Устройство для гибки арматурныхсеток

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик

„,18459 4 (61) Дополн1(тельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.05.79 (21) 2766344/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) 1Ч. Кл.з

В 21 D 11, 12

Гаеударствеииый комитет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621. 81..1 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. И. Бекасов. Т. П. Сквирская, В. Н. Капустин;- —.А —.Ра нцы ы

Б. С. Рафф и В. Г. Протч нко ..; .

-1

Специальное конструкторско-технологическое юро

Главтоннельметростроя (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК е1

Г К11

l3 <1 :ч

С же

1 31(ор

П11 ор вя

Го

1К».

I 11 б2н от

1Q Х

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки арматурных сеток.

Известно устройство для гибки изделий, включающее приемный стол с неподвижным основанием, установленные на приемном столе гибочные планки, подвижные в направлении, перпендикулярном к неподвижному основанию, прижим, формообразующие колодки, шарнирно связанные с прижимом с возможностью их поворота в вертикальной плоскости под действием собственного веса.

Это устройство может применяться для гибки концов изделия с гладкой поверхностью по замкнутому периметру. Освобождение изогнутых концов изделия в устройстве осуществляется путем вывода из-под этих концов формообразующих колодок, которые вы- 15 ходят из согнутого изделия при движении прижима вверх под действием собственного веса (1).

Недостатком данного устройства в случае гибки концов арматурной сетки по замкнутому периметру является возможное заклинивание формообразующих колодок в месте контакта с поверхностью арматурной сетки, вызванной наличием поперечных стержней, заусенцев от сварки арматур»оп ки, рифленной поверхности арматуры. 3» нивание формообразующих колодок 13 м контакта с поверхностью арматурной с( может привести к нарушению послед( тельности операции при гнбке концов матурной сетки и получению брак» ил!1 зависанию уже готового каркаса н11 пр!1ж при снятии со станка.

Цель изобретения — повышение н»; ности путем исключения заклинивания ( мообразующих колодок.

С этой целью устройство снабжено водом поворота этих колодок, выпол ным в виде двух соосно установленнь х возможностью вертикального перемеш штоков, верхний из которых размещен в пусе прижима, подпружинен к нему и зан с колодками посредство и ш» р пир тяг,а нижний установлен в приемном ле и снабжен противовесом, усилие кото больше усилия пружины верхнего шт

На фиг.-1 изображено устройство для ки арматурных сеток, общий вид: на фиг

3 — кинематические схемы устройства с 3 ветственно в верхнем и нижнем положе!- I прижима.

845964

10

55 з

Устройство для гибки арматурных сеток содержит неподвижное основание, выполненное в виде рамы 1, размещенный на этом основании приемный стол 2, на котором установлены гибочные планки 3, предназначенные для гибки концов продольных етержней арматурной сетки 4. Прижим 5 выполнен подвижным в направлении, перпендикулярном к неподвижному основанию 1. С прижимом 5 шарнирно связаны формообразующие колодки 6, имеющие возможность поворота в вертикальной плоскости. Форма колодок 6 определяет угол загиба продольных стержней арматурной сетки. Привод поворота формообразующих колодок 6 в вертикальной плоскости выполнен из подвижного штока 7, размещенного в корпусе

8 прижима 5 и подпружиненного пружиной 9 и подвижного в корпусе 8 прижима 5 и подпружиненного пружиной 9, и подвижного штока 10 с противовесом 11. Подпружиненный шток 7 соединен шарнирными тягами 12 с формообразующими колодками 6.

Поджимной шток 10 подвижно установлен в приемном столе 2 и имеет возможность взаимодействовать с толкателем 7. На боковых продольных стенках прижима 5 установлены направляющие планки 13, предназначенные для отгиба поперечных стержней продольной стороны стенки в радиальном направлении. На неподвижной раме

1 установлены подпружиненные пружиной

14 выталкиватели 15. Подвижная траверса

16 может перемещаться по направляющим

17 от пневмоцилиндров 18. Вальцованная арматурная сетка 4 (по окончании формовки именуется каркасом) опирается на борта

19 приемного стола 2. Упоры 20 предназначены для дополнительной фиксации на рабочий размер формообразующих коло- 3s док 6. Пневмоцилиндры 21 служат для поворота гибочных планок 3.

Устройство для гибки арматурных каркасов работает следующим образом.

В исходном положении траверса 16 поднята. На борта 19 приемного стола 2 и на выставленные упоры 20 устанавливают вальцованную арматурную сетку 4. Посредством пневмоцили ндров 18 производится опускание траверсы 16 с прижимом 5. Шток 10, положение которого фиксируется с помощью 4 противовеса 11, входит в контакт со штоком

7. Усилие, под которым находится шток 10, больше усилия пружины 9, поэтому при движении прижима 5 вниз, шток 7 двигается вверх, сжимая при этом пружину 9 и воздействуя через тяги 12 на формообразующие колодки 6. При этом колодки 6, поворачиваясь, занимают рабочее положение до момента соприкоснОвения прижима с поверхностью арматурной сетки. При дальнейшем опускании прижима 5 после выборки рабочего хода пружины 9 шток 7, воздействуя на шток 10, начинает перемещать его вниз, преодолевая усилие, создаваемое грузовым противовесом 11. При дальнейшем

4 движении траверсы 16 вниз производится продавливание сетки 4 прижимом 5 в приемный стол 2 с неподвижной рамой 1 и, таким образом, осуществляется двухсторонняя гибка концов поперечных стержней сетки 4, а также развод этих концов в радиальном направлении с помощью направляющих планок 13. Одновременно с продавливанием сетки происходит продавливание подпружиненных пружинами 14 выталкивателей 15 заподлицо с днищем приемного стола 2. В исходном положении выталкиватели 15 стоят на уровне бортов 19 приемного стола 2. Последующей операцией производится гибка концов продольных стержней сетки 4 с помощью гибочных планок 3 относительно зафиксированных формообразующих колодок 6. Гибочные планки 3 приводятся в действие с помощью пневмоцилиндров 21.

Извлечение готового каркаса 4 производится в обратной последовательности. Отводятся гибочные планки 3, осуществляется подъем подвижной траверсы 16 пневмоцилиндрами 18. Вместе с траверсой поднимается прижим 5 с каркасом, удерживаемым на нем с помощью формообразующих колодок 6. По мере подъема прижима 5 подпружиненные выталкиватели 15 сопровождают каркас до своего исходного положения.

В процессе подъема прижима 5 шток 10 перемещается вверх под действием усилия от грузового противовеса 11 до своего исходного положения, в котором прижим 5 с каркасом 4 находятся выше бортов 19 приемного стола 2. При дальнейшем подъеме прижима 5 пружина 9, разжимаясь, перемещает шток 7 вниз, который через тяги 12 воздействует на форомообразующие колодки 6, поворачивая их. Каркас 4, освободившись от колодок 6, падает на подпружиненные выталкиватели 15, которые удерживают каркас на уровне бортов 19 приемного стола 2. Дальнейший подъем траверсы

16 с прижимом 5 необходим для обеспечения свободного съема каркаса.

Принудительный привод поворота формообразующих колодок в вертикальной плоскости позволяет принять формообразующим колодкам исходное рабочее положение перед контактом с поверхностью арматурной сетки, кроме того, за счет него достаточно надежно осуществляется выход этих колодок из отформованного арматурного каркаса. Предлагаемое устройство для гибки арматурных сеток позволяет повысить надежность изготовления коробчатых каркасов при одновременном улучшении их качества.

За счет сокращения точек сварки упрощается технология и уменьшается время сборки каркасов для тюбингов, что в конечном итоге, ускоряет процесс изготовления железобетонной обделки и снижает трудозатраты.

845964

Формула изобретения

|е ен ом

Устройство для гибки арматурных сеток, содержащее приемный стол с неподвижным основанием, прижим, подвижный в направлении, перпендикулярном основанию, и связанные с ним формообразующие колодки, поворотные в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения заклинивания формообразующих колодок, устройство снабжено приводом поворота этих колодок, выполненным в виде двух соосно установленных с возможностью вертикального пере щения штоков, верхний из которых р мешен в корпусе прижима, подпружи к нему и связан с колодками посредст шарнирных тяг, а нижний установлен в и емном столе и снабжен противовесом, р лие которого больше усилия пружины ве него штока.

Источники информации. принятые во внимание при экспертиз

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 535982, кл. В 21 D 7/024, 09.12.74.

845964

Фиа.2

Фиа,3

Составитель Е. Чистякова

Редактор К. Волошук Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 5277/6 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4