82 12,80 12,78
11, 39
19, 04
СаО
18,62
9,63
4,44
Иа20
1, 90.
2 14
2,23
К20
3,70
2,89
2,95
2,90
5, 00
Таблица2
8,10 7,73 8,11
8,16
7,88
Температура политого обжига, С
800-860 800-860 800-860 800-860 800-860
Продолжительность двухкратного обжига, мин
20- 26 20-26 20-26 20-26 20-26
% Интервал плавкости, 0С
190 240
90 87
73 67 более
200
219
230
87
67
65
200
Морозостойкость, цикл
50
48
Твердость по Моосу
Формула изобретения
Глазурь, включающая 5 i 00, А! 20, Zr02, Zn0, Mg0, СаО, 820>, Na20 К О отличающаяся тем, 65
Коэффициент термического расширения
k x10 6
Белизна,%
Блеск,%
Термос той к о ст ь, о С
18,82 20,61
8,09 5,70
2,04 3,20
10, 93
17, 85
7,41 что, с целью повышения белизны, она со, содержит указанные окислы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
AlZ03 540-8i50
Zr02 6,40-7,40
80014 4
Zn0
Mg0
Са0
B@0y
Ма 0
К.о р!
SI0 2.
4, 30-5, 80
0,03-0) 3
10,0 — 13, 0
17,0 — 21,0
4, 40-10, 0
1, 90-3, 20
2, 80-5, 0
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 588202, кл . С 03 С 9/00, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
9 532584, кл . С 03 С 9/00, 1975.
Составитель Т. Никульникова
Редактор Н. Безродная Техред Н.Бабурка Корректор H.Øâèäêàÿ
Заказ 0301/23 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
t до делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.. Проектная, 4
