Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 470480 (22) Заявлено 08.04.80 (21) 2906824/29-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М. Кл.

В 66D 1/30

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621 864 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. С. Лиханский, В. И. Литвишков, В. А. Сорокин, Л. Г. Заика, А. В. Логинов, С. А. Сорокин, В. А. Голубев, В. Н..йолаков, Г. Л. Лебедик и В. И. Белик

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт э и. ", Г, г, ° (71) Заявитель (54) КАНАТНЫЙ БАРАБАН

Изобретение относится к области подьемно-транспортного машиностроения.

В основном авт. св. № 470480 описан канатный барабан, преимущественно для грузоподъемных машин, содержащий реборды 5 и цилиндрическую рабочую часть с профильной нарезкой под канат, образованной выпуклыми кривыми, радиус которых близок радиусу наматываемого каната (1).

Недостатком известного канатного бара- 10 бана является повышенный вес, вследствие нерационально выбранной профилировки цилиндрической части барабана в его сечении, а также повышенный износ барабана.

Целью изобретения является увеличение 15 срока службы и уменьшение металлоемкости барабана.

Это достигается тем, что внутренняя поверхность рабочей части образована вогнутыми кривыми с шагом, равным шагу вы- 20 пуклых кривых, и смещенными относительно них на половину этого шага.

На фиг. 1 изображен канатный барабан, общий вид; на фиг. 2 вЂ” узел 1 на фиг. 1.

Канатный барабан включает обечайку 1 с фланцами 2 и ось 3. На рабочей поверхности обечайки выполнена профилировка в виде выпуклых кривых 4, радиус R которых близок к радиусу наматываемого ка- 30

2 ната. Внутренняя нерабочая поверхность обечайки образована вогнутыми кривыми

5, радиус и шаг которых равен радиусу и шагу кривых 4, образующих профилировку рабочей поверхности обечайки. При этом вершины кривых 4 и 5 смещены относительно одна другой в горизонтальной плоскости на половину шага профильной нарезки.

Высота h„обечайки по вершине выпуклой кривой на рабочей поверхности и соответствующей впадине на нерабочей поверхности равна высоте й„по впадине на рабочей поверхности и соответствующей вершине вогнутой кривой на нерабочей поверхности обечайки.

При работе барабана наматываемый канат укладывается во впадины, образованные смежными выпуклыми кривыми 4 на профилированной рабочей поверхности и обечайки 1. Из-за наличия трения на контакте обечайка вЂ” канат происходит вырабатывание поверхности обечайки. Максимально возможная выработка обечайки показана штриховой линией и образует кривую, радиус которой равен радиусу наматываемого каната. При этом сохраняется минимально допустимая толщина обечайки, равная высоте по вершине выпуклой кривой и соответствующей впадине.

887447

Формула изобретения

Раг. Г

Составитель В. Котышева

Редактор А. Гольдина Техред А. Камышникова Корректоры; В, Павлова, О. Лабанина и О. Силуянова

Заказ 2510/17 Изд, 11а 629 Тираж 940 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2

Зкономическая эффективность применения изобретения достигается за счет сокращения расхода металла при изготовлении обечайки на 17%, а также за счет увеличения срока службы обечайки на 20%.

Канатный барабан по авт. св. М 470480, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и уменьшения его металлоемкости, внутренняя поверхность рабочей части образована вогнутыми кривыми с шагом, равным шагу выпуклых кривых, и смещенными относительно них на

5 половину этого шага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

10 Ко 470480, кл. В 66D 1/30, 1972 (прототип).