Пресс брикетный

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ Св ИТЕЛЬСТВУ

Союз Сфветскик

Социалистических

Республик (ii)812600

1,: (1

СЩМ. Кл. (6t) Дополнительное к авт. сеид-ау(22) Заявлено 21.05.79 (21) 2768115/25-27 с присьедимемием заявки М— (23) Apxopwew

Опубликовано 150381, Бюллетемь ЙЯ 10

Дата опубликования описамия17. 03. 81

В 30 В 11/06

ГееуАарстаеииыя комитет

СССР яо аеааи изобретений и открытий (53) УДК 621.979. .06(088 ° 8) (72) Авторь< изобретения

E.Ì. Гинзбург, В.Ф. Брыкалнн, Э.A. Волков, A.È. Шемятовец и В.Н. Бесан

Белорусскии комплексный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности (71) Заявитель (54 ) ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении торфяных к угольных брикетов.

Известен пресс брикетный, содержащий закрепленные на станине формующий .аппарат, питатель брикетируемого материала, привод пит еля, насос и форсунку для впрыска смазки в рабочую полость формующего аппарата, а также программное устройство j1j.

Однако этот пресс не надежен в работе, так как он не может осуществить требуемого изменения концентрации смеси брикетируемого материала со смазкой в период пуска и остановки пресса, что вызывает динамические перегрузки механизмов пресса к снижает надежность и долговечность его работы.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности пресса.

Цель достигается тем, что пресс снабжен устройством для регулирования концентрации смеси смазки к брикетируемого материала, вход которого соединен с программным устройством, а выходы соединены с насосом к приводом питателя.

На чертеже изображен пресс брикетный.

Пресс содержит привод 1, формую-. щий аппарат 2 с рабочем полостью 3, систему 4 циркуляционной смазки, питатель 5 с приводом б и задатчиком

7 скорости, устройство для впрыска смазки, содержащее насос 8 с форсункой 9 для впрыска смазки в рабочую полость формующего аппарата, механизм 10 излома брикетной ленты с электромагнитной защелкой 11, стыкователь 12 с электроприводом 13, программное устройство 14, пульт 15 . управления и устройство 16 для регулирования концентрации смеси брикетируемого материала со смазкой, вход которого соединен с программным устройством, а выходы с приводом питателя и насосом устройства для впрыска смазки.

Пресс работает следующим образом.

По команде с пульта 15 управления включается программное устройство 14, которое в заданной последовательности и с необходимой по технологии выдержкой времени подает импульсы на включение насоса 4 системы смазки пресса, привода 1 и на устройство 16 регулирования концентрации смеси. С

812600 он. й

- осК-т:Ж)+а ос где М

Qp„а„0ос с

Формула изобретения

ВНИИПИ Эаказ 645/20 Тираж 742 Подписное филиал ППП "Патент r. Ужгород, ул, Проектная, / одного выхода этого устройства подается сигнал на включение насоса 8 системы впфыска смазки в рабочую полость 3, а со второго — аналоговым сигнал йа привод 6 питателя 5, нарастающий до заданного эадатчиком 7 значения, за время, определяемое технологией брикетирования. Таким образом, скорость вращения питателя возрастает, тем самим увеличивается подача сырья в формующий аппарат 2.

По истечении установленного времени насос 8 отключается и впрыск смазки прекращается. Пресс входит в рабочий режим, промасляные брикеты удаляются из лотка механизмом 10 излома брикетной ленты, а при выходе из пресса качественных брикетов происходит стыковка брикетной ленты при помощи стыкователя 12, электропривод 13 которого получает импульс на включение от программного устройства. 20

При остановке пресса команда с пульта управления подается на программное устройство, которое в первый момент подает импульс на электромагнитную защелку 11 механизма 10, кото- 5 рый изламывает брикетную ленту, тем самым снимая нагрузку с привода пресса. Одновременно командный импульс поступает на устройство 16, которое, в свою очередь, включает насос впрыс- 30 ка смазки через форсунку в формующий аппарат. По истечении времени, необходимого для заполнения матричного канала промасленными брикетами, привод питателя и насос отключаются. Да- 3S лее по заданной программе отключаются привод и затем насос системы циркуляционной смазки.

Конструкция устройства для регулирования концентрации смеси смазки и брикетируемого материала обеспечивает реализацию следующей зависимости содержание смаз ки в смеси, Ъ; производительность устройства для впрыска смазки, кг/с установившееся значение производительности питателя, кг/с; начальная производительность питателя, кг/с текущее время, с; постоянная времени устройства, с.

Пресс брикетный, содержащий закрепленные на станине формующий аппарат, питатель брикетируемого материала, привод питателя, насос и форсунку для впрыска смазки в рабочую полость формующего аппарата, а также программное устройство, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен устройством для регулирования концентрации смеси смазки и брикетируемого материала, вход которого соединен с программным устройством, а выходы соединены с насосом и приводом питателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2016639,кл.44-13, опублик. 08.10.35.