Способ обработки внутренних поверх-ностей вращения абразивным инструмен-tom

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 831578 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 06.04.78 (2 ) 2600396/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23.05.81. ьюллетеиь М 19

Дата опубликования описания 23. 05.81 (53)M. Кл.

В 24 В 37/02 йкудеретаеннык кемитет

СССР ав делам нзебретеинк и еткрытий (53) УДК 621.923.

74 (088. 8) Г. P. Гуревич, A. М. Липатов, A. И. Павлкэчув - -- ——

О. Г. Теннер и Н. И. Штульман

1 Ф

I центральный научно-исследовательский и кОнструкторский. институт топливной аппаратуры автотрак ных; и стационарных двигателей (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ВРАШЕНИЯ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Изобретение относит =я к металлообработке, а именно к технологии обрабоч ки внутренних поверхностей вращения, например внутренних сферических торцов в деталях тита корпусов распылителей форсунок.

Извес|ен способ обработки внутренних поверхностей вращения, включающий одновременную подачу инструмента в осевом и радиальном направлениях, при этом подачу в радиальном направлении регулируют 1 .

Недостатком известного способа является то, что при обработке сферической торцовой поверхности черезмерная или недостаточная величина осевого усилия и неправильное соотношение между осевым и радиальным усилиями подачи приводят к плохому качеству обработки сферического торца и прилегающей к нему цилиндрической поверхности и к снижению стойкостк инструмента.

Пель изобретения — повышение качеств ва обработки сферической торцовой поверхностити. . Поставленная цель достигается тем, что дополнительно регулиругт усилие подачи в осевом направлении, причем усилие подачи в осевом направлении выбирают в пределах 0,6-0,8 от усилия подачи в радиальном направлении.

Указанное соотношение осевого Ро и

t0 радиального P усилий подачи, обеспечивающее высокое качество и производительность обработки в сочетании. с высокой стойкостью инструмента было установлено экспериментально Если

1$

P > c ((0,5 - 0,6) Ря производительность и качес про обработки сфериче кого участка обрабачь<ваемой поверхности снижается, так как при занйженном

20 осевом усилии отсутствует разрушение связки и обнажение новых режущих зерен.При Р„ 7(0,8 - 0,9), P ухудшается качество обработки периферийной части ,сферического торца и прилегающей и сфере части отверсчтя и снижается стойкость инструмента. Г увеличением радиуса сферы отношение Р к Рр возрастает.

Например, при радиусе 0,5 — 1 мм

Р: P 0,6, с увеличением радиуса сферы отношение Р к Р увелиос рад чивае тся.

Лля радиуса сферы 4-5 мм и более

Рос Ррад

Независимое регулирование усилий

Рр и Рр, в укаэанных пределах может осуществляться подбором сменных пружин необходимой жесткости или какимлибо другим способом в зависимости от радиуса обработанной сферы. Абразивный инструмент должен иметь сферический торец и диаметр на 10-15 % меньший, чем диаметр обрабатываемого.отверстия е 20

На фиг. 1 представлена схема обработ ки детали с внутренним сферическим торцом; на фиг. 2 — устройство для осуществления способа.

Обрабатываемая деталь 1 установлена 2s в приспособлении 2. При опускании шпиндельной головки 3 оправка 4 с режущим инструментом 5 вводится в отверстие детали. В конце своего движения режущий инструмент упирается в торец детали 30 и сжимает расположенную под ней пружину 6 посредством втулки 7, создавая необходимую величину осевого усилия

Р . В конце движения шпиндельной головки двуплечий рычаг 8 упирается в >s упор О и через упор 10 и пружину

11 перемещает каретку 12, в которой закреплен шпиндель 13 с оправкой и режущим инструментом. При этом создается необходимая величина радиального усилии P По окончании опускания головки включается вращение детали и инструме н та.

Сферический торец обрабатывают в центральном топливном канале корпуса 45 распылителя с радиусом сферы 0,6 мм.

7р 4

Обработку производят алмазной шлифова- льной голсвкой HB металлической связке со сферическим торцом диаметром 1,) 50,1 мм. Йеталь вращается со скоростью

150 об/мин, а инструмент со скоростьк>

20 000 об/мин.

Осевое усилие подачи Pz составляет

0, б-0,7 кг, а радиальное Р 1-1,1 кг. рс

Время обработки двух деталей составляет 0,25-0,3 мин. Чистота обработанной поверхности 2,5.

Изобретение позволяет повысить производительность и качество обработки поверхности, а также точность углового расположения струй из сопловых отверстий распылителя за счет улучшения их входных крок.ок.

Использование способа создает,значительный техникоэкономический эффект в производстве эа счет повышения производительности обработки и стойкосTH режущего инструмента.

Формула изобретения

Способ обработки внутренних поверхностей вращения абразивным инструментом деталей типа корпусов распылителей форсунок автотракторных двигателей, включантший одновременную подачу инструмента в осевом и радиальном направлениях, при этом последнюю регулируют, о т л и— ч а ю и и и с я тем, что, с целью поО вышения качества обработки сферической торцовой поверхности, дополнительно регулируют усилие подачи в осевом направлении, причем усилие подачи в осевом направлении выбирают в прэделах С,60,8 от усилия подачи в радиальном направлениии.

Источники информации, принятые ве внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CPA„P по заявке К> 2362720/25-08, кл. В 24 В

37/02, 1976.

Составитель Н. Ермакова

Ридвктод Л. Пдоитнв ТехРед А. Савка КоРРектоР С. Щекино

Закво 3013/17 Тираж с 13 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская набив д. 4/5

/ е. ее филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4