Устройство к копировально-прошивочнымэлектроэрозионным и электрохимическимстанкам

 

ц83568 9

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Gaea Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.79 (21) 2757726/25-08 с присоединейием заявки № (23) Г1рйоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.з

В 23Р 1/02

1осудаРствениме комитет

СССР ао Мелам иаойрогеиий

H открытий (53) УДК 621.9.048. ,4.06 (088.8) Ь

В. А. Лысовский, Ю. А. Дашенков и А. Ф. Нйло в г

В

l

"1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К КОПИРОВАЛЬНО-ПРОИИВОЧНЫМ

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ

СТАНКАМ

Изобретение относится к электроэрозионной и электрохимической обработке и может быть использовано на копировально-прошивочных станках при обработке крупногабаритных деталей вне рабочей зоны станка.

Известно устройство для электроэрозионной обработки одновременно нескольких деталей, в котором для передачи движений шпинделя станка к электродам-инструментам используются гибкие элементы (1).

Однако с увеличением длин гибких элементов увеличивается их деформация, что приводит к рассогласованию движений шпиндельной головки и электродов-инструментов и, как следствие, нарушению стабильности процесса обработки.

Известно также устройство для электроэрозионной обработки вне зоны станка, в котором движение от шпинделя станка к электроду-инструменту сообщается с помощью гидравлической передачи (2).

В этом устройстве привод от шпинделя станка выполнен в виде закрытого сосуда с эластичными стенками, на который воздействует шпиндель станка. Сосуд соединен Г-образной трубкой с нагнетательной полостью цилиндра, в котором расположен поршень, являющийся одновременно и электродом, с поршнем-электродом соедииена пружина, усилия которой противоположны направлению рабочей подачи.

Данное устройство имеет следующие недостатки.

5 Из-за изменения нагрузки на шпиндель станка от растяжения пружины при рабочем перемещении электрода-инструмента происходит изменение скорости вращениядвигателя рабочей подачи станка и, как след1р ствие, изменение режимов обработки.

В процессе обработки происходит износ электрода-поршня, смена которого требует разборки устройства. Кроме этого, обработка разнообразных по форме и размерам полостей требует изготовления множества устройств или Г-образных трубок.

Скорость и величина перемещения электрода-инструмента и шпинделя станка не20 одинаковы из-за разности вытесняемого и нагнетаемого объемов эластичного сосуда и

Г-образной трубки, что не позволяет использовать для определения глубины обработки штатные приспособления станка без введения поправок на их показания, а также передать вибрацию шпинделя станка к электроду-инструменту из-за изменения амплитуды колебаний.

Целью изобретения является увеличение зо производительности обработки.

835689

Заказ 1022/14 Изд. № 393 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Типография, пр. Сапунова, 2

Эта цель достигается тем, что в известном устройстве, сообщающем рабочее перемещение электроду-инструменту от шпинделя станка с помощью гидравлической передачи, последняя состоит из двух гидроцилиндров с односторонним штоком.

Цилиндр первого гидроцилиндра закреплен неподвижно на столе станка, а его поршень соединен через шток с шпинделем станка, цилиндр второго установлен неподвижно вне рабочей зоны станка, а его поршень через шток соединен с электродом-инструментом, при этом поршневая и штоковая полости первого гидроцилиндра соединены соответственно с поршневой и штоковой полостью второго.

На чертеже представлена конструктивная схема устройства.

Устройство содержит гидроцилиндр 1, укрепляемый на столе копировально-прошивочного станка 2, поршень 3 которого через шток соединен со шпинделем 4 станка. Полости гидроцилиндра трубопроводами 5 и 6 соединяются с соответствующими полостями гидроцилиндра 7, базируемого относительно детали 8, установленной в ванне 9 вне рабочей зоны станка. На штоке поршня 10 гидроцилиндра 7 крепится электрод-инструмент 11, который копирует поступательные перемещения шпинделя станка.

Площади поршней обоих гидроцилиндров равны, что обеспечивает передачу перемещений в масштабе 1:1 и позволяет использовать для контроля глубины обработки штатный индикатор станка.

При использовании шпинделя станка для одновременной обработки нескольких деталей применяется соответствующее число гидроцилиндров 7, соединенных параллельно с основным гидроцилиндром 1. В этом случае для обеспечения возможности использования штатного индикатора для контроля перемещения всех электродов гидроцилиндры выполнены так, что сумма площадей поршней, соединенных с электродами, равна площади поршня 3, соединенного со шпинделем станка.

5 В случае применения устройства наэлектрохимических станках ванна 9 выполняется герметичной для защиты от разбрызгивания.

Применение предлагаемого устройства

10 позволяет обрабатывать крупногабаритные детали с использованием станка любой марки, при этом переделка его не требуется, и он после снятия гидроцилиндра со станка может обрабатывать свойствен15 ные ему детали.

Формула изобретения

Устройство к копировально-прошивоч= ным электроэрозионным и электрохимичес20 ким станкам для обработки электродоминструментом деталей вне рабочей зоны станка, сообщающее рабочее перемещение электроду-инструменту от шпинделя станка с помощью гидравлической передачи, 25 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки гидравлическая передача состоит из двух гидроцилиндров с односторонним штоком, цилиндр первого из которых закреплен не30 подвижно на столе станка, а его поршень соединен через шток с шпинделем станка, цилиндр второго установлен неподвижно движению вне рабочей зоны станка, а его поршень через шток соединен с электро35 дом-инструментом, при этом поршневая и штоковая полости первого гидроцилиндра соединены соответственно с поршневой и штоковой полостью второго, Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 156405, кл. В 23 P 1/02, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР № 366051, кл. В 23 P 1/02, 1971.