Устройство для осадки обмоткив пазу ctatopa

 

ц8II4I9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.76 (21) 2427237/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.з

Н 02К 15/10

Государственный комит (53) УДК 621.3.043..3(088.8) по делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ОБМОТКИ В ПАЗУ

СТАТОРА

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологической оснастке, применяемой при изготовлении статоров электрических машин со стержневой обмоткой.

Известно гидравлическое устройство для опрессовки пазовой части обмотки ротора.

Это устройство содержит гидравлический привод, позволяющий получать определенные величины усилия и хода осадки (1).

Однако данное устройство имеет следующие недостатки: при необходимости изменения хода осадки или удельного давления .требуются остановка процесса опрессовки и переналадка устройства, кроме того, это устройство имеет большие габариты и сложно в управлении.

Известно также устройство для осадки обмотки в пазу, содержащее основание со стойками, привод толкателя, воздействующий через пружины на прессующий элемент (2).

Устройство работает следующим образом.

Сердечник с уложенной в пазу обмоткой устанавливается на основание, затем производится усадка обмотки под воздействием привода толкателя, после чего в паз вводится запирающая планка.

Недостатками известного устройства являются большие габариты, так как само устройство превосходит размерами изготавливаемый сердечник с обмоткой, имеет сложный привод, а качество осадки недостаточно при применении изоляционных материалов типа «препрега», которые при нагревании в процессе осадки размягчаются, заполняя зазоры, и требуют поэтому постоянного воздействия на обмотку в течение времени полимеризации материала по определенному закону. Использование сложного привода затрудняет обеспечение непрерывного воздействия на обмотку в течение нагрева по заданному закону, так как сам привод попадает в зону нагрева и изменяет свои характеристики.

Целью изобретения являются повышение качества осадки и уменьшение габаритов устройства путем осуществления непрерывного воздействия на обмотку в процессе нагрева и обеспечения возможности закрепления устройства непосредственно в пазу статора.

Для этого привод толкателя выполнен в виде пакета биметаллических пластин и расположен между основанием и введенной в него жестко соединенной со стойкой траверсой с соосным толкателю регулировочным винтом, причем в основании выполнен выступ, служащий для закрепления траверсы на статоре, и отверстие для толкателя, 811419

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Устройство содержит стойки 1, соединенные сверху траверсой 2 и снизу основанием

3. В отверстии основания 3 размещен толкатель 4, соосно которому в траверсе 2 расположен регулировочный винт 5, нижняя часть которого закреплена в опорной пяте

6. Между пятой 6 и толкателем 4 размещен привод 7, выполненный в виде пакета биметаллических пластин. На основании 3 выполнен выступ 8 в виде «ласточкиного хвоста», входящий в паз сердечника 9 статора, В этом пазу уложены стержни 10 обмотки, разделенные слоем излояции 11.

Между толкателем 4 и стержнями 10 расположена прессующая планка 12. Пакет биметаллических пластин зафиксирован от продольных и поперечных перемещений штифтами 13 и подпружинен снизу упругими элементами 14, закрепленными на планке 15.

Устройство работает следующим образом.

Стержни 10 с изоляцией 11 типа «препрега» укладываются в паз сердечника 9 статора. На стержни 10 устанавливается планка 12. Затем в паз вводится выступ 8 для закрепления устройства, и статор помещают в печь. При нагревании изоляция 11 размягчается, одновременно при нагревании изгибаются биметаллические пластины. Так как биметаллические пластины собраны попарно навстречу друг другу пассивными слоями, то при изгибе они передают усилия на пяту 6 винта 5 и толкатель 4. В результате толкатель 4 воздействует на планку 12 и производит усадку обмотки, причем чем выше температура, тем сильнее изгибаются биметаллические пластины и таким образом происходит не10

<0 прерывное воздействие на обмотку в процессе полимеризации изоляции. Характер и закон воздействия на обмотку в процессе усадки можно регулировать при помощи винта 5 и изменения числа пар биметаллических пластин. После окончания полимеризации изоляции статор охлаждается и вынимается из печи.

Таким образом, предложенное устройство ,позволяет повысить качество усадки обмотки в пазу статора, так как в процессе нагрева под непрерывным воздействием на обмотку изоляция заполняет все зазоры и пустоты и повышает надежность работы электрической машины. Небольшие габариты устройства позволяют установить его в расточке статора и производить усадку обмотки одновременно во всех пазах, что увеличивает производительность.

Формула изобретения

Устройство для осадки обмотки в пазу статора, содержащее основание со стойками и привод толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества осадки и уменьшения габаритов, привод толкателя выполнен в виде пакета биметаллических пластин и расположен между основанием и введенной в него жестко соединенной со стойками траверсой с соосным толкателю регулировочным винтом, причем в основании выполнен выступ, служащий для закрепления траверсы на статоре, и отверстие для толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 218285, кл. Н 02К 15/09, 1965.

2. Патент ГДР № 101067, кл. Н 02К

15/10, опублик. 1973.

Составитель Н. Трифонов

Ре 1ак гор Г. Петрова Техред 3. Тарасова Корректор Л. Слепая

Заказ 358/8 Изд. № 183 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2