Трехсторонняя зуборезная головка для обработки гипоидных и конических колес с круговым зубом

 

Союз Советскик

Социалнстическкк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()904929

Ъф

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,0480 (21) 29 39461/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1502.8? Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 150282

И11М. Кл.

В 23 F 21/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 914 .6 (088.8) В.П. Силкин„ В.М. Денисов, С.П. Деменко, Н.М. Ильин, A.С. Баранов и Б.Н. Балашов (72) Авторы изобретения

Днепродзержинский ордена Трудового Красн индустриальный институт им. М.И. Арсеничева (71) Заявитель (54) ТРЕХСТОРОННЯЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГИПОИДНЫХ И КОНИЧЕСКИХ

КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущим инструментам для производства гипоидных и конических колес.

Известны конструкции трехсторонних головок для обработки колес, состоящие из корпуса, в пазах которого размещаются резцы, закрепленные неподвижно и своего положения в про-, цессе обработки не меняющие (1).

Недостатком известной конструкции является то, 4го она не позволяет производить одновременную черновую и чистовую обработку, так как допустимая величина износа резцов при чистовой обработке примерно в три раза меньше, чем при черновой.

Цель изобретения — увеличение производительности зубонарезания, благодаря осуществлению черновой и чистовой обработки одной и той же зубореэной головкой на одном станке эа одну установку обрабатываемой заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что головка снабжена устройством перемещения наружных и внутренних резцов в осевом направлении, выполненным в виде кольца, копира и пружины, предназначенной для взаимодей. ствия с выполненными на наружных и внутренних резцах пазами, а упомянутые Я зцы установлены в дополнительНо введенные в головку подшипники.

На фиг. 1 схематически показана конструкция зубореэной головки; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1;. на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Головка состоит иэ корпуса 1, в пазах которого размещаются наружные 2, наружные средние 3, внутренние 4 и внутренние средние 5 резцы.

Закрепление резцов осуществляется с помощью клиньев 6 и 7. Клинья 7 перемещаются с помощью винтов 8.

Для того, чтобы наружные и внутренние резцы имели возможность смещаться в осевом направлении, они помещаются в плоские подшипники качения 9 и 10 снизу и сверху державки резца и подшипники 11 и 12 с двух боковых ее .сторон. Благодаря этим подшипникам качения даже при поджатом клине 7 резец может смещаться в

25 осевом направлении. Если наружные средние и внутренние средние резцы опираются задним торцом державки в стенку. кольца 13, наружные и внутренние резцы опираются торцом на

ЗО копиры 14, закрепленные на диске 15.

904929

Прижим этих резцов к копиру осуществляется с помощью пружин 16 и 17, закрепленных в корпусе головки.

Диск 15 закреплен на корпусе 1 головки так, что мох:ет свободно поворачиваться относительно своей оси на некоторый угол, ограничиваемый кольцевым пазом в торцовой плоскости диска, в который входит упорный штифт, закрепленный на торце шпинделя стан" ка (на фиг. 1 не показаны). )о

При вращении корпуса 1 вместе с ним получает вращательное движение и диск 15. Если к наружной цилиндрической поверхности диска 15 прижать тормозную колодку 18, диск 15 смещается относительно корпуса 1 на угол, определяемый размером паза в торце диска. При этом -вместе с диском перемещаются копиры 14, что приводит к смещению наружных и внутренних резцов в осевом направлении (внутрь корпуса головки). При отводе тормозной колодки пружина (на фиг.1 не показана) возвращает диск 15 в исходное положение, при этом наружные и внутренние резцы смещаются в исходное (выдвинутое) положение, Прижатие тормозной колодки 18 к диску 15 производится с помощью гидроцилиндра 19, закрепленного на люльке станка.

При черновой обработке. наружные и внутренние резцы находятся в выдвинутом положении. При этом в резании участвуют боковая режущая кромка наружных и внутренних резцов и вершинная режущая кромка наружных средних и внутренних средних резцов.

По окончании черновой обработки тормозная колодка прижимается к цилиндрической поверхности диска 15, 40 что приводит к повороту этого диска

15 и перемещению наружных и внутренних резцов внутрь корпуса головки.

При этом обнажается боковая режущая кромка наружных средних и внутренних 45 средних резцов.

По окончании чистовой обработки тормозная колодка отводится от диска 15, пружины возвращают его в исходное положение, копиры смещают наружные и внутренние резцы головки в исходное для черновой обработки положение.

Предложенная конструкция головки позволяет производить черновую и чистовую обработку колес одной зуборезной головкой на одном станке.

При этом исключается припуск под чистовую обработку и время для деления на очередной зуб при чистовой обработке, а также вспомогательное время, связанное с установкой и закреплением обрабатываемой заготовки при чистовой обработке. При обработке колес полуобкатных передач чистовая обработка занимает ни1тожно малое время, а время чистовой обработки колес обкатных передач снижается значительно.

Формула изобретения

Трехсторонняя зуборезная головка для обработки гипоидных и конических колес с круговым зубом, содержащая ( корпус с закрепленными в нем посредством клиньев внутренними, наружными и средними резцами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения чистовой и черновой обработки, головка снабжена устройством перемещения наружных и внутренних резцов в осевом направлении, выполненным в виде кольца, копира и пружины, предназначенной для взаимодействия с выполненными на наружных и внутренних резцах пазами, а упомянутые резцы установлены в дополнительно введенные в головку подшипники.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Калашников С.Н. Зуборезные резцовые головки. М., ™Машиностроение, 1972, с. 23, рис. 14. 304×?9

è1 .3

17

Составитель A. Гадателев

Редактор Л. Алексеенко Техред Т. Маточка КорректоР Г. Огар

Закаэ 225/20

Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4