Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП КСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1912320 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 01.07.80 (21) 2949795/25-27 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 15.03. 82. Бюллетень М 10

Дата опубликования описании 15.03.82 (51)M. Кл.

В 21 С 37/06

)ооударотеениый квинтет (53) УД,К621. 771. . 28 (088. 8) ао делеи изобретений и открытий

М. И. Дзюба, В. А. Кривой, А. Н1 Медведев, и Н. Л. Кокорев (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ЛЕНТЫ ТРУБОСВАРОЧНОГО

АГРЕГАТА

Изобретение относится к производ ству сварных труб и касается усовершенствования линии подготовки ленты . чрубосварочного стана, наиболее эффективно может быть использовано при производстве прямошовных и спиральношовных труб.

Известна линия подготовки ленты трубосварочного стана, содержащая разматыватель ленты, правильную машину, спиралеобразный рольганг, установленный перед направляющей клетью, впускные и выпускные проводки Clj

Недостатком известной линии под15 готовки ленты является то, что при движении ленты в проводках с натяжением, которое создается формовочным станом, происходит пластическое деформирование ленты по линии контакта ленты с роликами. Из-за того, что ролики проводок установлены под углом к ленте, остаточные деформации приводят к скручиванию ленты, что затрудняет подачу ленты н калибры формовочного стана и приводит к ухудшению качества формовки трубной заготовки.

Известна линия подготовки трубосварочного агрегата, содержащая разматыватель рулонной ленты, правильную машину, направляющее устройство с тянущими роликами 1.21.

Недостатком известной линии является то, что устранение продольной кривизны ленты возможно при приложении поперечного усилия к более короткой кромке, при этом происходит смятие последней. В последствии, при сварке труб из ленты с деформированными кромками, это приводит к получению некачественных труб, т.е. к увеличению отходов и брака.

Цель изобретения — повьппение качества ленты путем устранения ее продольной кривизны.

Поставленная цель достигается темт что линия подготовки ленты трубосва91232 рочного агрегата, содержащая разматыватель рулонной ленты, правильную машину, направляющее устройство с тянущими роликами, снабжена как миннмум парой кольцевых винтообраэных роликовых проводок, расположенных перед направляющим устройством симметрично плоскости, перпейдикулярной оси

1 агрегата.

Такое конструктивное выполнение 10 линий подгoTQBKH ленты трубосварочного агрегата позволяет улучшить качество сварных труб, получаемых не только из ровной ленты, но и ленты, имеющей продольную кривизну. Это достигается эа счет того, что при движении ленты, имеющей продопьную кривизну, по роликам кольцевой проводки, образующим винтовую разворачиваемую поверхность, короткая кром- д ка под действием натяжения прилегает к роликам и пластически деформируется на них. Сочетание пластической деформации изгиба с натяжением приводит к вытяжке короткой кромки р ленты, Происходит выравнивание длины кромок, т ° е. уменьшение продольной кривизны ленты ° При этом линии пластического изгиба располагаются иа ленте под углом, равным углу подь- З@ ема винтовой линии кольцеобразной роликовой проводки. Такое деформирование ленты приводит к ее скручиванию на выходе иэ проводки за счет наличия остаточных деформаций. Ус" тановка второй кольцевой проводки симметрично плоскости, перпендикулярной оси прокатки ленты позволяет получить соответственно обратные направление винтовой линии и угол накло- 4 на линии пластического изгиба, что обеспечивает дополнительное выравнивание длины кромок и получение на ленте симметричного напряженного состояния. В случае подачи ленты, не имеющей продольной кривизны, удлинение одной кромки относительно другой не происходит, так как обе кромки имеют одинаковый контакт с роликами и поэтому кольцевые винто50 образные проводки служат только для создания симметричного натяжения, иск. лючающего скручивание ленты при подаче в формовочный стан.

На фиг. 1 изображена линия под- ss готовки ленты трубосварочного агрегата, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — уста0 4 новка кольцеобраэных винтовых роликовых проводок в линии подготовки ленты.

Линия подготовки ленты трубосварочного стана содержит расположенные в технологической последовательности раэиатыватель 1 рулонной ленты, правильную машину 2, стыкосварную машину 3 с ножницами для обрезки концов ленты, накопитель 4 ленты, направляющее устройство 5 с тянущими роликами, две кольцевые винтообраэные роликовые проводки 6 и налравляюшее устройство 7. Каждая из кольцевых винтообразных роликовых проводок 6 выполнена в виде цилиндрического корпуса 8, на котором под углом к образующей установлены холостые ролики 9, обеспечивающие движение ленты по винтовой линии с шагом, большим ширины ленты. Первый и последний ролики ряда горизонтальные, а их оси вращения установлены перпендикулярно оси формовочного стана 10.

Устройство работает следующим образом.

Рулон ленты устанавливается на разматыватель 1, где происходит отгибка конца и задача его в правильную машину 2. После правки передний конец ленты обрезается и сваривается на стыкосварочной машине

3 с задним концом предыдущего рулона с целью образования "бесконечной" ленты. Лента подается в накопитель

4, где создается ее запас, обеспечивающий непрерывную работу трубосварочного агрегата. Из накопителя

4 лента поступает через направляющее устройство с тянущими роликами 5 на кольцевые винтообраэные роликовые проводки 6, где ее движение по винтовой линии обеспечивается наклонHD Ho eHHb H pOSIHKBMH 9. При движении ленты в проводках в результате сочетания пластического изгиба ленты на роликах 9 с натяжением, которое создается тянущей клетью 5 и-формовочным станом происходит уменьшение продольной кривизны ленты, а за счет противоположного направления винтовых линий, по которым движется лента в кольцевых проводках, обеспечивается осесииметричное напряженное состояние в полосе без механического воздействия на ее кромки.

9I2320

Формула изобретения

Юла Фуютиюдыгю м иА

ВНИИПИ Заказ 1139/13 Тираж 842 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Данная линия подготовки ленты трубосварочного агрегата по сравнению с известными позволяет повысить качество ленть1 за счет устранения ее продольной кривизны, что в свою очередь обес- печивает получение качественно сформованной трубной заготовки под сварку.

Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата, содержащая раэматыватель рулонной ленты, правильную машину, направляющее устрой- 15 ство с тянущими роликами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ленты путем устранения ее продольной кривизны, линия снабжена по меньшей мере парой кольцевых винтообразных роликовых проводок, расположенных перед направляющим устройством симметрично плоскости, перпендикулярной оси агрегата ник принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 350544, кл. В 21 С 37/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

N- 398307, кл. В 21 D 1/02, 1971 (поототип)

Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх