Устройство для обработки деталей,например, коленчатого вала

 

Союз Советсиик

Социалистичесиик

Республии

О Il И С A Í È Е (814570

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.78(21) 2652769/25-08 (51 ) М. KJI

В 23 В 5/18 с присоединением заявки М (23) П риоритет

1Ъеударетеелкнй комитет

СССР аа делам изобретений н еткрнтий (53) УДК 621. .941.2(088.8) Опубликовано 23.03.8l. Бюллетень Ле

Дата опубликования описания 25.03.81 (72) А вторы изобретения

Б. П. Романов, М. Н. Гребенюк, В. А. Кашир и Т. А . Желобова (71) Заявитель

Владимирский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР, КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА п А пб т

Изобретение относится к металлообработке.

Известно устройство для обработки деталей, содержащее корпус с круговой направляющей, охватывающей обрабатываемую деталь и внутри которой размещена втулка с резцедержателями, механизм подачи резцов и приводГ13.

Недостаток устройства — невысокая производительность.

Белью изобретения является повыше10 ние производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем. что механизм подачи резцов выполнен в виде двух расположенных одна в дру15 гой эксцентричных втулок, каждая из которых имеет привод от собственной кинематической цепи, обеспечивающей вращение ее с заданной частотой. Соотношение частот вращения втулок. равно

2 где п, — частота вращения втулки меньшего диаметра; т1, — частота вращения втулки большего диаметра;

А — эксцентриситет между осями втулок; — радиус круговой траектории перемещения резца, получаемой им при вращении втулки. меньшегo диаметра, обеспечивает перемещение режущих клиньев резцов, закрепленных в реэцедержателе, концентрично установленном во втулке меньшего диаметра, в глубь припуска на обработку на эпициклоиде. В результате обработка поверхностей деталей выполняется циклоидальным точением.

На фиг. l изображен механизм подачи, на фиг. 2 — механизм подачи на токарном станке.

Механизм подачи представляет .собой корпус 1, в котором смонтированы две эксцентричные втулки 2 и 3. Для удобства монтажа втулок корпус имеет

8l4570

50 поперечный разъем. Обе части корпуса соединены между собой при помощи заштифтовки и жесткого скрепления винтами. При монтаже на станке ось втулки большого диаметра должна совпадать с осью шпинделя станка. Каждая из втулок получает вращение от электродвигателя 4 через редуктор 5 по своей кинематической цепи. Большая втулка по цепи: клиноременная передача 6, зубчатая передача 7, 8. Втулка меньшего диаметра по цепи: клиноременная.передача 9. дифференциальный редуктор l0, зубчатая передача 1 1, 1 2.

Устройство работает следующим образом.

Резцедержатель 13, концентрично ус тановленный по втулке 3 меньшего диаметра от привода подачи электродвигателя 4 и червячноцилиндрического редуктора 5) получает сложное движение, состоящее из кругового колебательного движения резцедержателя относительно оси обрабатываемой .детали с частотой 6g колебаний в минуту и вращения его вокруг собственной оси с частотой ll оборотов в минуту. Первое движение реэцедержатель получает за счет вращения большой втулки механизма подач. Вра щаясь с частотой пб оборотов в минуту, втулка 2 с такой же частотой переносит эксцентрично расположенный (Р = А ) резцедержатель по окружности радиусом

А и, тем самым, обеспечивает ему круговое колебательное движение. Второе движение резцедержатель получает за счет вращения с частотой O. 1 оборотов в минуту вокруг собственной оси втулки 3 меньшего диаметра. Для перемещения режущих клиньев резцов по эпициклоиде кинематические цепи механизма подачи обеспечивают соотношение частот вращения втулок, равное м А п.б- г

Предлагаемая конструкция механизма подачи. может быть использована в станке для точения торцов щек и галтелей коренных шеек коленчатых валов.

Использование циклоидального точения для обработки торцов щек и гантелей коренных шеек коленчатых валов обеспечивает производительную обработку этих поверхностей при минимальных отжатиях технологической системы к концу точения, В станке предусмотрен двусторонний привод коленчатого вала и механизм подачи резцов.

Кроме передней l4 и задней 15 бабок на станине станка точно выставлены и зафиксированы резцовые блоки 16, 17 и 18, количество которых соответствует

I количеству одновременно обрабатываемых шеек вала. В резцовых блоках смонтированы механизмы подачи резцов. Йля быстрой установки вала на центр станка в верхней части резцовых блоков предусмотрены окна (на чертеже не показаны).

При обработке коленчатый вал l9 ycra aaazsaerca на центрах станка через окна в резцовых блоках. Ось коренных шеек совпадает с осью больших втулок резцовых блоков. Специальные патроны, установленные на шпинделях передней и задней бабок, осуществляют закрепление коленчатого вала и передачу ему крутящего момента. Резцедержатели, концент20 рично установленные во втулках меньшего диаметра, от механизмов подачи получают сложное движение, обеспечивающее перемещение резцов в глубь припуска на обработку по эпициклоиде, После выхода из

25 рабочей зоны резцы на ускоренной подаче возвращаются в первоначальное положение. Обработанный коленчатый вал снимается со станка.

Фоомула изобретения

1. Устройство для обработки деталей,на30. пример, коленчатого вала, содержащее корпус с круговой направляющей, охватывающей обрабатываемую деталь и внутри которой размещена втулка с резцедержателями, механизм подачи резцов и привод, о тличающееся тем,что,с целью повышения производительности, механизм подачи резцов выполнен в виде двух расположенных одна в другой эксцентричных втулок, каждая из которых

40 имеет привод от собственной кинематической цепи.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю1 щ е е с я тем, что взаимный эксцентри,—. ситвт втулок A определяется отношением

Д N

1ца где п.,ч — частота вращения большой втулки;

И. — частота вращения малой втулки;

Р— радиус круговой траектории перемещения резца, получаемой им при вращении втулки меньшего диаметра.

Источники информации, 55 принятые во внимание при экспертизе

1.Этин А. О. Патрый полуавтомат для ,обработки изделий тангенциальными охва - тываюшимн 1 оловками. ЭНИМС, 1960,с.10.

814570

Составитель Л. Оболенская

Редактор Т. Кугрышева Техред Н.Koaaneia Корректор Л. Иван ъ

Заказ 895/3.6 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал -ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4