Способ изготовления спиральных ножейкожевенных машин

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е („)84()154

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл.

С 210 1!78 (22) Заявлено 07.09.79 (2I)2816215/22-02 с присоединением заявки Ж

Гвеударстеенный кемнтет (23) Приоритет по делам изобретений и еткрытнй

Опубликовано 23.06.81 Бюллетень .% 23 (53) уд (621 785 .5 (088.8) Дата опубликования описания 23.06.81 (72) А вторы изобретения

Э, А. Иванов и Л. Г. Захаров

/ с-а.,в, fз

Орловский научно-исследовательский игтститу @ легкогьо м аш и нос тра ения (7I ) Заявитель

{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ НОЖЕЙ

KCWEBEННЫХ МАLIIИН

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для одностброннего упрочнения ленточного инструмента, например, в меховой промышленностии.

Известен способ упрочнения спиральных и мездрильных ножей, заключающийся в цементации заготовок плоских спиралей с последующей закалкой и отпуском.

В результате такой обработки нож получа- О то .ет всестороннее насьппение $1(.

Однако при заточке шлифованием его торцовой стороны образуется поверхность с упрочненными передней и задней кротттl5 кеми и мягкой сердцевиной. Поэтому такой нож хрупок и часто разрушается при укреплении его на ножевом валу зачеканкой, обладает низкой способностью к гашению вибрации, при заточке образует скопы упрочненного слоя на задней кромке, не обеспечивает качественного стрегания кож на высоких скоростях подачи полуфабриката.

Наиболее близким по технической cymности и достигаемому результату к предлагаемому результату является способ изготовления спиральных ножей дпя строгальных, мездрильных и бланшировочных машин, включающий получение ленточной заготовки, защиту нерабочей поверхности от цементации путем покрытия ее защитной пастой, цементацию, закалку и отпуск (2).

Требуемая твердость режущей кром.. ки для строгальных и бпаншировочных ножей составляет 57-63 I-ЯС, для мездрильных ножей 54-59 HRC.

Однако этот способ не позволяет получить качественную изоляцию из-за в озможности пропусков и неравномерности покрытия причем необходима дп итеп ьная сушка покрытия, а слой защитной пасты, нанесенной на нежесткую конструкцию, трескается и разрушается при переносах и загрузке в цементационную печь. После цементации необходимо удаление остатков защитно3 84015 го покрытии. Кроме того, способ трудозмок»

11ель изобретения -! повышение качест ва ножей и снижение трудоемкости.

Поставленная цель достигается тем, чж согласно способу изготовления спиральных ножей кожевенных машин, включающему получение ленточной заготовки, защиту нерабочей поверхности от цементации, цементацию, закалку и отпуск, защи- ы ту нерабочей поверхности ножа от цементации производят путем плотной навивки ленточной заготовки нерабочей стороной на полый цилиндр, выполненный из материала с коэффициентом линейного расши- и рения большим, чем у материала ножа.

Пример . Ленту размером 2х36мм из стали 08 КП, навивают на цилиндр, ° ° изготовленный йз жарортойкгой стали марки 20х25 Н20С2, иЬеюшей больший коэф- 2о фициент линейного йасшир1жМя. Концы ленты закрепляют зажимами.

Зля навивки ленты. йспользуют токарный станок, в патроне -кЬторого закрепляют -цилиндр. Ленту подают под натяже- 25 кием через оправку, укрепляемую в резцедержателе.

Цилиндр с лентой устанавливают в печь и проводят цементацию при 920ОС в течение часа. 30

На наружней поверхности получают равнОМерное покрытие на глубине 0,250,30 мм. На обратной стороне насыщение отсутс твует. 35

Затем ножи подвергают закалке и отпуску на требуемую твердость согласно установленной технологии.

Ножи после термической обработки имеют равномерную высокую твердость на рабочей стороне при сохранении низкой твердости обратной тороны.

Предлагаемый способ по сравнению с известным повышает качество ножей и снижает трудоемкость изготовления.

Формула изобретения

Способ изготовления спиральных ножей кожевенных машин, включающий получение ленточной заготовки, защиту нерабочей поверхности от цементации, пементацию, закалку и отпуск, о т и и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повыш ения качества ножей и снижения трудоемкости изготовления, защиту нерабочей поверхности ножа от цементапип производят путем плотной навивки ленточной заготовки нерабочей стороной на полый цилиндр, выполненный из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала ножа.

Источники инфорлла пии, принятые во внимание нри экспертизе

1. Ножи мездрипьные и строгапьные.

ТУ 17 РСФСР 425027

2. Кожевенно-обувная промышленность.

Экспресс-информа пия, N 13 И11ИТИ, 1963, № 20, с. 10-14.

Составитель Р. Клыкова

Редактор Н. Егорова Техред E.Ãàâðèëåøêî Корректор 10. Макаренко

Заказ 4668/35 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления спиральных ножейкожевенных машин

Способ обработки стальных изделий // 840152

Способ термообработки магнитно-мягких материалов // 840151

Способ изготовления текстурованной холод-нокатанной трансформаторной стали // 840150

Способ термической обработки электро-технической стали // 840149

Способ безокислительного нагреваметалла // 840148

Способ нагрева металла в нагреватель-ных печах b инертном газе // 840147

Устройство для закалки // 840146

Способ вакуумной закалки стальныхизделий // 840145

Устройство для индукционногонагрева цилиндрических ферро- магнитных заготовок // 840144

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820