Полиимидофенилхиноксалинохиназолоны для тепло- и термостойких материалов и способ их получения

 

1. Полиимидофенилхиноксалинохиназолоны общей формулы где X = CH3, -C6H5; R = -CH2; - ; n = 40 - 70; с улучшенной растворимостью и перерабатываемостью для тепло- и термостойких материалов.

2. Способ получения полиимидофенилхиноксалинохиназолонов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, конденсации подвергают ароматический триамин, бис-(-дикетон), содержащий в своей структуре имидные фрагменты, и бис-(бензоксазин) в среде органического растворителя в инертной атмосфере при температуре 25 - 200oС в присутствии катализатора - бензойной кислоты. Изобретение относится к азотсодержащим полимерам, в структуре которых регулярно чередуются имидные, фенилхиноксалиновые и хиназолоновые фрагменты. Известен 2-стадийный способ получения полихиназолинимидов взаимодействием диангидридов тетракарбоновых кислот с диаминами, содержащими в своей структуре хиназолиновые фрагменты. На первой стадии при температуре 0-50оС получают полиамидокислоту, из которой получают пленку, а на второй стадии при термической или химической обработке при температуре 130-240оС проводят имидизацию. Описан также 2-стадийный способ получения полихиназолонимидов, включающий на первой стадии при взаимодействии бис-(бензоксазинонов) с избытком диаминов образование форполимеров с концевыми аминогруппами; на второй стадии форполимер конденсируют с диангидридами тетракарбоновых кислот с образованием соответствующих полихиназолонимидов, которые для полноты имидизации впоследствии подвергают дополнительно термической циклизации при 250оС в вакууме. Недостатками приведенных способов являются их 2-стадийность, необходимость дополнительной имидизации при высоких температурах, которая, как известно, сопровождается в этих условиях частичной деструкцией полимера, выделяющейся при циклизации водой, что исключает возможность использования этих полимеров для получения монолитных изделий. Кроме того, ограниченная растворимость конечных полимеров (только в м-крезоле) создает также значительные трудности при изготовлении из них пленок. Целью изобретения является улучшение растворимости и перерабатываемости конечных полимеров, а также упрощение технологии за счет исключения стадии имидизации. Указанная цель достигается тем, что согласно настоящему изобретению предлагаются полиимидофенилхиноксалинохиназолоны общей формулы

где R -; -CH2-; X -CH3, -C6H5;
=;;; ;
n 30-50. Предлагаемые полимеры получают конденсацией 3,4,4'-триаминодифенилового эфира с бис-( -дикетонами), содержащими в своей структуре имидные фрагменты, при температуре 25оС в среде органического растворителя с последующей конденсацией образующихся бис-(аминофенилхиноксалинов) с бис-(бензоксазинонами) при температуре 200оС в присутствии катализатора бензойной кислоты по следующей схеме:

где R -; -CH2-; X -CH3, -C6H5; n 40-70;
= ; ;;
Поликонденсацию проводят взаимодействием эквимолярных количеств триамина, бис-(-дикетонов) и бис-(бензоксазинонов) в м-крезоле в инертной атмосфере при температуре 25-200оС в течение 20 ч с применением катализатора бензойной кислоты. Общая концентрация исходных 0,6 моль/л. К смеси 0,001 моль бис-(-дикетона) и 0,002 моль 3,4,4'-триаминодифенилоксида приливают 3,5 мл м-крезола и перемешивают ее при температуре 25оС в токе аргона в течение 1 ч. Затем в реакционный раствор добавляют 0,001 моль бис-(бензоксазинона) и 0,002 моль бензойной кислоты, после чего температуру повышают до 200оС и выдерживают его при такой температуре в течение 20 ч. Густой раствор охлаждают, разбавляют хлороформом и высаживают в 10-кратный избыток осадителя. Осадок полимера отфильтровывают, промывают и сушат в вакууме при температуре 100оС. Структура полученных полимеров была подтверждена данными элементного анализа и ИК-спектрами. В ИК-спектрах полимеров отсутствуют полосы поглощения, характерные для валентных колебаний NH2-групп в области 3200-3400 см-1, и присутствуют полосы поглощения в области 1690 см-1, 1720 и 1780 см-1, 1680 и 1720 см-1, характерные для валентных колебаний С=О-групп в хиназолонах, пяти- и шестичленных имидах соответственно. Полиимидофенилхиноксалинохиназолоны представляют собой порошки, приведенная вязкость которых 0,6-1,3 дл/г. Молекулярная масса их 15000-60000. По данным рентгеноструктурного анализа все полимеры аморфны. Синтезированные полимеры растворяются частично в хлороформе, смеси фенол:ТХЭ, растворителях фенольного типа, кислотах, N-метилпирролидоне. Хорошая растворимость этих полимеров позволила получить на их основе прочные прозрачные пленки: = 960-1100 кг/см2. Полученные полимеры размягчаются в области 290-340оС, что позволяет перерабатывать их в изделия обычными технологическими методами. По данным динамического термогравиметрического анализа на воздухе эти полимеры начинают терять в массе при температуре 430-500оС. П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, вводом для инертного газа и обратным холодильником, загружают 0,4304 г (0,002 моль) 3,4,4'-триаминодифенилоксида, 0,6826 г (0,001 моль) N,N'-бис-(4-бензилил)нафтилимида и 3,5 мл м-крезола. Смесь перемешивают в токе аргона в течение 1 ч, после чего добавляют 0,3343 г (0,001 моль) 2,2'-диметил-бис-(бензоксазин-4-он)метана и 0,2442 г (0,002 моль) бензойной кислоты. Температуру реакции поднимают до 200оС и выдерживают реакционную мас- су в этих условиях 20 ч. Раствор полимера охлаждают, разбавляют 10 мл хлороформа и высаживают в 10-кратный избыток спирта. Осадок полимера отфильтровывают, промывают спиртом и сушат в вакууме при 100оС. Выход полимера количественный пр 1,15 дл/г (0,5%-ного раствора полимера в м-крезоле при 25оС). Полиимидофенилхиноксалинохиназолон растворим в хлорированных углеводородах, N-метилпирролидоне, растворителях фенольного типа, кислотах. По данным рентгеноструктурного анализа полимер аморфный. Температура начала разложения на воздухе 430оС (скорость подъема температуры 4,5о/мин), температура размягчения 300оС. Найдено, C 76,05; H 2,78; N 11,06
C85H40N10O8
Вычислено, C 76,79; H 3,04; N 10,54
П р и м е р 2. Конденсацию мономеров и выделение полимеров проводили аналогично описанному в примере 1, но используя вместо 2,2'-диметил-бис-(бензоксазин-4-он)метана 0,3203 г (0,001 моль) 2,2'-диметил-бис-(бензоксазин-4-она). Выход полимера количественный. По данным ТГА температура начала потери массы на воздухе 440оС. Температура размягчения 340оС (из термомеханических кривых). Из смеси фенол: ТХЭ 1:3 были политы пленки на стеклянную подложку: 960 кг/см2, = 15%
Найдено, C 77,05; H 2,27; N 10,31. C84H38N10O8
Вычислено, C 76,80; H 2,92; N 10,65. П р и м е р 3. Конденсацию мономеров и выделение полимеров проводили аналогично описываемому в примере 1, используя вместо N,N'-бис-(4-бензил)нафтилимида 0,8587 г (0,001 моль) 2,2-бис-(4- бензилил-фтальимид)гексафторпропана. Выход полимера количественный. По данным ТГА температура начала потери массы 430оС, температура размягчения 290оС. Найдено, C 72,29; H 2,90; N 9,87; F 7,23. C87H42N10F6O8
Вычислено, C 71,80; H 2,82; N 9,30; F 7,58. Аналогично получен ряд полиимидофенилхиноксалинохиназолонов, характеристика которых представлена в таблице. Технико-экономический эффект. Изобретение позволяет получать новые тепло- и термостойкие полимеры, в структуре которых регулярно чередуются имидные, фенилхиноксалиновые и хиназолоновые фрагменты. Ценным свойством заявляемых полимеров является сочетание у них хорошей растворимости в широком наборе органических растворителей со способностью перерабатываться в монолитные изделия в циклизованном виде. Растворимость этих полимеров в смеси фенол:ТХЭ позволяет получать на их основе пленки с = 960-1100 кг/см2 и = 10-17%
Синтез полиимидофенилхиноксалинохиназолонов, протекающий в среде м-крезола с добавкой в качестве катализатора бензойной кислоты, проводят в одном объеме без выделения промежуточных продуктов -бис-(аминофенилхиноксалинов), содержащих в своей структуре имидные фрагменты, с целью упрощения технологического процесса. Кроме того, в данном случае используют уже известные мономеры: триамины, бис-(бензоксазиноны) и бис-( -дикетоны), содержащие в своей структуре имидные циклы, применяющиеся для получения других классов полимеров, например полихиназолонов, полиимидофенилхиноксалинов, полиамидофенилхиноксалинов.


Формула изобретения

1. Полиимидофенилхиноксалинохиназолоны общей формулы

где X CH3, -C6H5;
R -CH2;
n 40 70;




с улучшенной растворимостью и перерабатываемостью для тепло- и термостойких материалов. 2. Способ получения полиимидофенилхиноксалинохиназолонов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, конденсации подвергают ароматический триамин, бис-(-дикетон), содержащий в своей структуре имидные фрагменты, и бис-(бензоксазин) в среде органического растворителя в инертной атмосфере при температуре 25 200oС в присутствии катализатора бензойной кислоты.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термореактивным полимерам, содержащим хиноксалиновые, имидные и изоиндолиновые фрагменты, на основе ароматических тетраминов, тетракетонов и тетранитрилов тетракарбоновых кислот, обладающих высокой тепло- и термостойкостью, которые могут применяться в качестве тепло- и термостойких материалов

Изобретение относится к получению термо-, тепло- и огнестойких макрогетероциклических полимеров, которые могут применяться в качестве огнестойких, а также термо- и теплостойких материалов

Изобретение относится к термореактивным полимерам, содержащим хиноксалиновые и изоиндолиновые фрагменты

Изобретение относится к смеси блок-олигомеров, содержащей по меньшей мере три разных соединения формулы (I), отличающихся значением n, где n=3-15, R1 означает водород или C1-C8 алкил, R2 означает C2-C12 алкилен, А означает -N(R4)(R5) или группу формулы (II), R4 и R5 означают водород, C1-C18 алкил или C2-C4 алкил, замещенный группой OH-, C1-C8 алкокси, или -N(R4)(R5) означает группу формулы (III); Y означает -O-; X означает >N-R6, R6 означает C1-C18 алкил или группу формулы (IV), R=R6, B=A, в индивидуальных структурных единицах соединения формулы (I) радикалы B, R, R1 и R2 имеют одинаковые или разные значения

Изобретение относится к области получения высокопрочных термостойких негорючих композиционных материалов - стекло и углепластиков на основе полимерного связующего, которые могут быть использованы для изделий авиационной техники - лопаток компрессоров, огнезащитных экранов, теплоизолирующих прокладок, воздухозаборников и т.п

Изобретение относится к области высокомолекулярной химии, а именно к области получения гетероциклического термореактивного полимера, содержащего в основной цепи 1-(о-цианофенил)-3-иминоизоиндольные фрагменты, обеспечивающие образование высокопрочной, тепло- и термостойкой полимерной матрицы в процессе термообработки полимера при 200-400°С

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к области получения жидкого модифицированного 2,2-бис(4-цианатофенил)-пропана, блочная полициклотримеризация которого в процессе термообработки приводит к формированию высокопрочной теплостойкой полициануратной полимерной матрицы, содержащей в узлах полимерной сетки 1,3,5-триазиновые циклы

Изобретение относится к полимерам, содержащим в основной цепи пиррольные фрагменты, которые могут быть использованы для изготовления термостойких волокон, пленок, адгезионных материалов и других изделий для электронной и полупроводниковой промышленности, и к способу их получения

Изобретение относится к сопряженным полимерам, а именно к сополимерам пиридинов и виниловых эпоксидных соединений, обладающих электропроводными и парамагнитными свойствами, и способу их получения

Изобретение относится к способу получения полимерного материала из полимеров или из композиции, содержащей полимеры, представляющих собой смеси плавящихся эфиров олиготриазина с 4-18 кольцами линейной и разветвленной структуры, к полимерному материалу, и к его использованию, к продуктам в виде изделий, и к способу их производства
Изобретение относится к способу получения термостойких гетероциклических полимеров, предназначенных для использования в качестве связующих для термостойких угле-, стекло- и органопластиков, в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных компаундов, лакокрасочных покрытий
Изобретение относится к технологии получения материалов для изготовления каталитических слоев в низкотемпературных топливных элементах с твердополимерным протонопроводящим электролитом
Наверх