Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес обкатными резцами

 

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалиетическнк

Реенубиик

<и> 917976 (6l ) Дололиительиое к авт. свид-ву{22)Заявлено 02.04.79 (2l) 2744705/25-08 (5l )N. Кл.

В 23 F 5126 с присоединением заявки М

Ркударетееный кеиктет

СССР ав делан язееретеввй к вткрыткй (23) Приоритет(53) УДК621. 925..83.002.54 (088.8) Онубликовано 07. 04.82. Бюллетень %13

Дата оиубликования онисания 07 .04, 82 (72) Авторы изобретения

С. Н.Ким, К. С,.Доронин, Г, С. Емельянов и Л.

;«l

"1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ОБКАТНЫМИ РЕЗЦАМИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления.

Известен способ нарезания цилиндрических зубчатых колес зубообрабаS тывающим инструментом, согласно которому врезание инструмента производят у торца обрабатываемого колеса, затем инструменту сообщают движение тан" !

О генциальной подачи и переменной глубины резаИЗ.

Недостаток известного способа состоит в том, что обеспечение прямолинейных контактных линий зубьев об" рабатываемых колес вызывает необходи" мость многократного использования тангенциальной подачи.

Цель изобретения - обеспечение прямолинейности контактных линий зубьев обработки колес при рассогла" сованном вращении выходных звеньев . цепи деления станка.

Укаэанная цель достигается тем, что врезание производят в торцовой плоскости, проходящей через середину длины зубьев, затем резцы пере мещают вдоль линии зубьев с использо" ванием возвратно-поступательного движения продольной подачи с пос" тоянной глубиной реза и его большем сечении.

На чертеже показана схема нареза" ния зубчатого колеса обкатными резцами в тот момент, когда врезание уже произошло.

Согласно чертежу резцовая головка 1 и обрабатываемое колесо 2 рас" положены так, что обкатные резцы 3 находятся в торцовой плоскости А-А, проходящей через середину зуба обрабатываемого колеса, Оставшийся припуск 4 разделен на резы глубиной Д .

Технология способа заключается в следующем. Цилиндрическое зубчатое колесо и откатные резцы с использованием радиальной подачи сближают отнаФормула изобретения о

Составитель В . Слиткова

Редактор Б. Федотов Техред 3. Фанта Корректор С. кодак

Заказ 1977/14 Тираж 115 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Иосква, 8-35, Раушская наб., д. 4/$

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 9179 сительно друг друга так, что резцы внедряются в тело обрабатываемого колеса на глубину зубьев. Затем резцы сообщают возвратно-поступательное движение вдоль зубьев и срезают оставшийся припуск с постоянной глубиной. реза b, в большем его сечении у торцов колеса.

Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес обкатными резцами, при котором врезание резцов в тело обрабатываемого колеса производят с использованием радиальной подачи и

76 4 переменной глубины реза, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения прямолинейности контактных линий зубъев обработки колес . при рассогласованном вращении выходных звеньев цепи деления станка,врезание производят в торцовой плоскости, проходящей через середину зубьев, затем резцам сообщают возвратно-поступательное движение продольной подачи с постоянной глубиной реза в большем его сечении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

У 150738, кл. 8 23 F 5/22 1961.

Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес обкатными резцами Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес обкатными резцами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве закаленных зубчатых колес

Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес. Обработку зубчатых колес начинают с момента включения главного движения резания - вращения резцовой головки и движений подачи обката. Перед началом формообразования эвольвентного профиля зуба заготовке сообщают радиальную подачу врезания для формирования модифицированного профиля в области вершины зуба. Затем следует радиальная подача отвода заготовки в исходное положение, при котором формируют номинальный эвольвентный профиль зуба. Для формирования модифицированного профиля в области переходной кривой заготовке сообщают радиальную подачу врезания. Аналогично формируют участки модифицированного профиля в области вершины зуба и в области переходной кривой соседнего зуба. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей за счет управления схемой формообразования зубчатых венцов с модифицированным профилем зубьев под последующую их обработку шевингованием. 4 ил.
Наверх