Садчик кирпича на обжиговыевагонетки

 

(и)844333

OA HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О«низ Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.79 (21) 2737949/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М. К .

В 28В 15/00

1осударстеениый комитет

«о делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Андреев, А. Н. Гуров, Б. В. Золотухин, А.-бт-9 еипов,"=-—

Д. Я. Ушеренко, В. П. Шелохин и Е. Б. Федин

Куйбышевский филиал Производственно-технологического объединения «Росоргтехстром» (71) Заявитель (54) САДЧИК КИРПИЧА HA ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ

Изобретение относится к области промышленности стройматериалов, в частности к изготовлению глиняного кирпича.

Предлагаемое изобретение может быть применено для автоматизации тяжелого ручного труда в процессе садки высушенного кирпича-сырца на обжиговые вагонетки на кирпичных заводах.

Известна конструкция садчика на обжиговые вагонетки, представляющего собой транспортер-накопитель, связанный через сталкиватель и раздвижной стол со штабелировочным столом, над которым расположен перегружатель штабеля. Садчик работает следующим образом. Ряд кирпичей сталкивается на раздвижной стол. и далее на стол-накопитель, с которого после набора штабеля перегружатель переносит кирпичи на обжиговую вагонетку (1)

Недостатком конструкции является ее сложность и большое количество технологических переделов, что и не позволило внедрить садчик в промышленность.

Известна более совершенная конструкция автомата для садки глиняного кирпича на обжиговые вагонетки. Автомат для садки состоит из комплектовочного стола и портального подъемно-транспортного механизма с поворотным на 90 групповым захватом, подвешенным на штанге поперечной тележки, которая, в свою очередь, расположена на тележке продольной подачи. Для поворота группового захвата имеется механический привод, а для движения поперечной тележки — копирное устройство с автоматической стрелкой перевода (2), Автомат укладывает на обжиговую вагонетку штабель из 4-х пакетов следующим образом. По мере поступления кирпича толIp катель-накопитель подает его порядно на комплектовочный стол, где набирается слой одного пакета, который захватывается групповым захватом и переносится продольной вагонеткой в зону укладки первого пакета, при этом поперечная вагонетка копиром перемещается по продольной на заданное расстояние. Каждый второй слой поворачивается на 90, а после укладки первого пакета срабатывает автоматическая стрелка и начинает сдвигать поперечную вагонетку, в процессе движения продольной вагонетки, в зону укладки второго пакета. После укладки первого и второго покатов обжиговую вагонетку смещают на шаг и аналогично укладывают 3-й и 4-й пакеты штабеля.

Недостатком описанной конструкции является низкая производительность вследствие поочередной укладки пакетов и ненадежность работы вследствие сложной кон3р струкции подъемно-транспортного устройст844333

>0

65 ва. Поперечная вагонетка двигается внутри продольной вагонетки продольной под действием копира, расположенного на портале и т.д.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы садчика глиняного кирпича на обжиговые вагонетки.

Поставленная цель достигается тем, что поворотная колонна снабжена дополнительным групповым захватом, связанным с основным синхронизирующим устройством, и дополнительным копирным роликом, при этом каждая копирная линейка установлена с внешней торцовой стороны каждого группового захвата, а копирные ролики смонтированы на групповых захватах с возможностью поочередного контакта с копирными линейками.

Предлагаемый садчик кирпича на обжиговые вагонетки изображен на фиг. 1, общий вид; на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 — последовательное положение групповых захватов при переносе и укладке слоев кирпичей на вагонетку.

На раме 1 садчика кирпича на обжиговые вагонетки смонтировано комплектующее устройство эскалаторного типа для формирования и накопления слоев кирпича, которое представляет собой две параллельные цепи 2, на которых группами установлены прорезные ступени 3 таким образом, что они на верхней части рамы образуют горизонтальные площадки 4 и 5, а в нижней части рамы их прорези совмещены с пальцами приемного склиза 6, установленного на уровне транспортера-накопителя 7.

Его приводной барабан 8 и вал 9 приводных звездочек 10 эскалатора через цепную передачу сообщены с редуктором привода

11 и снабжены управляющими муфтами сцепления 12 и 13. Над площадкой эскалатора и обжиговой вагонеткой 14 неподвижно установлена рама с направляющими

15, по которым перемещается тележка 16, которая может занимать либо положение над центром О, площадки эскалатора, либо положение над центром 0„, — штабеля обжиговой. вагонетки.

На тележке 16 смонтирован штабелер, выполненный в виде поворотной колонны

17, несущей траверсу 18 с двумя уравнительными пневмоцилиндрами 19 и 20, на штоках которых закреплены групповые захваты 21 и 22, синхронизирующие звоздочки

23 и 24, соединенные цепью 25.

На каждом групповом захвате закреплено по одному фиксатору положения 26 и 27 и по одному копирному ролику 28 и 29 (на фиг. 1 ролик 29 и фиксатор 26 положения захвата не показаны).

Копирные ролики в исходном положении находятся в контакте с копирными линейками 30 и 31, неподвижно закрепленными на о

25 зо

35 о

45 раме 1, фиксаторы 26 и 27 положения захватов 22 и 21 снабжены пружинами.

На раме 15 штабелера расположены ограничительные упоры 32 и 33.

Садчик работает следующим образом.

Четыре ряда кирпичей, лежащих на транспортере-накопителе 7 «на ребро», поступают на склиз 6, где они сдвигаются вплотную друг к другу. Скорость и время работы транспортера-накопителя рассчитаны так, что при подходе очередной ступени 3, шарнирно установленной на рабочих цепях 2 эскалатора, она захватывает двойной ряд кирпичей, в результате чего на горизонтальных площадках 4 и 5 эскалатора накапливается два слоя кирпичей. Это служит сигналом для остановки эскалатора и транспортера-накопителя 7 от муфт сцепления

12 и 13. Транспортер-накопитель 7 может останавливаться, кроме того, и при работающем эскалаторе, когда напротив склиза 6 находится разрыв между группами ступенями эскалатора.

Наличие двух слоев кирпича-сырца на горизонтальном участке эскалатора служит сигналом для штабелера на опускание поворотной колонны 17 с траверсой 18 и групповыми захватами 21 и 22, удерживаемых в заданном положении роликами 28 и 29, упирающимися в неподвижные копиры 30 и 31.

После опускания захватов 21 и 22 на слой кирпича и захвата последними накопленных слоев и подъема их в верхнее положение, колонна 17 штабелера разворачивается против часовой стрелки (фиг. 2). Поскольку при этом ролик 28 обкатывается по неподвижному копиру 30, то групповой захват совершает плоскопараллельное перемещение, сохраняет свою ориентацию, а так как он связан синхронизирующей цепью 25 с групповым захватом 21, то и последний сохраняет свою ориентацию.

Положение групповых захватов в процессе переноса и укладки слоев на обжиговую вагонетку фиксируется фиксаторами 26 (фиг, 3), Перемещение от положения над центром эскалатора до положения над центром штабеля вагонетки осуществляется приводной тележкой штабелера 16 при движении ее от одногоупора до другого. После укладки первых двух слоев (фиг. 3), штабелер возвращается в исходное положение —. над эскалатором, где к этому времени будут набраны следующие два слоя. Захватив их и подняв, штабелер развернет колонну

17 уже по часовой стрелке (фиг. 4), при этом по копиру 31 будет обкатываться ролик 29, а фиксацию осуществит фиксатор

27. Затем аналогично будет совершен перенос и укладка второй пары слоев, см. фиг.

5, с последующим возвратом штабелера в исходное положение. Перенос третьей и четвертой пары слоев будет происходить следующим образом (фиг. 6 и 7). После захвата и подъема слоев штабелер сразу начи844333 нает их перенос, а разворот колонны включается уже в процессе движения тележки

16. В результате чего ролик 28 встретится с копиром 30 уже в конце ее движения и довернет захваты до 90 против часовой 5 стрелки. Это положение будет зафиксировано фиксатором 26, и слои расположатся на первой паре слоев с «перевязкой». После этого штабелер возвращается в исходное положение, захватывает четвертую пару )p слоев и аналогично, с разворотом по часовой стрелке (фиг. 8 и 9) переносит и укладывает их на вторую пару слоев.

Таким образом, при постоянном пути перемещения тележки штабелера на расстоя- 15 ние О,, — О, происходит попарно-последовательное наращивание всех четырех пакетов обжигового штабеля без перемещения обжиговой вагонетки и без применения каких-либо переводных стрелок, что повышает точность укладки штабеля и надежность работы садчика. Кроме того, применение в садчике кирпича, серийно выпускаемого машиностроительной промышленностью, опорного крана штабелера упрощает процесс его изготовления.

Формула изобретения

Садчик кирпича на обжиговые вагонетки, содержащий транспортер-накопитель, комплектующее устройство, штабелер, выполненный в виде поворотной колонны, смонтированной на тележке и несущей групповой захват, установленный в направляющих рамы, на которой смонтированы копирные линейки для взаимодействия с копирным роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности его в работе, поворотная колонна снабжена дополнительным групповым захватом, связанным с основным синхронизирующим устройством, и дополнительным копирным роликом, при этом каждая копирная линейка установлена с внешней торцовой стороны каждого группового захвата, а копирные ролики смонтированы на групповых захватах с возможностью поочередного контакта с копирными линейками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ротовой М. И. «Оборудование для комплексной механизации производства становой керамики».

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 421593, кл. В 28В 15/00, 1974.

Редактор В. Смирягина

СоставителЬ А. Потапова

Техред Л. Куклина

Корректор Л. Слепая

Заказ 1344/13 Изд. № 441 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2