Устройство для базирования коленвалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЕНВАЛОВ, содержащее жестко связанные между собой посредством пластины неподвижные опоры с механизмами зажима шеек вала, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени переналадки, оно снабжено установленными с возможностью перемещения от привода дополнительными опорами с механизмами для зажима щеек вала, выполненными в виде ползунов , жестко связанных между собой посредством введенной в устройство балки, и расположенного между ними и связанного с балкой посредством упомянутого привода ползуна с упорами, предназначенными для взаимодействия с пластиной, а в балке выполнены отверстия д.пя прохода упоров. Фие. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1123791 заев В 23 В 5(18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3427035/25-08 (22) 22.04.82 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) В. Д. Каревский (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (53) 621.941.2 (088.8) (56) 1. Чертеж № 1185.132.00 00 000 стенда для контроля коленвалов, производства

ВАЗа, 1978. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЕНВАЛОВ, содержащее жестко связанные между собой посредством пластины неподвижные опоры с механизмами зажима шеек вала, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени переналадки, оно снабжено установленными с возможностью перемещения от привода дополнительными опорами с механизмами для зажима шеек вала, выполненными в виде ползунов, жестко связанных между собой посредством введенной в устройство балки, и расположенного между ними и связанного с балкой посредством упомянутого привода иолзуна с упорами, предназначенными для взаимодействия с пластиной, а в балке выполнены отверстия для прохода упоров.

1123791

Изобретение относится к машиностроению, к устройствам для базирования и перемещения исполнительных механизмов или инструмента, а также к оснастке для автоматической переналадки установок или автоматических линий по обработке или контролю коленвалов и других подобных изделий.

Известно устройство для контроля коленвалов содержащее жестко связанные между собой посредством пластины неподвижные опоры с механизмами зажима шеек вала (1)

Однако переналадка известного устройства на другой тип коленвала производится вручную, что является трудоемкой операцией и при частых переналадках приводит к потерям рабочего времени.

Цель изобретения — сокращение времени переналадки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для базирования коленвалов, содержащее жестко связанные между собой посредством пластины неподвижные опоры с механизмами зажима шеек вала, снабжено установленными с возможностью перемещения от привода дополнительными опорами с механизмами для зажима шеек ва ла, выполненными в виде ползунов, жестко связанных между собой посредством введенной в устройство балки и расположенного между ними и связанного с балкой посредством упомянутого привода ползуна с упорами, предназначенными для взаимо- ЗО действия с пластиной, а в балке выполнены отверстия для прохода упоров.

На фиг. 1 показано устройство при контроле коленвала с большим радиусом кривошипа; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство при контроле коленвала с малым радиусом кривошипа; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит неподвижные опоры 1 и 2, в которых установлены механизмы 4п зажима 3 коренных шеек коленвалов, балку

4, на которой закреплены дополнительные опоры, выполненные в виде ползунов-5, жестко связанных между собой посредством балки, в которых установлены механизмы зажима 3 крайних шатунных шеек коленва- 4 лов, и ползуна 6 с упорами 7, в котором установлены механизмы зажима 3 средних шатунных шеек коленвалов. В балке 4 выполнены отверстия для прохода упоров 7.

Ползун 6 снабжен приводом, например гидроцилиндром 8, корпус 9 которого жестко закреплен к ползуну 6, а шток 10 — к балке 4. Неподвижные опоры 1 и 2 жестко связаны между собой пластиной 11 и фиксируются на основании 12 с помощью шпонок 13. Ползун 6 и балка 4 с ползунами 5 выполнены с возможностью перемещения друг относительно друга и неподвижных опор l и 2, для чего в ползуне 6 и неподвижных опорах 1 и 2 выполнены пазы, а в ползунах 5 выступы, причем перемещение ползунов 5 относительно ползуна 6 равно разнице 1 между радиусами кривошипов коленвалов разного типа.

Для регулировки величины перемещения ползунов 5 относительно ползуна 6 между пластиной 11 и неподвижными опорами 1 и 2 поставлены сменные прокладки

14, а упоры 7 могут быть выполнены сменными разной длины.

Вместо механизмов зажима 3 могут устанавливаться другие исполнительные механизмы или инструмент для обработки или контроля коленвалов.

Устройство работает следующим образом

Для зажима коленвалов 15 с большим радиусом кривошипа, устанавливаемых в центрах 16, шток 10 гидроцилиндра 8 должен быть в вытянутом положении. При этом балка 4 с ползунами 5 прижата к пластине 11, а ползун 6 своими гранями прижат к граням неподвижных опор 1 и 2, т. е. механизмы зажима 3, установленные в ползунах 5, займут крайнее верхнее положение, а механизмы зажима 3, установленные в ползуне 6, займут крайнее нижнее положение, причем фиксация ползунов будет жесткой и стабильной, так как гидроцилиндр работает на распор.

Для зажима коленвалов 17 с малым ра диусом кривошипа, шток 10 гидроцилиндра 8 должен быть во втянутом положении.

При этом балка 4 с ползунами 5 опускается вниз, ползуны 5 прижаты к неподвижным опорам 1 и 2, ползун 6 поднят вверх и упоры 7, проходящие в отверстиях 18 балки 4 прижаты к пластине 11, т. е. механизмы зажима 3, установленные в ползунах 5 зажимают крайнее нижнее положение, а механизмы зажима 3, установленные в ползуне 6, занимают крайнее верхнее положение, причем фиксация ползунов также жесткая.

Использование изобретения позволит осуществить обработку или контроль колен. валов с различными радиусами кривошипа на одной установке или автоматической линии, сократить потери рабочего времени, связанные с переналадкой, а, следовательно, повысить производительность установок обработки или контроля коленвалов.

1123791

А-А аи

Редактор Т. Парфенова

Заказ 8047/12

Составитель В. Семенов

Техред И. Верес 1(орректор В. Гнрняк

Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4