Устройство для притирки пакета поршневыхколец

 

(ц 83572 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,04.79 (21) 2746849!25-08 (51) M. Кл.з

В 24В 37/02 с присоединением заявки №

Государствеииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (52) УДК 621.923.74 (088.8) па делам изобретений и открытий по по шневым (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПАКЕТА ПОРШНЕВЫХ

КОЛЕЦ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и служит для притирки пакета поршневых колец.

Известно устройство для притирки пакета поршневых колец, закрепленных между двумя прижимными фланцами на оправке, установленной в гильзе-притире с возможностью возвратно-поступательного перемещения (1).

Недостатком известного способа являет- )o ся то, что для его осуществления необходимо иметь источник давления.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что 15 гильза-притир выполнена в виде стакана и снабжена регулируемым пневматическим дросселем и обратным клапаном, размещенным со стороны дна стакана и сообщающими внутреннюю полость пакета порш- 20 невых колец с внешней средой через отверстия во фланце, расположенном ближе ко дну стакана, а фланец, размещенный с противоположной стороны пакета, выполнен глухим. 25

На чертеже схематически изображено устройство для притирки.

Предлагаемое устройство состоит из оправки 1 с закрепленным на ней пакетом поршневых колец 2, контактирующих своей 30 периферийной поверхностью с гильзой-притиром 3, выполненной в виде стакана, со стороны дна которого размещены регулируемый пневматический дроссель 4 и обратный клапан 5, сообщающие внутреннюю полость гильзы 3 с внешней средой. Обрабатываемые поршневые кольца 2 закреплены на оправке 1 между двумя фланцами 6 и 7. Фланец 6 имеет по меньшей мере одно отверстие 8 для сообщения внутренней полости гильзы 3 с внутренней поверхностью пакета поршневых колец 2, а фланец

7 выполнен глухим.

При введении оправки 1 с кольцами 2 в гильзу-притир 3 силы собственной упругости колец и силы трения между кольцами и гильзой-притиром 3 создают уплотнение внутренней полости гильзы-притира 3. При дальнейшем продвижении оправки с кольцами 2 внутрь гильзы-притира 3 в ее полости создается подпор воздуха, который закрывает обратный клапан 5 и создает дополнительное равномерно распределенное усилие прижима колец к гильзе-притиру.

Регулируемый пневматический дроссель

4 позволяет установить требуемое давление воздуха в полости гильзы-притира 3, а следовательно, и регулировать величину дополнительного усилия прижима колец 2 к гильзе-притиру 3.

835721

Составитель В. Захаров

Корректор В. Нам

Техред И. Заболотнова

Редактор И. Гохфельд

Заказ 1133(9 Изд. № 387 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При обратном ходе оправки 1 с кольцами 2 открывается клапан 6, что предотвращает появление вибраций, вызываемых образованием вакуума в полости гильзы-притира 3, и кольца 2 притираются под действием сил собственной упругости.

Такое конструктивное выполнение позволит упростить устройство.

Формула изобретения

Устройство для притирки пакета поршневых колец, закрепленных между двумя прижимными фланцами на оправке, установленной в гильзе-притире с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отл ича ющееся тем, что, с целью упрощения конструкции, гильзапритир выполнена в виде стакана и снабжена регулируемым пневматическим дрос5 селем и обратным клапаном, размещенными со стороны дна стакана и сообщающими внутреннюю полость пакета поршневых колец с внешней средой через отверстия во фланце, расположенном ближе ко дну ста10 кана, а фланец, размещенный с противоположной стороны пакета, выполнен глухим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 № 360201, кл. В 24В 19/11, 1968.